2023年《管理体系》之现场审核中的六要四不要.docx

现场审核中的六要四不要 　　审核员在审核中会接触到各种行业，各行有各行的特色，即使是同一个行业里不同的企业，由于管理模式、最高管理者的管理理念存在差异，各企业也有着各自不同的管理特色。如何才能快速准确地发现企业管理中的薄弱环节，实现增值审核，是每个审核员需要关注的课题。 　　在审核实践中，笔者总结出以下“六要〞和“四不要〞十个需要注意的环节。 　　一、六要 　　1、审核中要关注国家标准、行业标准或其他要求 　　审核员不可能对所有被审行业的专业都熟悉，即使是专业审核员在审专业范围内的企业时，也可能遇到许多不熟悉的情况，毕竟同行业内不同的产品会产生许多不同的标准和工艺。为使审核员迅速掌握被审企业产品的重要质量特性，在审8.2.4产品检验要素之前，建议审核员先查阅产品相关的国家标准、行业标准或客户特定的其他要求，使审核更深入有效。 　　审核中可关注以下问题：企业最终检验标准是否已充分考虑了国家标准、行业标准的检测内容，有否遗漏出厂批次检验必须做到的检测工程；检测方法是否与标准规定一致；是否实施了国家标准、行业标准规定的型式实验工程，并能出具检测合格的证据。 　　2、要关注产品、工艺、设备或检测方法和检测点的变化 　　产品工艺设备或检测方法和检测点的变化往往会带来控制参数或条件的变化。如事先筹划和验证不充分，往往会引起质量的波动。因此审核员在审核中应关注是否有上述情况发生，以及变化后控制措施的筹划情况。由此也可以比较清楚地评估企业质量管理体系筹划能力及控制的有效性。比方目前许多电的焊料改为无铅焊料，必定会要求波峰焊设备在温度及速率上做相应的调整，审核新工艺的变化、验证、实施情况往往可以发现一些问题。 　　3、要关注特殊、关键过程控制的有效性 　　特殊、关键过程控制的水平不仅是对产品质量的重要反映，也是对企业质量控制能力的一个重要反映。审核员在审核过程应充分关注：特殊过程有否被识别，或未按特殊过程控制要求加以管理及控制的有效性。 　　4、要关注不合格品、退货、返修、投诉反复出现的环节和改进情况 　　观察一个质量管理体系对不合格品及投诉的改进措施是对体系自我改进、自我完善机制有效性的最好判断方法之一。审核员在审核中不能只看内审开了多少个不符合项以及不符合项是否已纠正，而是要关注对反复出现不合格和投诉的处理。笔者在一个物业公司审核7.4.1合格供方控制时，受审核方出示了对电梯维护保养等合格供方年度业绩评价的完整资料，对维修供方给予了充分的肯定。但笔者在业主投诉、保修记录中发现：有一栋楼同一电梯一个月报修了3次，原因都是电梯马达皮带断裂。但物业公司并没有要求电梯维修供方做出解释和改进，对供方的评价与控制仅流于形式，缺少有效性。 　　5、要关注受审核方与国际、行业先进生产方式、开展动态的差距 　　专业审核员对国际先进生产方式以及动态的介绍，有时会给受审核方带来新的思路或启发。比方笔者在一个大型汽车仪表生产企业审核时，该企业正要引进多条生产线的关键设备。但企业管理者对欧盟的RoHS指令以及日本企业如索尼、松下、富士公司的“绿色采购〞要求知之甚少。通过审核员对相关法规的介绍，企业高层一致认识到汽车仪表行业虽然还没有强制执行RoHS指令，但从国际开展动态来看RoHS指令已开始从电子电器行业向办公设备等其他行业延伸，汽车仪表恰好处于电子和汽车的交界处，应及早有所方案，未雨绸缪。特别是设备采购时应及早考虑各种可能的要求以适应技术上的更新，躲避采购风险。