GB∕T 17948.3-2006; 旋转电机绝缘结构功能性评定成型绕组试验规程50MVA、15kV及以下电机绝缘结构热评定和分级.pdf

I C S 2 9K 2 01 6 0.0 1;2 9.0 8 0.0 1画日中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T 1 7 9 4 8.3-2 0 0 6/I E C 6 0 0 3 4-1 8-3 1:1 9 9 2 旋转电机绝缘结构功能性评定 成型绕组试验规程5 0 MV A,1 5 k V及以下电机绝缘结构 热评定和分级F u n c t i o n a l e v a l u a t i o n o f i n s u l a t i o n s y s t e ms f o r r o t a t i n g e l e c t r i c a l ma c h i n e s-T e s tp r o c e d u r e s f o r f o r m-w o u n d w i n d i n g s-T h e r m a l e v a l u a t i o n a n d c l a s s i f i c a t i o n o fi n s u l a t i o n s y s t e ms u s e d i n ma c h i n e s u p t o a n d i n c l u d i n g 5 0 MV A a n d 1 5 k V I EC 6 0 0 3 4-1 8-3 1:1 9 9 2，I DT)2 0 0 6-0 2-1 5 发布2 0 0 6-0 6-0 1实施中 华人民 共 和国国 家 质量监 督检验 检疫 总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布GB/T 1 7 9 4 8.3-2 0 0 6/I EC 6 0 0 3 4-1 8-3 1:1 9 9 2目次月 U舀 一“皿引言 ，“，1 1 ，。，I V1范围 ，12 规范性引用文件 -，13 总则 ，。13.1 与GB/T 1 7 9 4 8-2 0 0 3的关系 ，13.2 试验规程的标示 ，13.3 基准绝缘结构 ，23.4 诊断试验的检验 ，24 试品和试样 ，。，24.1 试 品的结构 ，一 24.2 试样数量 ，、，24.3 质量保证试验 ，24.4 初始诊断试验 ，25 热老化分周期 ，1 25.1 老化温度和分周期时间 ，、，25.2 加热方式 ，35.3 老化规程 ，36 诊断分周期 ，36.1 机械性 能试验 ，36.2 潮湿试验 ，36.3 耐压试验 ，46.4 其他诊断试验 ，-47 分析、报告和分级，1 1 4 、，】1 ，1 1 ，二 1 1 ，一4附 录 A(资料性 附录)成 型模型线圈结构(示例)5图 A.1 典型槽装配图(一)图 A.2 典型槽装配图(二)图 A.3 直流成型模型线圈图 A.4 转子槽部试验装置GB/T 1 7 9 4 8.3-2 0 0 6/I EC 6 0 0 3 4-1 8-3 1:1 9 9 2前言 旋转电机绝缘结构功能性评定 系列标准分为以下部分:第 1 部分:总则(G B/T 1 7 9 4 8-2 0 0 3/I E C 6 0 0 3 4-1 8-1:1 9 9 2);第2 部分:散绕绕组试验规程热评定和分级(G B/T 1 7 9 4 8.1-2 0 0 0/I E C 6 0 0 3 4-1 8-2 1:1 9 9 2);第3部分:散绕绕组试验规 程变更 和绝缘 组分替代 的分级(G B/T 1 7 9 4 8.2-2 0 0 6/I EC 6 0 0 3 4-1 8-2 2:2 0 0 0);第 4部分:成型绕组试验规程5 0 MV A,1 5 k V 及以下电机绝缘结构热评定 和分级 (GB/T 1 7 9 4 8.3-2 0 0 6/I EC 6 0 