JB 6322-1992_隔爆型电铃.pdf

中华人民共和国机械行业标准J B 6 3 2 2-9 2隔爆型电铃主题内容与适用范围 本标准规定了隔爆型电铃及贮存.本标准适用于电铃的设计、2 9 1 用标准(以下简称电铃)的技术要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输制造与检验。电铃用在爆炸性气体环境的工厂和煤矿井下作执行信号用。GB 1 9 1包装储运图示标志GB 1 5 6额定电压J B 8 3 4热带低压电器G B 9 9 8低压电器基本试验方法G B 1 4 9 7低 压电 器基本标准G B 2 4 2 3.4 电工电子产品基本环境试验规程试验D b:交变湿热试验方法G B 3 7 6 8噪 声源声功率级的测定 简易 法J B 4 2 6 2防爆电器用橡套电缆引人装置G B 3 8 3 6.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求G B 3 8 3 6.2爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备0 d G B 3 8 3 6.3爆炸性环境用防爆电 气设备 增安型电气 设备“e”J B 2 7 5 9机电产品包装通用技术条件产品分类和基本参数 分类3.1.1 按使用场所分:t 类、，类.3.1.2 按结构型 式分:单击、连击.3.2 基本参数3.2.1 直流电压:1 1 0,2 2 0 V.交流电压:3 6,1 2 7,2 2 0 V,3.2.2 铃径的规格:5 6(5 5),7 1(7 5),1 2 5,1 6 0(1 5 0),1 8 0,2 0 0 mm,32.3 工作制:短时 工作制。a技术 要求 电铃应符合本标准要求，必须按规定的程序经国家认可的质量监督检验部门审批的图样和技术文件制造，并取得检查单位发放的防爆合格证后方可生产。4.1电铃 亦姿 1 F C r f il 条件下应能不常工作_机械电子工业部 1 9 9 2-0 6-2 6 批准1 9 9 3-0 1-0 1实施J B 6 3 2 2-9 2表环境条件海拔周围空气温度空气相对湿度爆炸性气体混合物显著摇动和剧烈冲击雨淋和降雨强度太阳辐射强度砂尘冰、雪、藉、露污染等级安装类别9 5%(2 5 时)厂户内 2 0 0 0 m 一 2 0 -4 0 9 0%(2 5 时)户外9 5%(2 5 时)有无最大降甫强度 5 0 mm/1 0 m i n最大辐射强度 5.8 6 J/c m，m i n 有 有4.2电铃应能承受表2所规定的工频耐压试验，历时 1 mi n 无击穿或闪络现象.表2额 定 绝 缘 电压工颇耐压试验电压值竺 一-一 汁一(文流有效值)Ui 6 01 0 0 06 0 Ui-3 0 0r2 0 0 0:电铃外壳材质应符合G B 3 8 3 6.1 和G B 3 8 3 6.2 的有关规定.电铃内腔最小电气间隙和最小爬电距离应符合表3的规定。表3最 小 爬 电距 离额定电压 V最 小 电 气 间 隙36-110一127-220 注:表中 I、I、la、为相比漏电起痕指数分级见GB 3 8 3 6.3.4.5 电 铃外壳须设内、外接地螺栓，并标志接地符号“告”，内 接地螺栓 应与接线螺栓直径相同;外接地螺拴不小于M6,4.电 铃紧 固件须有防止自 行松 脱措 施.4.7 电铃外壳的静态强度试验应符合G B 3 8 3 6.2 的规定。4.8 电铃隔爆接合面的最小 有效长 度(L);螺栓 通孔边缘至隔爆接合面边 缘的最小有效长度(L,);隔爆接合 面的 最大间隙(W)应符合G B 3 8 3 6.2 的规定.4.，电 铃隔爆面的表面粗 糙度 参数R。值为6.3;.a m。连动轴的隔 爆面粗糙度参数R a 值为3.2 JA M,4.1 0 电铃 外壳的明显处，须设置清晰 永久性凸 纹标志“E x d l”(矿用)，E x(厂用)。4.n 电铃 外壳内腔表面涂耐弧漆。外 表面涂漆须满足电铃使 用环境的要求.采用黑色金属制成的零部 7 3J B 6 3 2 2-9 2件须有防锈措施。4.1 2 电铃外壳的耐 冲击性能应符合G B 3 8 3 6.1 的 规定，4.1 3 电铃的引入装置应符合 J B 4 2 6 2的规定。4.1 4 电铃的耐潮 性能应符合J B 8 3 4 的规定。严酷等 级为 高温4 0 C。试 验周期为1 2 d，试脸 后绝缘电阻不 得小于表4 规定.