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2023年控制粉尘污染措施实施方案.docx
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2023 控制 粉尘 污染 措施 实施方案
控制粉尘污染措施实施方案 1目的 对生产作业活动中所产生的粉尘进行控制,预防和控制职业病及粉尘对环境的影响。2适用范围 适用于施工现场对粉尘的管理。3职责 ◆各级平安管理部门负责对工程部的粉尘控制进行监督管理。◆工程部应确定环境管理员负责依据本规定对粉尘污染进行管理。4内容4.1粉尘危害 粉尘是指能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒。当皮肤沾满了粉尘时,可引起皮炎,尤其夏季多汗,粉尘容易阻塞毛孔,可引起毛囊炎;碱性粉尘如水泥,在冬季可引起皮肤枯燥、皱裂;当吸入粉尘时,健康人有防御功能,可将吸入粉尘的90%以上排出体外,如果生产过程中没有任何防尘措施,那么长期大量吸入粉尘可刺激上呼吸道粘膜,从而引起鼻炎、咽炎、喉炎和支气管炎等,假设长期大量吸入某些无机粉尘后,可引起尘肺。 4.2施工现场粉尘来源 4.2.1根据生产性粉尘的性质,可分为无机性粉尘、有机性粉尘、合成材料粉尘。施工现场的粉尘主要是无机性粉尘。无机性粉尘根据来源不同,可分为: a)金属性粉尘。例如铝、铁、锡、铅、锰等金属及化合物粉尘。b)非金属的矿物粉尘。例如石英、石棉、滑石、煤等。c)人工无机粉尘。例如水泥、玻璃纤维、金刚砂等。 4.2.2根据粉尘来源途径不同,可分为。地面扬尘、建筑垃圾、木材加工、石材切割、喷砂、运输、焊接、砂浆及混凝土搅拌、开山凿石等。 4.3粉尘防治 4.3.1施工现场道路扬尘控制 ◇现场主要道路进行硬地化,其余空地应进行适当绿化,由于其他原因而未做到的硬地化部位,要定期压实地面和洒水,减少灰尘对周围环境的污染。 ◇出施工现场的运输车辆应对车轮及底盘进行冲洗,以防粘在车轮和底盘上的泥土带到道路上,造成扬尘。 ◇施工现场道路应有专人清扫和洒水湿润。 4.3.2建筑垃圾产生粉尘的控制 ◇建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放,每日进行清理,清理时应在垃圾外表层适量洒水或用彩条布、平安网覆盖,防止刮风引起扬砂和扬尘,垃圾池满后应及时清运,清运时应适量洒水以减少扬尘。 ◇高层或多层建筑清理施工垃圾,应使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒造成扬尘。 ◇施工时应采用合理的工序和工艺,杜绝浪费,尽量减少垃圾的产生。◇不得在施工现场融化沥青和燃烧油毡、油漆,亦不得燃烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。 4.3.3原材料的运输、储存产生的粉尘的控制 ◇含有粉尘的原材料运输时应尽可能采用封闭车厢进行,减少粉尘排放到大气中。散装水泥必须使用专用车辆运输。散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放,如露天存放应采用封闭容器或严密遮盖。 ◇装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润和在仓库内进行。砂石应集中堆放,集中堆放地点应用砖砌体围护,并经常湿润。◇对可产生粉尘的材料,搬运人员应尽量做到“轻拿轻放〞,防止不必要的摔、掼,产生灰尘。 ◇其它不可用水湿润而可产生粉尘的材料,如石灰,贮运时应注意检查包装完好。 4.3.4施工作业产生的粉尘的控制 ◇材料加工时一般应考虑采用湿式作业,向作业面或材料洒水,或采取喷雾等措施,以防止粉尘飞扬。 ◇木材加工应集中地点,并对作业场所进行封闭,作业人员应配备相应的平安防护措施。