2023年《安全管理》之焊接与切割作业监理控制要点.docx

焊接与切割作业监理控制要点 1） 一般控制要点                   ①.从事焊接或切割操作人员，每年应进行一次职业性身体检查。对准备从事焊接或切割操作人员，应进行身体检查，合格者才允许参加该项工作。                   ②.进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。                   ③.焊接与切割的工作场所应有良好的照明(50～100Lm／m2)，应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，使之符合现行工业企业设计卫生标准的要求。在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设挡光屏。                   ④.进行焊接或切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。                   ⑤.进行焊接或切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的平安状态，有危及平安的情况时，必须采取防护措施。                   ⑥.在高处进行焊接与切割工作，除应遵守本规程中高处作业的有关规定外，还应遵守以下规定： a)工作开始前应去除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。 b)不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时，电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。 c)在高处进行电焊工作时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。                   ⑦.严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接或切割工作。                   ⑧.在焊接、切割地点周围5m范围内，应去除易燃、易爆物品；确实无法去除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。                   ⑨.不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。                   ⑩.盛装过油脂或可燃液体的容器，在确认容器冲洗干净后，方可进行焊接或切割。施焊或切割时，容器盖口必须翻开，工作人员严禁站在容器的封头部位。                   ⑪.在充氢设备运行区进行焊接或切割工作，必须制定可靠的平安措施，经总工程师及有关单位部门批准办理工作票前方可进行。工作前，必须先测量空气中的含氢量，低于0.4％时方可进行。                   ⑫.气焊与气割应使用乙炔瓶供气。                   ⑬.焊接或切割工作结束后，必须切断电源或气源，整理好器具，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险前方可离开。 2）电弧焊检查要点                   ①.施工现场的电焊机应根据施工区需要而设置。多台电焊机集中布置时，应将电焊机和控制刀闸作对应的编号。一、二次线应布置整齐，牢固可靠。露天装设的电焊机应设置在枯燥的场所，并应有防雨措施。                   ②.电焊机的外壳必须可靠接地或接零。接地时其接地电阻不得大于4Ω。不得多台串联接地。                   ③.电焊机各电路对机壳的热态绝缘电阻不得低于0.4MΩ。                   ④.电焊机应有单独的电源控制装置。                   ⑤.电焊设备应经常维修、保养。使用前应进行检查，确认无异常前方可合闸。                   ⑥.电焊机倒换接头，转移工作地点或发生故障时，必须切断电源。                   ⑦.焊钳及电焊线的绝缘必须良好；导线截面积应与工作参数相适应。焊钳应具有良好的隔热能力。                   ⑧.严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊地线。在采用屏蔽电缆的变电站内施焊时，必须用专用地线，且应在接地点5m范围内进行。                   ⑨.电焊导线不得靠近热源。并严禁接触钢丝绳或转动机械。电焊导线穿过道路应采取防护措施。                   ⑩.电焊工作台应可靠接地。在狭小或潮湿地点施焊时，应垫以木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。                   ⑪.电焊工宜使用反射式镜片。去除焊渣时应戴平光眼镜。                   ⑫.进行氩弧焊或有色金属焊接时应戴防护口罩，脖领周围用毛巾围严。                   ⑬.在冬季施焊时，对水冷却的弧焊机要采取防冻措施。 3）气焊与气割检查要点                   ①.气瓶的使用、保管和运输 a)气瓶在现场临时存放的规定： Ø                       应存放在通风良好的场所，夏季应防止日光暴晒。 Ø                       严禁和易燃物、易爆物混放在一起。 Ø                       严禁靠近热源，气瓶与明火的距离不得小于10m。 Ø                       严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放。 Ø                       乙炔气瓶应保持直立，并应有防止倾到的措施。 Ø                       乙炔气瓶严禁放置在有放射性射线的场所，亦不得放在橡胶等绝缘体上。 