JB∕T 5342-1999 电动扳手.pdf

J B/T 5 3 4 2-1 9 9 9前言 本标准是对 J B 5 3 4 2-9 1 电动扳手的第一次修订。本标准符合GB 3 8 8 3.2-1 9 9 1 手持式电动工具的安全第2部分螺丝刀和冲击扳手的专用要求(id t I EC 6 0 7 4 5-2-2:1 9 8 2).本标准增加了4.8.2,4.8.3,5.8,5.9，修改了 2,7.3,8,本标准根据 G B/T 1.1-1 9 9 3 标准化工作导则第1 单元:标准的起草与表述规则 第1 部分:标准编写的基本规定编写。本标准自实施之日起代替 J B 5 3 4 2-9 1,本标准由全国电动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准的起草单位:上海电动工具研究所。本标准起草人:翁璧。中华人民共和国机械行业标准J B/T 5 3 4 2-1 9 9 9电动扳手代 替 J B 5 3 4 2-9 1El e c t r i c wr e n c h e s范围 本标准规定 了一般环境条件下装拆螺纹件用的电动扳手的产品分类、技术要求、试 验方法和检验规则等。本标准适用于一般环境条件下，装拆一般螺纹零件用的电动扳手(以下简称电扳手)。本标准不适用于定扭矩(电流控制型)和定扭矩定转角(电流、角度控制型)电动扳手、多头组合式电动扳手和装拆特殊型式螺纹零件的其它专用电动扳手(如棘轮式电动扳手、剪切式电动扳手等)。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条 文。在标准 出版 时，所示版本越为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B/T 9 7.1-1 9 8 5平垫圈A级 G B/T 1 9 7-1 9 8 1普通螺纹直径公差与配合(直径1 -3 5 5 m m)G B/T 1 9 3-1 9 8 1普通螺纹直径与螺距系列(直径1 6 0 0 m m)G B/T 7 5 5-1 9 8 7旋转电机基本技术要求 G B/T 1 0 3 1-1 9 9 5表面粗糙度参数及其数值 G B/T 1 1 8 4-1 9 9 6形状和位置公差未注公差值 G B/T 1 8 0 1-1 9 7 9公差与配合尺寸至 5 0 0 m m 孔、轴公差带与配合 G B 2 0 9 9.1-1 9 9 6家用和类似用途插头插座第 1 部分:通用要求(e q v I E C 6 0 8 8 4:1 9 9 4)G B/T 3 0 9 8.1-1 9 8 2 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 G B/T 3 0 9 8.2-1 9 8 2 紧固件机械性能螺母 G B/T 3 2 2 7-1 9 8 8机动套筒扳手的传动四方 G B/T 3 2 2 9-1 9 8 8机动工具的六角传动端 G B 3 8 8 3.1-1 9 9 1手持式电动工具的安全第 1 部分:一般要求(i d t I E C 6 0 7 4 5-1;1 9 8 2)G B 3 8 8 3.2-1 9 9 1手持式电动工具的安全第2部分:螺丝刀和冲击电扳手的专用要求 Gd t I E C 6 0 7 4 5-2-2:1 9 8 2)G B 4 3 4 3-1 9 9 5家用和类似用途电动、电热器具，电动工具以及类似电器无线电干扰特性的测 量方法和允许值(e q v C.1.S.P.R N O.1 4:1 9 9 3)G B/T 4 5 8 3-1 9 9 5电动工具噪声的测量工程法 G B/T 5 7 8 2-1 9 8 6六角头螺栓A和B级 GB/T 6 1 7 0-1 9 8 6 1 型 六角螺母A 和 B级 GB/T 9 0 8 8-1 9 8 8电动工具型号编制方法 GB 1 7 6 2 5.1-1 9 9 8低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每相输人电流成1 6 A)Gd t I E C 6 1 0 0 0-3-22 1 9 9 5)国家机械工业局 1 9 9 9-0 8-0 6批准2 0 0 0-0 1-0 1实施 4 1d B/T 5 3 4 2-1 9 9 9G B 1 7 6 2 5.2-1 9 9 9 电磁兼容额定电流不大于 1 6 A的设备在低压供电系统中产生的电压波动和 闪烁限值(i d t I E C 6 1 0 0 0-3-3:1 9 9 4)3。