DL∕T 748.7-2020 火力发电厂锅炉机组检修导则 第7部分：除渣系统检修.pdf

DL/T748.7-2020(续)设备名称检修内容工艺要点质量要求)液压缸缸体活塞密封无泄漏，阀门严5.12炉底液压关断密，油管路无漏油。)油站滤网清洁，油泵运行稳定，油箱内门、格栅板检查无杂质。e)摄像头清晰、玻璃完好a)更换部分钢带。1)将需要更换的钢带停运在钢带机尾部托辊平面上。2)用钢丝绳（铁丝）固定更换部位前后的钢带。3)松开钢带张紧装置。4)用角磨机磨掉钢板上固定螺栓的焊点，a)基础标高偏差不大于10mm,应符合DL5190.2要求。拆下固定螺栓及承载钢板，拆除串条，拆除需要更换的钢带。b)钢带机纵向中心线与安装基准线的重合5.1.3钢5)调整钢丝绳（铁丝），将新钢带放入整度偏差在3mm以内。带检修体钢带中，插入串条，并安装承载钢板及固)驱动滚筒对称中心线与钢带机纵向中心定螺栓，固定螺栓焊接牢固。线重合度偏差小于3mm。6)取下钢丝绳（铁丝），启动钢带张紧d)钢带磨损量不大于12装置。b)检查、修复钢带上脱落的固定钢片的螺栓，然后用不锈钢焊条点焊牢固。)检查钢带跑偏情况，通过调整托轮、限位轮、驱动滚筒、改向滚筒位置来纠正5.1风a)清扫链整体更换。冷式钢带1)松开清扫链的张紧装置。输渣机2)打开尾部大门，拆下一条刮板，将新链a)刮板橡胶条磨损小于l0mm,刮板无变条与旧链条连接后，通过就地控制清扫链电形，刮板螺栓无松动。机完成“以旧牵新”的换链工作。b)改向链轮磨损小于13，与钢带机中心线3)牵引完毕，按实际长度用开口环（含刮垂直度小于2/1000，水平偏差小于1/1000。5.1.4清)驱动链轮轴线与改向链轮轴线平行，平扫链检修板)连接链条，形成闭合环形链条。4)启动清扫链液压系统张紧装置。行度误差小于5mm.b)检查清扫链及刮板。)链条总长度伸长值小于3%，链环单侧局)检查改向链轮和托轮磨损情况。部磨损量小于圆钢直径的13。)检查清扫链的长度、链条、链环，超过e)链条无跑偏，脱槽标准更换。)检查清扫链链条在相应的托轮槽内a)拆卸减速机。1)拆卸减速机两侧联轴器。2)拆卸减速机上盖。3)放尽减速机内部机油4)拆卸减速机驱动轴、非驱动轴两侧a)滚动轴承检查按附录A进行。密封。b)减速机内油品符合厂家规定。5.1.5齿5)拆减速机轴承。)减速机经试转，运行平稳无噪声。轮、蜗轮减6)将内部转子吊出d)减速机轴承温度符合设计要求，一般小速机检修7)清理减速机油箱。于80.8)清理齿轮、轴承、密封等部件。)外壳无破裂，减速机壳体及前后端盖结9)盘车检查，若不灵活，则应找出原因并合面无漏油，轴封密封良好，无漏油现象进行消除。b)检查减速机油位。c)检查减速机温度。d)检查减速箱漏油情况2