0 3 4-1 8-3 1:1 9 9 2);第 5部分 成型绕组试验规程5 0 MV A,1 5 k V及以下电机绝缘结构电评定(I E C/T S 6 0 0 3 4 1 8-3 2:1 9 9 5);第 6 部分:成型绕组试验规程多因子功能性评定5 0 MVA,1 5 k V及以下电机绝缘结构的 热电联合评定(I E C/T S 6 0 0 3 4-1 8-3 3:1 9 9 5);第 7 部分:成型绕组试验规程绝缘结构热机械耐久性评定(I E C/T S 6 0 0 3 4-1 8-3 4;2 0 0 0)0 本部分等同采用 I E C 6 0 0 3 4-1 8-3 1:1 9 9 2 旋转电机绝缘结构功能性评定成型绕组试验规程 5 0 MV A,1 5 k V及以下电 机绝缘结构热评定和 分级。本部分的附录A为资料性附录 本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国旋转电机标准化技术委员会(S A C%T C 2 6)归口。本部分负责起草单位:上海电器科学研究所(集团)有限公司 本部分参加起草单位:哈尔滨大电机研究所，上海电缆研究所，浙江金龙电机股份有限公司，苏州巨峰绝缘材料有限公司，济南发电设备厂。本部分主要起草人:张生德、朱玉珑、邵爱风、隋银德、任勇、叶锦武、徐伟宏、卢启杰。GB/T 1 7 9 4 8.3-2 0 0 6 八EC 6 0 0 3 4-1 8-3 1:1 9 9 2引言G B/T 1 7 9 4 8提出了旋转电机绝缘结构评定和分级的总则。本部分专门涉及成型绕组绝缘结构。本部分给出了热评定和分级的试验规程。GB/T 1 7 9 4 8.3-2 0 0 6/I EC 6 0 0 3 4-1 8-31:1 9 9 2旋转电机绝缘结构功能性评定 成型绕组试验规程5 0 MV A,1 5 k V及以下电机绝缘结构 热评定和分级范 围 本部分提出了用于或推荐用于 5 0 MV A,1 5 k V及以下交流、直流旋转电机成型绕组绝缘结构热评定和分级的试验规程。该试验规程是将待评绝缘结构的性能与已被运行经验证明的基准绝缘结构的性能相 比较。本部分应同GB/T 1 7 9 4 8-2 0 0 3 结合使用。注 1:目前对 6.6 k V以上的绝缘结构应用本部分所给出的试验规程，经验有限。注 2:大电机，特别是使用线棒的大电机，可能需要本部分未包括的特殊热评定试验规程.2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。G B/T 1 7 9 4 8-2 0 0 3 旋转电机绝缘结构功能性评定总则(I E C 6 0 0 3 4-1 8-1,1 9 9 2,I D T)总则3.1 与G B/T 1 7 9 4 8-2 0 0 3 的关系 G B/T 1 7 9 4 8-2 0 0 3阐述了旋转电机绝缘结构耐热性试验的基本试验原则除本部分列出的规程外，都应遵照执行 G B/T 1 7 9 4 8-2 0 0 3的原则。3.2 试 验规程的标 示 耐热性试验是以周期循环方式完成，每一循环由热老化分周期和诊断分周期组成。诊断试验应包括机械性能试验、潮湿试验、耐压试验和其他诊断试验，并以规定的顺序进行。诊断试验应在第 6 章所列的内容中选择;在特殊评定规程中不必进行全部试验。注:绝缘结构的热分级取决于所选的诊断规程。对机械性能试验在 6.1中给出了下列选项:-A与运行应力相当的常规机械性能试验;B规定振 幅的振动 台试 验;-S特殊机械性能试验;N无机械性能试验。对潮湿试验在6.2中给出了下列选项:-A常规潮湿试验;B浸水潮湿试验;-S特殊潮 湿试验:N无潮湿试验。对耐压试验在 6.3中给出了下列选项:GB/T 1 7 9 4 8.3-2 0 0 6/I EC 6 0 0 3 4-1 8-3 1:1 9 9 2A常规耐压试验;B浸水试样的耐压试验;S特殊耐压试验;-N无耐压试验。