1产晶分类 电扳手应按其离合器结构分成安全离合器式(A型)和冲击 式(B 型)等二 种型式。3.1.1 安全离合器式:采用到达一定扭紧力矩时脱扣的安全离合器机构，来完成装拆螺纹件的结构型式。本型式适宜于小规格的电扳手。3.1.2 冲击式:采用冲击离合器机构，以其冲击力矩完成装拆螺纹件的结构型式。本型式一般适宜于较大规格的电坂手。当规 格8 采用此型 式时，应配备某种型式的冲 击力矩限制器。3.2 电扳手的规格、基本参数与尺寸应符合表 I 的规定。表 1，基本参数m m规格适 用 范 围力 矩 范 围 N m方头公称尺寸边 心 距81 21 62 02 43 04 2M 6 M SM 1 0-M 1 2M 1 4-M I 6M 1 8-M 2 0M 2 2-M2 4M 2 7-M 3 0M 3 6-M 4 2 4-1 5 1 5 -6 0 5 0-1 5 01 2 0 2 2 02 2 0-4 0 03 8 0 8 0 07 5 0-2 0 0 0 l o x l o1 2.5 X 1 2.51 2.5 X 1 2.5 2 0 X 2 0 2 0X 2 0 2 5 X 2 5 2 5 火 2 5(2 6蕊 3 6簇 4 5(5 0蕊 5 0 0.3 5 -5.0 05 9 5.0 0-3 0.0 06 4 b)频率范围为 3 0-3 0 0 MHz 内测得的由电源线幅射、吸收钳所吸收的连续干扰功率电平值应不超过表 3 规定的允许值。表 3 连续干扰功率允许值频率 M Hz干扰功率 d B(PW )3 0-3 0 0随频率线性增大 4 5 到 5 54.8.2 谐波电流 a)电扳手 的稳 态谐波 电流应不超过表 4规定的限值;表4 稳态谐波电流限值谐 波 次 数 n最大允许清波电流 A奇 次谐 波 3 5 7 9 1 1 1 315G7 5垫 圈 3 0垫 圈 2 74 2第 一组第 二 组M 4 2 X 1 0 0 1 6 0M 3 6 X 9 0 -1 4 0M 42M 364?4 3 X IDI 10 3 7 XID 9 5垫 圈 4 2垫 圈 3 6注1 螺纹件应为普通粗牙螺纹(G B/T 1 9 3),精制、内外螺纹公差配合为 6 H/6 g(GB/T 1 9 7)，表面无镀层.螺栓 强度级别为6.8 (GB 门 3 0 9 8.1),螺母强度级别为6(G B /T 3 0 9 8.2);2 筒形工件二端面对轴线不垂直度允差为1 1 级(G B/T 1 1 8 4),表面粗糙度参数R a为6.3 pm(G B/T 1 0 3 1)，长 度随螺栓试件长度而定(试件装配后螺栓能伸出螺母(2-5)螺距)。内径公差按H1 2(G B/T 1 8 0 1)3 由螺栓、螺母、筒形工件、平垫各一件，组成一试件.除筒形工件外，其余只使用一次。5.1 2 温升试验 据 5.1 1 测得的冲击状态下的输入功率 P i g 施加负载(此时使 离 合 器 不 工 作)以断电7.5 m i n 运行2.5 m i n 为一周期进行试验，共运行 6 个周期。温升在6 个运行期终结时用电阻法测量绕组温升。其它部位的温升用温度计法测量。允许只考核正转情况下的温升。试验结果应符合4.n规定。5.1 3 耐电压试验 检查试验:当定转子分别已按G B 3 8 8 3.1中1 4.3 表 4 要求试验通过的情况下，总装完毕的电扳手在壳体和带电零件间对 I 类工具施加 1 0 0 0 V;a类工具施加 2 5 0 0 V;II 类工具施加 4 0 0 V的试验电压历时3 s,其余同G B 3 8 8 3.1 中 1 4.3,5.1 4 II 类电扳手插头的耐电压试验 在插头体外表面的捏手处贴附金属箔，然后在插脚和金属箔之间施加实际正弦波 5 0 H z,3 7 5 0 V的试验电压历时1 m i n,试验结果应符合 4.2.3 规定。