木材加工机械的飞轮、皮带轮转动时,易使木屑飞扬,必须安装防护罩。 ◇生石灰的熟化和灰土施工应适当洒水,杜绝扬尘。 ◇进行石材、混凝土砌块、面砖等切割作业时应采用湿式作业,购置切割机时,应购置带有灭尘装置的切割机。使用时,用水桶装水作为水源,用软管接到切割机上,水流大小以到达灭尘效果为准。如不能湿式作业的,必须集中地点切割,并对加工场所进行封闭,作业人员配备相应的防护措施。 ◇利用风镐破石时,应将水源接到作业场所,并有专人进行洒水或喷雾。 ◇拆穿旧建筑物时,应配合洒水,减少扬尘污染。 4.3.5焊接产生金属烟尘的控制 ◇提高焊接技术,改进焊接工艺和材料。焊接操作尽量实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离;合理设计焊接容器的结构,采用单面焊、双面成型新工艺,防止焊工在通风极差的容器内进行焊接;选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的co2保护电焊工艺,可使80%~90%的电焊烟尘被抑制在工作外表,实现就地净化烟尘,减少电焊烟尘污染;选择无毒或低毒的电焊条。◇改善作业场所的通风状况,在自然通风较差的室内、封闭的容器内进行焊接时,必须有机械通风措施。 ◇作业人员必须使用相应的防护装置,如面罩、口罩等,假设在通风条件差的封闭容器内工作,还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。 4.3.6喷砂作业产生粉尘的控制 ◇改革工艺过程,革新生产设备,以铁丸喷砂代替石英喷砂。◇采用密闭、吸风、除尘方法。产生粉尘的作业空间应尽可能密闭,并用局部机械吸风,使密闭空间内保持一定的负压,防止粉尘外逸。抽出的含尘空气必须经过除尘净化处理,才能排出,防止污染大气。 ◇应重视个人防护,可戴轻而透气性好、滤尘率高的软性泡沫塑料口罩,或戴送风式橡皮口罩。假设粉尘浓度很高,那么应戴送风式头盔。 4.3.7车辆运输管理规定 ◇施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施,施工运输车辆必须冲洗干净前方能离场上路行驶,冲洗污水应进行处理。 ◇装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆,应当按照有关规定设置密封式加盖装置,防止沿途泄漏、散落或者飞扬,并按规定的时间和路线行驶。 4.3.8卫生保健措施 ◇个人防护和个人卫生。对受到条件限制时粉尘浓度达不到允许浓度标准的作业,必须佩带适宜的防尘口罩。防尘口罩应采用滤尘率、透气率高,重量轻,不影响工人视野及操作的类型。作业工人应遵守防尘操作规程,严格执行未佩带防尘口罩不上岗操作的制度。 ◇就业前及定期体检。对新从事粉尘作业工人,必须进行健康检查,目的主要是发现粉尘作业就业禁忌症及作为健康资料。定期体检的目的在于早期发现粉尘对健康的损害,发现有不宜从事粉尘作业的疾病时,及时调离。◇保护尘肺患者能得到适宜的安排,享受国家政策允许的应有待遇,对其应进行劳动能力鉴定,并妥善安置。 中建四局厦门分公司万科·金域蓝湾工程部202223年1月26日星期五 第二篇:粉尘污染预防控制措施粉尘、噪声污染的预防控制措施 施工生产过程中,衬里撤除、除锈工序会产生噪声及一定量的粉尘释放,控制的不好将对周围环境产生不良影响,对人身体造成危害。为减轻粉尘和噪声对人的影响,特制定粉尘、噪声污染的预防控制措施: 一、认真学习、贯彻落实管理体系文件,提高对平安、环境与健康的认识,教育员工重视平安,注意环境与健康,制定预防措施,并在操作中认真执行。 二、材料的保管与使用要标准化,保持完好包装,减少污染和浪费。 三、衬里撤除尽量采用湿式作业。 四、现场施工文明管理,施工垃圾在运输过程中必须进行遮盖围挡,严禁暴露在外。 五、所有作业人员及进入粉尘区域人员必须佩戴符合国家标准的防尘帽、防尘口罩,耳塞等劳动保护用品,减少粉尘、噪声对人体可能造成的伤害。 