并应承受4.2 条规定的工频耐压试验。表4板定绝缘电压 U i V口 i 6 06 0 U i 3 0 0绝缘电阻最小值 m a11.54.1 5 电铃的防爆性能应符合G B 3 8 3 6.2 的规定.4.1 电铃线圈架 采用的绝缘材料应符合G B 3 8 3 6.3 的有 关规定。其绝缘绕组的极限温度须满足G B 1 4 9 7 第 7.2.1.2条规定.4.1 7 电铃接线柱的防扭转性能应符合G B 3 8 3 6.1 的规定.4.1 8 电铃的 组成元件(如按钮、信号 灯等)必须 符合各自 产品标准的规定.4.1 9 在电源电 压为额定 值的9 0%-1 1 0 肠的条件下，铃径小于或等于1 2 5 m m时，电 铃的音响声级应不小于 7 5 d B;铃径大于1 2 5 m m，小于 2 0 0 m m时，电铃的音响声级应不小于 8 0 d B.4.2 0 电铃的铃锤应采用撞击时不产生火花的材料制成。4.2 1 铭牌、警告牌须用青铜、黄铜或不锈钢制成.5 试验方法5.1 工频耐压试验(第 4.2 条)按G B 9 9 8第6.3 条规定进行.5.2 电铃的静态强度试验(第 4.7 条)按G B 3 8 3 6.2 附录A的规定进行。5,3 外壳杭冲 击试 验 第4.1 2)按G B 3 8 3 6.1 的有 关规定进行.5.4 电铃引入装置机械强度试验.夹紧作用试验 和密封性能试验(第4.1 3 条)分别按G B 3 8 3 6.1 和G B 3 8 3 6.2 的规定进行.5.5 湿热试验(第 4.1 4 条)按G B 2 4 2 3.4 的规定进行。5 防爆性能试脸(第4.1 5 条)按G B 3 8 3 6.2 规定进行.5.7 绝缘线圈温 升试验(第4.1 6 条)按G B 9 9 8 第5.1,5.2 条规定进行.5.9 接线柱扭转 试验(第4.1 7 条)按G B 3 8 3 6.1 的规定 进行.S.，音响声级测守(第 4.1 9条)播 GB 3 7 6 8的规宁讲行_ 检验规则 电铃检脸分出厂检验和型式检验.6.1 出厂检验6.1.1 电铃必须 经检验合 格，并附有证明 产品质量合格的 文件方能出厂。1.2 出厂检 验项目 a.按图样及有关文件规定检脸电铃的装配尺寸，外观和成套性。.检查电 铃是否符合本标准第4.2 4.1 1,4.1 8,4.2 0,4.2 1,7.1 各条规定.2 型式检 验，2.1 电铃 在下列情况 下应进行型式检验:7 a3 B 6 3 2 2-蛇 a.按本标准新试制的产品;b.当产品的结构、工艺或材 料更改 可能影响到产品性能 时，c 国家质量监督检验部门提出要求时。6.2.2 型式检验项目:a.所有出厂检脸项目。b.冲击试验.c.引入装置的试验;d.湿热试验;，.防爆性能试脸;r 绝缘线圈温升试验;9 接线柱扭转试验;阮.音响声级试验。6.2.3 成批大量生产的电铃、型 式检验每五年进行一 次。.3 用作型式检验的电铃，必须从出厂检验合格的产品中抽取，每个检验项目 应不少于两台。检脸中若两台 都不合格，则该批电铃型式检验作不合格论，若有一台某项不合格，则应对该 产品不合格项目 按原抽样数量加倍复试。若仍有一台不合格，则认为该批产品不合 格，须对该产品或个别零部件停止 生产，在消除缺陷并通过检验合格后，方能继续生产。7 标志、包装、运输、贮存7.1 电铃应在明显处设置铭 牌，并可靠固 定。铭牌中 应标明下 列内 容:a.产品名称及型号，b.额定电压;。.标志:顺次标明E x 防爆型式、类别、级别、温度组别等标志，d.防爆合格证号;吧.出厂日期或编号;r，制造厂名。7.2 电铃的包装及有关指示标志应符合 G B 1 9 1 门 B 2 7 5 9 的规定。7.2.1 电铃的包装箱外壁上 应标明 下列内 容:a.产品的型号及名称;b.制造厂名称;c.产品数量;d 包装箱外形尺寸(长X宽X高)e.总质量(k g);r.收货单位名称及地址;9.储运及作业标志。7.2.2 随同产品供应的文件:a.产品 合格证;b.产品说明书;c.装 箱 单。7.3 运输和贮存，3.1 产品在运输过程中，应有防 止雨雪侵袭的措施。7.3.2 产品应存放在空气流通;无滴水和液体侵袭;空气相对湿度不 大于9 0 0 o(2 0 15 时)的仓库中。甲 5J II 6 3 2 2-9 2附加说明:本标准由沈 阳电 气传动研究所提出 并归口。本标准由徐州防爆电器厂负责起草。本标准主要起草人张静华、王永娜。本标准起草小组成员候素荣、贾灵生、姜进、徐茂堂