JB∕T 8317-1996_变压器冷却器用流量指示器.pdf

中华人民共和国机械行业标准变压器冷却器用流量指示器J B/T 8 3 1 7-1 9 9 6代替Z B K 4 5 0 1 4-8 91 主题内容与适用范围 本标准规定了油浸变压器冷却 用流量指示器(以下简称指 示器)的型 号、规格、性能、技术要 求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输及贮存.本标准适用于油浸式变压器强迫油循环冷却系统用指示器.2 引用标准GB 1 9 1-8 5GB 2 8 2 8-8 7GB 4 2 0 8-8 4Z B Y0 0 2-81Z B Y1 2 3-8 3包装储运图示标志逐批检查计数抽样程序及抽样表外壳防护等级的分类仪器仪表运输贮存基本环境条件及试验方法工业自动化仪表标度的一般规定3术语3.1 流量指示器 显示变压器用冷却器内油(水)流量变化，具有信号接点的一种指示器.3.2 最大工作油(水)流量 指示器在规定条件下所能指示的最大油(水)流量.3.3 动作油(水)流量 指示器设定的触点开始动作时的油(水)流量。3.4 返回油(水)流量 指示器触点恢复原始状态时的油(水)流量。4 产品型号、规格4.1 指示器的型号含义B I Z口 一 口 一 口/口动作流量最大工作流量联管标称直径设计序号变压器冷却器流量指示举例:最大工作流量 5 0 m/h、动作流量 3 0 m/h、联管直径08 0 mm,第一次设计型号为:机械工业部 1 9 9 6-0 4-1 1 批准1 9 9 6-1 0-0 1 实施 9 37 B/T 8 3 1 7-1 9 9 6 为 1 0 0.2.3 示值检验点 指示器的 检验 点为:3 0 0 0.5 0 肠、8 0%,1 0 0 纬 F S.2.4 试验方法 采用以 标准流 量计为标准 和被检指示器示值进行比 较的 方法进行试验。将指示器安装在试验装置上，逐渐开启调节阀，流量增加速率不大于 1 0 m/mi n，在 6.2.3 条规定的 各流量点上稳定2 mi n 后进行检测.各点正行程、反行程分别检测两次，各次检测流量实际相对误差应符 合5.6条规定.检测系统的系统误差为士。.l YF S.3 动作特 性试验 将指示器安装在专用试验装置上，在信号端子上接入指示装置，此时，指示器指针指在停止位置，并 发出故障信号.打开所有阀门，启动油泵，调整阀门，使油流量达到工作流量时，指示器动作，指针指 在流动位置，并发出正常工作信号，测量并记录油流量，然后调整阀门，使油流量逐渐减少至返回油流 量 时，应发出 故障信号，测 量并记录油流量，再调整阀门逐 渐增加油流量直至达到动作油流量时 发出 正 常 工作信号，测量并记录该油 流量值.重复上述测量三次取 平均值，检查是否符合5.5 条。6.4 反向流量冲击试 验 指示器按正常工作位置翻转 1 8 0 0 装在专用试验位置上，按表 2 中规定的流量冲击三次，检查指示器 的机械特性，应符合5.5.2 条的规定，再重作动作特性试验，其性能无变化.S 回差试验表采用与示值基本误差限值试验相同的试验条件、试验设备和标准仪检定流量点。在每一个检定点上应测定继电器正行程和反行程示值。反行程减正行程之值即为回差，应符合 5.6.2 条规定。.压力损失试验 压力损失试验应在符合 6.2 条要求的试验装置上进行，两取压孔直径应相等，并不大于。.0 8 D或4 mm。取压孔中心线应垂直于管道轴线，采用环或单独钻孔取压。在最大流量下，观察差压计的差压值应符合5.7 条规定.7 接 点 动 作 误 差 试 验 的 接 点 切 换 试 验6.7.1 接点动作误差试 验和接点切换差试验采用与示值基 本误差试验相同的试验条件、试验设备和标准仪表。.7.2 试验流量点为报警流量点。6.7.3 被检指示器 安装在试验系 统中，将指 示器的端子接 到信号电路中，然后逐渐调节流量调节阀(流量变化速率不大于5 m/m in)，使 接点产生闭合或断开的切 换动作。在动作瞬间，读取继电器 示值，即为接点正行程的上切换值，或接点反行程的下切换值。在同一检测点上，继电器设定指针指示的流量值与上切换值或下切换值的差值，即为接点动作误差.上切换值与下切换值的差值，即为接点切换差.接点动作误差和切换差在各试验点上闭合和断开各检验一次，结果应符合5.6.3 和 5.6.4 条规定.8 绝缘电阻试脸 绝缘电阻试验应用直流 5 0 0 兆欧表进行，应符合 5.9 条规定。.，绝缘强度试验 绝缘强度试验应在高压侧功率不小于2 5 0 V A的高压试验装盆上进行。应符合5.4 条要求。.1 0 过范围试验 指示器在流量试验系统上承受 1.2 Q m-流量的过范围冲击以后，仍应符合5.1 0 条规定。.1 1 长期稳定性试验 在专用辅助装置上 进行，按5.1 1 条规定，动作1 0 0 0 0 次后(接点从开到闭.再由闭 到开R t-Y k).重J B/T 8 3 1 7-1 9 9 6做接点动作误 差限和接点切换 差试验，仍应满足5.6.3 和5.6.4 条 要求。.1 2 低温 贮存试验 指示器在出厂包装条件下放进恒温箱内，在一3 0 士2 C 温度下保持 8 h。然后将指示器在试验条件下放置2 4 h,测量指示器的示值基本误 差和回 差，按点动作误差和 接点切换差，结果应满足5.6 条规定。.1 3 连续冲击试验 连续冲击试验按Z B Y 0 0 2 有关规定进行。试验以 后，仔 细检查指示 器有 无损坏，并测量指示器的 示值基本误差和回差，接点动作误差和接点切点，应符合5.6 条要求。，1 4 防护性能试验按G B 4 2 0 8中有关规定进行.7 出厂试验项目，.1 气压密封试脸7.2 示值基本误差7.3 动作特性7.4回差7.5 接点动作误差7.接点切换差7.7 绝缘电阻7.8 绝缘强度8 型式试验项目8.1 油压密封试验8.2 反向流量冲击8.3 真空试验8.4 防护性能8.5 压力损失8.过范围8.7 长期稳定性8.8 低温贮存8.，连续冲击8.1 0 全部出厂试验项目，检验规则，1 当 结构、材料、工艺变更足以引起某些基本参数变化时，应进行全部型式试验.，.2 正常生产时 至少 三年进行一次型式试验。试品按G B 2 8 2 8 一次 抽样方案，一般检查水平卜A Q L值取 2.5.1 0 标志、包 装、运精与贮存1 0.1 产品标志1 0.1.1 在指示器的明显部位 应标有表示流体流向的永久性标志。1 0.1.2 在指示器的适当位 里应有铭牌，铭牌应标明:。)制造厂名;b)产品名称、型号、规格;。)动作油流量;