2023年《安全技术》之锅炉一次风管堵塞的预防和疏通.docx

锅炉一次风管堵塞的预防和疏通 　　一次风管堵塞是煤粉锅炉的常见故障，如不及时疏通，轻那么影响锅炉燃烧稳定，降低机组出力，重那么引起锅炉灭火，严重时还会造成煤粉自燃，烧坏风管。因此，正确地判断堵塞部位，采取恰当的疏通方法，在短时间内疏通风管，既能减轻工人的劳动强度，又能保证人身与设备的平安。 1 一次风管堵塞的现象 　　一次风压测点前堵，一次风压指示逐渐减小直至到零；一次风压测点后堵，一次风压较其它未堵管和平时有所升高；堵塞的风管对应的火嘴无煤粉喷出，锅炉燃烧稳定性变差，炉膛负压波动增大；气温、汽压下降；对应的局部火检灯亮度减弱；由于进入炉膛的煤粉量减少，过剩空气量增大(即氧量表指示增大)；堵塞严重时对应的给粉机掉闸。 2 一次风管堵塞的3种情况及原因分析 　　一次风管布置如图1所示。 　　图1 给粉机下粉管处堵塞示意 2.1 给粉机下粉管混合器处堵塞 　　此处堵塞(见图1)最为常见，其原因如下： 　　(1) 给粉机启动前没有进行吹扫； 　　(2) 煤粉水份大或灰份高、比重大、流动性差； 　　(3) 给粉机自流或下粉量太大，造成风粉比例不当； 　　(4) 风粉混合器设计安装不合理或磨穿损坏，下粉过于集中； 　　(5) 风机或挡板故障，一次风压突降或中断，未及时停止给粉机或减粉。 　　以上原因引起的风管堵塞，一般仅在风粉混合器前后管段，堵管长度不会太长。　因为此处堵塞后，一次风输送煤粉的能力消失，给粉机下粉只能在风管内自流，当其充满度到达极限时(给粉机下粉垂直管满粉)，给粉机过负荷掉闸。这个过程一般只有十几分钟。 2.2 风管入炉处堵塞 　　此处堵塞大都发生在锅炉2，3号角风管弯头前后。堵塞原因如下： 　　(1) 火嘴结焦，尤其是喷口下部结焦，使风粉混合物出口截面减少，阻力增大； 　　(2) 因2，3号角风管长、弯头多，管道阻力大，因而在相同的风压、相同的粉量下，2，3号角堵塞的几率大； 　　(3) 风压低，煤粉潮或比重大。 2.3 整根一次风管全部堵塞 　　堵塞原因与风管入炉处堵塞情况相近。　由于火嘴结焦或风压低、煤粉潮、比重大、浓度高等原因，煤粉沉积在风管底部并逐渐延长积粉距离，造成风管通流面积逐渐减小，阻力增大，使积粉最终延至给粉机下风粉混合器处，造成给粉机过负荷掉闸。 3 一次风管的疏通方法 　　一次风管堵塞后应根据堵塞的原因和部位选择正确的疏通方法。(对于轻微堵塞，仅靠一次风就能吹通，在此不做赘述。) 3.1 入炉处风管堵塞的疏通 　　当堵塞还没到达风粉混合器处时，应立即停止该给粉机运行，去除喷燃器结焦，然后用0.8 MPa左右的压缩空气通过一次风管吹扫孔逐个进行吹扫，一般情况下吹扫2～3个孔即可吹通。 3.2 给粉机下粉管风粉混合器处的疏通 　　先关闭给粉机下粉插板和一次风门，将给粉机下垂直管段活节卸下，通以0.8 MPa左右的压缩空气，煤粉会从卸口处向上喷扬(为了防止喷扬的煤粉污染现场和对人体的危害，可制作一个双层套管装在风粉混合器处的一次风管上，内管通压缩空气，外管回收吹扫的煤粉，并通过与其连接的柔性管引入排粉机，送入炉膛)，当无煤粉喷扬时，说明风粉混合器处管段的煤粉根本吹空。此时应将压缩空气胶管移至一次风门后的测速孔内，吹扫堵塞在风粉混合器前的一次风管内的煤粉，煤粉会从给粉机垂直管的卸口喷出。　当无粉喷出时，再将压缩空气胶管移插入给粉机垂直管内吹扫十几分钟后抽出，用手试一下卸口处有无负压抽吸现象，如有那么说明整个风管已无全堵部位。此时，可将卸口临时封闭，开启一次风门，并适当提高一次风压，将残留在风管内的煤粉吹入炉膛。假设堵塞严重时，吹扫的时间要长一些。由于吹扫过程中有大量的煤粉进入炉膛，锅炉的汽温、汽压会迅速上升，炉膛内氧量大幅度下降，此时运行人员应严格注意锅炉的监视和调整，防止超温、超压和灭火。 3.3 从入炉处到风粉混合器处整根一次风管堵塞 　　可综合上述方式方法先吹通入炉处风管，再疏通风粉混合器处，但疏通处理的难度要大一些，时间要长一些。 4 一次风管堵塞的预防措施 4.1 运行方面的预防措施 　　给粉机启动前，应对风管进行吹扫和预热；给粉机停运后应将风管内的残留煤粉吹净，假设退出运行的时间较长应先将给粉机插板关闭，再关一次风门；应经常巡检喷燃器出粉着火情况，及时去除结焦；磨制劣质煤时，应在确保制粉系统不放炮和磨煤机大瓦允许温度的情况下，适当提高磨煤机出口温度，尤其在磨制水份大的煤时，　要注重提高磨煤机的枯燥出力；制粉系统运行时应开启粉仓吸潮阀，停运时应随即关闭吸潮阀，防止污水和湿气进入；运行调整时，一次风速不得低于18 m/s，尤其应注意，在负荷下降、总风压下降时，会导致一次风速降低,此时应适当减少下粉量，使风粉比例相匹配；有堵塞现象时，应及时减少该风管的给粉量或停止对应的给粉机，用一次风进行吹扫。 4.2 设备方面的预防措施 　　一次风管的布置尽量防止陡升爬坡；给粉机的转速指示与实际相符，并与下粉量呈线性关系；一次风压表指示要准确醒目；一次风门开度指示与实际相符；通过热力试验对锅炉四角各层的一次风速进行调整。要纠正一次风挡板一律全开就能提高风压防止堵管的错误观念，因为挡板全开极易造成阻力小的风管风速更大，阻力大的风管风速更小，而更易堵管。为防止误操作，一次风门与给粉机之间应加装闭锁装置；在有条件的情况下，应加装和完善风粉在线监测装置，使锅炉运行人员直观地了解锅炉各角各层燃烧器的粉量、风量、风温等参数，从而有效地防止一次风管的堵塞。 [1]