2023年《安全操作规程》之热熔对接焊操作规程.docx

热熔对接焊操作规程 1．焊接前准备 1．1清洁油路接头，正确连接焊机各部位； 1．2测量电源电压，确认电压符合焊机要求； 1．3检查清洁加热板（当涂层损坏时，加热板应当更换，加热板外表；加热板外表聚乙烯残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用清洁的棉布和酒精处理） 1．4按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数，焊接前加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀； 2．装夹管道元件 用锟杠或者支架将管垫平，调整同心度，利用夹具校正不圆度，并且留有足够的焊接距离； 3．铣削焊接面 铣削足够厚度，使焊接端面光洁，平行确保对接端面间隙小于0.3mm，错边量小于焊接处壁厚的105，重新装夹时必须重新铣削； 4．拖动压力的测量及检验 每次焊接时必须测量并记录拖动压力（Pt） 5．加热 设置加热板，调整焊接压力（P1）=拖动压力（Pt）+焊接规定压力（P2） 当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度到达规定值时，降压至拖动压力（Pt）或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合条件下，开始吸热计时； 6．切换对接 在规定的时间内抽出加热板，立即贴合焊接面，迅速将压力匀速升至焊接压力（P1），严禁高压碰撞； 7．拆卸管道元件 到达冷却时间后，将压力降至零，拆卸完成焊接的管道元件。