2023年主要设备跳闸处理方案.doc

主要设备跳闸处理方案 XX市坪石发电厂（2023年11月25日b厂） 1.转动设备运行及跳闸后处理规定： 1.1机组正常运行中备用设备必须投联锁。 1.2设备定期轮换工作必须按规定严格执行。 1.3设置再循环门的设备，再循环门必须投自动。 1.4运行中再循环门如因自动故障或调整需要切为手动，应始终保持大于5%的开度。 1.5正常情况下，鼠笼式转子的电机，允许在冷态下（铁芯温度50℃以下），启动2次，每次间隔时间不得小于5分钟；允许在热状态下（铁芯温度50℃以上）启动一次.只有在处理事故时，以及启动时间不超过2--3秒的机组可以多启动一次。 1.6转动设备跳闸后如备用设备未正常联启或联启后跳闸，应立即联系热工及电气查明原因，在就地、开关室、及dcs上未发现明显故障的情况下可抢合一次原运行设备。 1.7其它规定应严格按照运行规程中“辅机系统启停及运行维护〞执行。 2.主要设备跳闸处理2.1给水泵跳闸处理： 2.1.1电泵跳闸或联启不成功应立即检查原因，如无明显电气及机械故障应按1.5条进行抢合，抢合不成功按给水中断处理 2.1.2发现给水泵全部跳闸，机、炉、电应立即相互通知。同时汇报值长、专工，锅炉手动mft，停止两台引风机运行，复位一二次风机开关，关闭各烟风门挡板，采用采用压火处理。 2.1.3汽机快速减负荷，减负荷速率以锅炉对空排汽电动门不动作为原那么，负荷至零，汽机打闸停机。 2.1.4汽轮机打闸后，在给水恢复之前禁止开启主、再热蒸汽管道及 一、二级旁路门前疏水，禁止投入旁路系统。 2.1.5mft后关闭连排电动门调整门，停止一切排污吹灰工作，关闭给水母管调节门，关闭各化学取样二次门，联系汽机关闭主、再热蒸汽管道疏水门。 2.1.6水泵故障处理好后，如汽包就地水位计水位低至看不见水位，那么禁止进水，何时进水及进水时间由生产副总（总工）决定；如经确认有可视水位那么联系汽机启动给水泵进水，前期进水应谨慎缓慢，并加强对汽压，炉膛负压，烟道负压的监视。 2.1.7水位上至正常水位后，等待值长命令，锅炉进行点火，按热态启动方式逐步恢复机组正常运行。 2.2循环水泵跳闸处理： 2.2.1发现循环水泵跳闸，应立即检查备用泵是否联启，如泵未联启而出口门联开，应立即关闭出口门。 2.2.2检查跳闸泵出口门是否关闭，泵是否倒转，倒转情况下禁止启动循环水泵。 2.2.3出口门全关，跳闸泵及备用泵在检查无明显电气及机械故障后，允许按1.5条规定抢合。 2.2.4循环水泵全停，短时间无法启动，汽轮机应立刻打闸，发电机解列，启动电泵，打闸小机，锅炉手动mft后压火。 2.2.5汽轮机打闸后禁止开启旁路及至凝汽器所有疏水，汽轮机保持闷缸状态，待循环水系统恢复后才允许开疏水。 2.2.6循环水泵全停后应关闭所有循环水泵出口门，全开凝汽器进出、水门，维持开式水泵运行，同时通知临机注意真空。 2.2.7加强检查所有开式水用户运行情况，注意开式水温度。 2.2.8缺陷处理完毕，循环水泵具备启动条件，检查低压缸排汽温度低于50℃，启动循环水泵。 2.3凝结水泵跳闸 2.3.1凝结水泵跳闸，如备用泵联启不成功应立即检查原因，如无明显电气及机械故障应按1.5条抢合备用泵及跳闸泵。 2.3.2如两台凝结水泵全部无法启动，应立即汇报值长，通知锅炉、电气快速减负荷，锅炉关闭所有排污，停止冷渣器运行，汽机停止高、低加汽侧。 2.3.3开启除氧器排汽门降低除氧器压力，同时注意给水泵入口压力保持0.9mp以上。 2.3.4除氧器压力降至0.65mpa以下，启动凝结水输送泵向除氧器上水。 2.3.5事故处理过程中如除氧器水位低于-600mm给水泵全部跳闸或凝汽器水位达上限真空急剧下降，汽轮机应立即打闸，机组按给水中断处理。 2.3.6凝结水泵故障处理完毕后应立即启动，降低凝汽器水位，关闭除氧器排汽门，停凝结水输送泵，补充除氧器水位至正常值，如给水泵全停，应待锅炉通知前方可启动电泵为锅炉上水。 2.4定、转子冷却水泵跳闸处理 2.4.1定、转子冷却水泵跳闸，应立即检查备用泵是否联启，如运行泵未联启，可立即抢合一次备用泵和跳闸泵。如抢合不成功，发电机断水30秒后应立即故障停机。 2.4.2停机后发电机空冷器保持正常投入。 2.4.3定、转子冷却水泵具备启动条件后，应汇报值长，通知电气启动水泵运行，如是启动转子冷却水泵，应及时安排人员调整转子冷却水压力。 第二篇：X3、4机组跳闸处理体会 3、4机组跳闸处理体会 3月5日20：21X3机组跳闸，负荷为246mw，电气报警为“X3线路psl603装置保护动作〞，X3炉mft首出是“发电机主保护动作〞，X3机ets首出是“发电机主保护动作〞，判断为：外线故障引起机组甩负荷跳闸（经值长询问系大胜关X1母线故障）。