六、对从事有粉尘、噪声污染工作的作业人员,定期进行身体健康方面的检查,建立健康档案。 七、认真接受各有关部门的监督检查,不断改善环境,改进工作,把粉尘及噪声污染降低到最低水平。 天津金耐达公司 第三篇:饲料粉尘控制措施重庆大正畜牧科技饲料分公司 粉尘防控细那么 为控制好饲料生产粉尘排放,减少粉尘对人员造成伤害,防止粉尘爆炸事故发生。根据饲料加工系统粉尘防爆平安规程、严防企业粉尘爆炸的五项规定等相关法律法规,结合饲料分公司实际,制订本实施细那么。 一、粉尘防控责任 (一)责任人:熊异飞 负责粉尘治理、综合防控领导工作。 (二)责任部门1.生产部 (1)负责指导和监督各项粉尘治理工作的开展;(2)负责组织落实防尘技术措施和防护措施; (3)负责生产设备设施除尘系统正常运行和通风,防止积尘;, (4)负责日常平安检查,防止出现老化、发热、磨损、撞击火花、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等。 2.综合办 (1)负责组织员工粉尘防控平安培训;(2)负责员工劳动保护用品佩带检查;(3)负责消防设施设备管理,确保正常。 二、粉尘防控重点区域 (一)原料库、筒仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、成品库; (二)提升机内部; (三)脉冲除尘器及除尘管道; (四)筒仓进料口; (五)粉碎机; (六)分配器及溜管; (七)生产设备设施外表、地面、楼梯,各类扶手。 三、粉尘防控措施 总体采用“密封为主、吸风为辅、定期清理〞的措施,控制粉尘产生、“堆积〞,及时清理粉尘,减少粉尘量。 (一)粉尘浓度超标或脉冲除尘不能正常工作时禁止开机生产; (二)做好设备密封工作,防止粉尘“跑、冒、漏〞,减少车间粉尘产生; (三)每班生产完毕,应按顺序依次停止风机、关风机、脉冲除尘器,保持脉冲除尘器延长5分钟运行时间,确保除尘设备自动清理; (四)每周一对设备设施进行除尘维护(生产部负责监督检查)。 1.使用木棍或竹竿(禁止使用金属类物品)对除尘器进行人工清理; 2.对设备进行大扫除,清理设备内壁积尘。同时,检查除尘管道是否畅通,防止刹克龙堵塞。 3.去除门窗尘埃,做到“窗明亮净〞。 (五)每日除尘工作(生产部负责检查) 1.每日下班前要做好设备的清扫,特别是设备转动、发热部位的积尘或尘埃; 2.清扫设备设施外表粉尘,防止出现“堆积〞现象; 3.清扫生产区地面、工作台面,特别是中控室要做到“无尘埃〞。 (六)加强生产区环境卫生检查,检查要求如下: (一)12345,即:“一平〞--地面平; “二净〞--门窗玻璃净、地面墙壁净;“三见〞--沟见底、轴见光、设备见本色;“四无〞--无垃圾、无杂物、无废料、无闲散设备;“五不漏〞--不漏料、不漏水、不漏气、不漏油、不漏电。 (二)所用工具外表清洁,按指定位置摆放有序。 (三)车间内的用品用具,不能乱扔乱放,集中在指定地点摆放。 (七)其他 1.保持生产车间通风,每日上班前由维修工翻开全部窗户; 2.通风除尘、防爆、泄爆设施未经生产部同意,禁止撤除、改装、停用; 3.进入密封区域工作时,必须先进行通风,待粉尘浓度下降到平安范围内方能作业; 4.饲料配方中考虑参加适当油脂,减少粉尘产生,同时延长设备使用寿命。 四、火源防控措施 (一)严格遵守用火操作规定,保证用火平安1.明火作业规定 (1)生产区严令禁止使用明火,如果需要动用明火,严格执行动火审批手续,即提出动火申请--生产部核实--分管副经理审核--经理审定。 (2)审批同意后,明火作业现场必须配备专人监护并配备充足的灭火器材,方可作业。 (3)明火作业前,必须做好周边和楼下环境清扫,切实做到作业面及周边无“粉尘〞,以及易燃易爆物品。 (4)料仓明火作业前,必须排尽仓内剩余物料,清扫仓内积料。

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