对其他诊断性试验在 6.4中给出了下列选项:A信息性诊断试验;-S用于终点判定的诊断试验;一 一 N无诊断试验如某一试验规程被称为是:本标准的规程 MHE D其 中M根据 6.1的机械性能试验 A,B,S 或 N;H 根据 6.2的潮湿试验 A,B,S或 N;E根据 6.3的耐压试验 A,B,S或 N;D 一根据 6.4 的其他诊断性试验A,S或 N;例如:绝缘结构.Ne c p l u s u l t r a”耐热等级为F级，是依据本标准的规程 B AA N确定的。基准绝缘结构基准绝缘结构应采M 与待评结构相同的试验规程进行试验(见 G B/T 1 7 9 4 8-2 0 0 3)e 诊断试验的检验为检验诊断分周期的可行性，当适合时，可根据 G B/T 1 7 9 4 8-2 0 0 3中5.3.4 进行预老化试验试 品和试 样4.1 试品的结构 如可行，可按(;B/-F 1 7 9 4 8-2 0 0 3中5.2.1 进行材料筛选试验。试品可以是实际的电机、电机组件或模型。组件和模型宜体现所有基本要素。在有要求的场合，绝缘厚度、爬电距离和放电保护应同预期的最大额定电压和设备标准或实际情况相适应。如果在运行中作用在线圈或绕组部件上的应力能在试验中可靠地再现，模拟线圈或绕组部件的试样可用于评定试验。特殊类型的模型，如成型模型线圈，已在某些国家成功地应用，示例见附录Ao4.2试样 数量 为了得到满意的统计数据，对每种绝缘结构在每一老化温度下宜采用足够数量的试样进行老化试验，该数量不宜少于五个4.3 质最保证试验 在开始第一个热老化分周期前，应进行下面的质量保证试验:-一 试样 的外 观检查;根据 G B 7 5 5进行耐压试验4.4 初始诊断试验 在开始第一个热老化分周期前，每个完整的试品应进行试验规程规定的全部诊断试验。5热老化分周期5.1 老化温度和分周期时间 2GB/T 1 7 9 4 8.3-2 0 0 6/I E C 6 0 0 3 4-1 8-3 1:1 9 9 25.1.1 常规规程 根据GB/T 1 7 9 4 8-2 0 0 3的5.3.2.1，常规老化规程要求试样在至少三个温度点下进行老化。老化温度和老化分周期的时间可以从 G B/T 1 7 9 4 8-2 0 0 3 的表 2中进行选择。如果待评绝缘结构预期的耐热等级不同于基准结构的已知耐热等级，则应以适当的方式选择不同的老化温度和分周期时间。选择的最低老化温度应是要获得约 5 0 0 0 h 或以上的试验寿命对数平均值，通常所选的最低老化温度点相应的曝露周期为 2 8 天到3 5 天或更长。另外，建议至少选择两个更高的老化温度点，其温度间隔为2 0 K或以上。当试验在多于三个老化温度点进行时，也可采用 1 0 K的温度间隔。5.1.2 次要变更规程 在特殊情况下，只需评定一已确定等级绝缘结构的次要变更，试样可仅在一个温度点下进行老化(见 GB/T 1 7 9 4 8-2 0 0 3的 5.3.2.2)。52 加热方式 由于试品的尺寸和结构变化很大，在G B/T 1 7 9 4 8-2 0 0 3中列出的所有加热方式都允许采用 当 使用烘箱时，热老 化所选择的温度 应维持恒定 并达到G B/T 1 7 9 4 8-2 0 0 3 中5.3.3 所规 定的 精度5.3老化规程 当使用烘箱时，在老化分周期开始时宜将试品直接放人热老化烘箱中，在分周期结束时，宜从烘箱中移出至室温，或用其他合适的方式冷却。当试品开始加热或当它们被放人烘箱时，可认为热老化分周期开始。推荐至少以正常运行所确立的常用升温速率进行加热。当不再进行加热或试样被移出烘箱，认为热老化分周期结束 在热老化 分周期后 诊断分周期开始前，允许将 试样冷却 至室温。6 诊断分周期 在每个热老化分周期之后，每个试样应进行一系列的诊断试验，其可包括下述的部分或全部试验:本章中所述的机械性能试验、潮湿试验、耐压试验和其他诊断试验，诊断试验按顺序进行。采用的诊断试验应在报告 中说 明6，1 机械性能试验 机械性能试验宜在室温下、不施