5.1 5开关复位和 正反转标 志检查 用手试电源开关的复位状况，并观察正反转装置状态相对应的标志。用G B 3 8 8 3.1 中6.1 4 方法和要求检查其耐用性。检查结果应符合4.2.2 规定。5.1 6 电源线长度检查 测量自电扳手电源线进线孔到插头(不包括插脚)间的电源线长度。J B/T 5 3 4 2-1 9 9 9 检查结果应符 合 4.1 2规定。5.1 7 其余试验方法 凡本标准未作规定的试验方法，均按 G B 3 8 8 3.2的相应规定进行。6 检验规则6.1 每台电扳手必须经质量检验部门按本标准的规定检验合格后才能出厂。出厂时应附有证明产品质量合格的文件。6.2 本标准规定的项目为型式检验项目。其中带“，*”标记的项目在定期抽查检验时不进行。带“*”标记的项 目为出厂检验项 目。外观检查 标志检查 触电保护检查，边心距检查，驱动 端检查 传动系统和轴向窜动间隙检查*起动试验 空载试验 关 换 向火花检查，无线 电和 电视 干扰电平测量 谐 波电流测量 电压波动和闪烁测量 力矩范 围试 验 输人功率和电流测量 温升试验 泄漏 电流测量 防潮试验 绝缘 电阻测量 耐电压试验，耐久性试验 不正常操作试验 机 械危 险性检查，二 机械强度 检查 接地装 置检查 结构检查，*内部布线检查 组件试验(包括开关复位和正反转标志检查)二 电源线长度检查 电源联接检查(包括插头耐电压试验)软电缆或软线 提拉力 和扭力试验 软电缆或软线 及护套 弯曲试验 二二 外接导线的接线端子检查*，螺钉及联接检查*爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离检查 a 8 J B/T 5 3 4 2-1 9 9 9 耐 热性、耐燃性和抗漏电痕迹性试验*防锈试验3 检查方法6.3.1 检查按6.2所列的项目顺序进行。6.3.2 除需要用提供的零件(如钢制电刷弹簧和接地用的螺钉、垫圈等)进行有关项目试验外，其余检验项 目应在 同一 台样机上进行，并应通过全部试验。如需要拆开样机做有关试验，可 以另加一台样机。7 标志、包装、运输、贮存7.1 电扳手应标有下列项 目:a)产品名称(电扳手);b)电扳手型号;c)额定电压，(V);d)电源种类 符号;e)额定频率或额定频率范围(仅对中频电扳手);f)额定输人功率 W)或额定电流(A);9)工作方式和必要说明(S 3-2 5%);h)II类结构符号(仅用于 1 类结构的电扳手);i)防潮程度符号(仅在有要求时标出);J)制造厂名或商标;k)生产批号或其代号。7.2每台扳手出厂时应 附有 下列文件:7.2.1 产品合格证7.2.2 使用维护说明书 该说 明书应具有下列 内容:a)对该型号电扳手的力矩特性和影响装配力矩的因素作必要的说明;b)应有独立的章节 说明电扳手使用的安全技术 要求(包括必须注意事项，可能出 现的 危险和相应的预防措施);c)有关维护保养事项;d)附件和备件清单。7.3 电扳手的包装、运输及贮存应符合有关规定。8 保修期限、附件和备件8.1 保修期限 用 户 按 照 电 扳 手 制 造 厂 提 供 的 使 用 维 护 说 明 书 规 定，在 正 确 地 运 输、存 放 和 使 用电 褥 手的 情 况 下，电扳手在制造厂规定的保修期限内，如因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时制造厂应免费为用户修理或调换。8.2 附件和备件 每台电扳手出厂时应备有表 7所列附件和备件。J B/T 5 3 4 2-1 9 9 9表 7类别名称数量备注四方传动六角套筒2只.四方传动的电扳手配用与适用范围相对应的普通六角螺栓头配合的四方传动六角套筒附件专用工具和特殊附件六角孔联接的电扳手，按图样及有关文件规定备件电刷1付仅对单相申激或交直流两用电扳手