b)气瓶运输的规定： Ø                     气瓶运输前应旋紧瓶帽。应轻装轻卸，严禁抛、滑或碰击。 Ø                     气瓶用汽车装运时，除乙炔气瓶外，一般应横向放置，头部朝向一侧并应垫牢，装车高度不得超过车厢板。 Ø                     车上严禁烟火，运输乙炔气瓶的车上应备有相应的灭火器具。 Ø                     易燃品、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。 Ø                     所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶严禁同车运输。 Ø                     运输气瓶的车厢上不得乘人。 c)气瓶的检验应按国家的气瓶平安监察规程和溶解乙炔气瓶平安监察规程(试行)的规定进行检验。过期未经检验或检验不合格的气瓶严禁使用。 d)气瓶应按以下规定漆色和标注气体名称： Ø                     氧气瓶涂天蓝色，用黑色标注“氧〞字。 Ø                     乙炔气瓶涂白色，用红色标注“乙炔〞字。 Ø                     氩气瓶涂灰色，用绿色标注“氩〞字。 Ø                     氮气瓶涂黑色，用黄色标注“氮〞字。 e)各类气瓶严禁不装减压器直接使用，严禁使用不合格的减压器。 f)气瓶瓶阀及管接头处不得漏气。应经常检查丝堵和角阀丝扣的磨损及锈蚀情况，发现损坏应立即更换。 g)气瓶不得与带电物体接触。氧气瓶不得沾染油脂。 h)乙炔气瓶的使用压力不得超过0.147MPa(1.5kgf／cm2)，输气流速每瓶不得超过1.5～2m3／h。 i)气瓶的阀门应缓慢开启。开启乙炔气瓶时应站在阀门的侧前方。 j)乙炔气瓶使用时应直立放置，不得卧放。 k)气瓶应配戴两个防震圈。 l)瓶阀冻结时严禁用火烘烤，可用浸40℃热水的棉布盖上使其缓慢解冻。 m)气瓶内的气体不得全部用尽，氧气瓶应留有0.2MPa(2kgf／cm2)的剩余压力；乙炔气瓶必须留有不低于表3.9.3.1规定的剩余压力。用后的气瓶应关紧其阀门并标注“空瓶〞字样。 表3.9.3.1  　　乙炔气瓶内剩余压力与环境温度的关系   环境温度℃　　 ＜0　　 0～15　　 15～25　　 25～40　　 剩余压力MPa　　 0.05　　 0.1　　 0.2　　 0.3　　 2) 减压器的使用 a)减压器应符合以下要求； Ø                       减压器应有出厂合格证，并按规定作检验，检验合格后才允许使用。 Ø                       减压器应定期进行检验。 Ø                       外套螺帽的螺纹应完好，螺帽内应用纤维质垫圈，不得使用皮垫或胶垫。 Ø                       平安阀完好可靠。 b)减压器的螺帽、螺杆等严禁沾有油脂，不得沾有砂粒或金属屑。如有油脂，必须用四氯化碳或二氯乙烷洗刷干净。 c)安装减压器前应先将气瓶阀门出口的灰吹洗干净；吹灰时操作人员应站在侧面，任何人不得正对阀门出口。 f)氧气瓶与减压器的连接接头处发生自燃时，应迅速关闭氧气瓶的阀门。 g)减压器冻结时严禁用火烘烤，只能用热水、蒸汽解冻或自然解冻。 h)减压器有损坏、漏气或其他故障时，应立即停止使用，进行检修。 i)装卸减压器或因连接头漏气紧螺帽时，操作人员严禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。 j)减压器装好后，应站在侧面将调节螺丝拧松，缓慢开启气瓶阀门。停止工作时，应关闭气瓶阀门，拧松减压器调节螺丝，放出软管中的余气，最后卸下减压器。 3) 焊炬、割炬的使用 a)焊炬、割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。对新使用的焊炬和射吸式割炬还应检查其射吸能力。 b)焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀，嘴孔不得对着人。 c)焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而爆鸣时，那么应停用，剔通前方可继续使用。 d)严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。 e)气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。当使用移动式半自动气割机或固定式自动气割机时，操作人员应穿绝缘鞋，并有防止触电的措施。 f)气割时应防止割件倾倒、坠落。距离混凝土地面或构件太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。 g)焊接、切割工作完毕后，应关闭氧气、乙炔气的供气阀门，并卸下减压器、焊炬和割炬，整理输气胶管，才能离开工作场所。 4) 橡胶软管 a)橡胶软管应具有足够的承受内压的强度，氧气软管应耐压1.96MPa(20kgf／cm2)，乙炔气软管应耐压0.49MPa(5kgf／cm2)。     b)橡胶软管应按以下规定着色： Ø                       氧气管为黑色或蓝色。 Ø                       乙炔气管为红色。 Ø                       氩气管为绿色。 c)不得使用有鼓包、裂纹或漏气的橡胶软管。如发现有漏气现象时，应将其损坏局部切除，不得用贴补或包缠的方法处理。 d)乙炔气橡胶软管着火时，应先将火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时应先将氧气的供气阀门关闭，停止供气后再处理着火胶管，不得使用弯折软管的处理方法。 e)氧气软管或乙炔气软管严禁触及赤热物体，亦不得被重物挤压，并应防止金属熔渣掉落在软管上。 f)氧气橡胶软管、乙炔气橡胶软管严禁沾染油脂，严禁串通连接或互换使用。 g)氧气橡胶软管、乙炔气橡胶软管不得与电线、电焊线敷设在一起或交织在一起。 h)橡胶软管横穿过道路时应有防压保护措施。 i)乙炔气橡胶软管冻结或堵塞时，严禁用氧气吹通或用火烘烤。