经处理后将X3机组出线并于大胜关X2母线，于3月6日18：18并网发电。 3月8日11：51 3、4机组同时跳闸。负荷分别为223mw和202mw，电气报警为“X3线路psl603装置保护动作〞和“X4线路psl603装置保护动作〞， 3、4炉mft首出均是“发电机主保护动作〞， 3、4机ets首出均是“发电机主保护动作〞。原因为。大胜关X2母线故障。 这二次跳闸事件均发生在甲值，通过这二次跳闸事件我们总结了以下各专业的一些心得体会，供大家参考：锅炉方面： 1.立即检查mft动作结果是否正常。制粉系统都停止运行，燃油电磁阀关闭。保证锅炉断油、断粉， 2.及时检查主、再热器减温水电动门、调整门关闭，以防跌汽温影响汽轮机平安。 3.检查电泵联启正常，并提勺管向锅炉补水，补水中注意前置泵进口压力，以防电泵跳闸，同时拉掉两台炉水循环泵，保证锅炉水位，以维持水循环不被破坏4.给水流量低于250t/h以下及时开启省煤器再循环门，在烟道温度仍然很高的情况下保护省煤器。 5.调整送风量使总风量到达30％左右，将炉膛负压设定为－100——-200pa进行吹扫，吹扫约5分钟后降低送风量，停送吸风机，关闭各挡板及炉膛各孔门，防止锅炉急剧冷却发生变形。 6.现场关闭燃油进油总门，防止油角阀漏而造成的爆燃事故。 7.在停用炉水泵电机腔温度上升至40度左右时，结合当时炉水压力仍然很高，要注水必须启电泵的客观现实，我们采用启动炉水泵打循环，电机腔温度下降很快。每台炉水泵只运行了约3分钟，远比启电泵开高压注水经济，并联系汽机可适当降低闭冷水温度。 8.根据值长联系结果，短时间内不可能再次启动，两机按故障停机处理。其余按规程操作。 9.立即检查mft动作结果是否正常。a、b一次风机及b、c、d磨煤机及给煤机跳闸，燃油电磁阀关闭，减温水门关闭，各二次风门翻开。 10.根据值长联系结果，短时间内不可能再次启动，两机按故障停机处理。 11.拉掉a，c炉水循环泵，保证不因水位低而跳闸，以维持水循环不被破坏。南京華潤熱電 江蘇省XX市雨花經济開發区凤集大道22号 電話：＋862583083222傳真：+862583083919 12.检查电泵联启正常，提勺管向锅炉补水，在注意前置泵进口压力的同时尽量快提勺管，直到省煤器进口压力高于汽包压力0.5～0.8mpa后，放慢速度。 13.降低送风量使总风量到达30％左右，将炉膛负压设定为－100pa进行吹扫，吹扫约5分钟后降低送风量，解除锅炉总联锁，停送吸风机。防止汽包变形。 14.现场关闭燃油进油总门，防止油角阀漏而造成的爆燃事故。 15.关闭定排手动门，联系汽机关闭连排一次门，联系化学关闭取样门，加药门。 16.补水至汽包水位到达350mm后，关闭进水总门，翻开省煤器再循环门，在烟道温度仍然很高的情况下保护省煤器。 17.在停用炉水泵电机腔温度上升至40度左右时，结合当时炉水压力仍然很高，要注水必须启电泵的客观现实，我们采用启动炉水泵打循环，电机腔温度下降很快。每台炉水泵只运行了约3分钟，远比启电泵开高压注水经济。缺乏之处： 1.由于当时情况复杂，出于平安考虑，未再次点火将磨煤机中煤粉吹净。给后续班组增加了操作。汽机方面： 1.跳机后，首先应确定润滑油泵是否联启，电泵是否联启，否那么应手启。保证润滑油系统正常运行，防止断油烧瓦。保证锅炉汽包水位维持正常。 2.检查各主汽门、调门、高排逆止门、抽汽逆止门确以关闭，注意大机转速应先上升后下降，至opc动作转速时，opc动作应正常。各蒸汽管道、本体疏水如翻开应将其关闭。 3.第一次x3机组跳闸事故处理过程中，大机轴封应切至辅汽供。注意，因当时供热在x3机，联系单元长尽快将供热以及厂母用汽切至x4机供汽，确保客户利益。第二次x 3、4机组均跳闸的事故处理过程中，因x 3、4机均停，135机组全停，辅汽没有汽源，此时可将轴封汽源切至主蒸汽供汽，在切至主蒸汽供汽时应到就地手动操作主汽至轴封电动门，手动略开一点，以防压力过高造成轴封母管平安门动作。在跳机处理中应及时切换轴封汽源，防止转子轴颈处受冷而急剧收缩，汽缸金属温度下降（尤其是中压静叶持环温度）。 4.注意调整大机、a、b小机润滑油温。在机组事故处理结束后，可以停用一台循环水泵，节能降耗。 5.配合锅炉调整好汽包水位。 6.观察大机各项参数和转速惰走情况。根据值长通知，在机组一时无法并网时，调整轴封压力并破坏真空，做到转速到0真空到0，停用轴封，投用盘车。 缺乏之处： 1.由于主汽压力较高，在投用时就地点动电动门，但仍然造成轴封压力过高的情况，在下南京華潤熱電 江蘇省XX市雨花經济開發区凤集大道22号 電話：＋862583083222傳真：+862583083919 次投用时可以采用就地手动稍开一点。电气方面。 1、立即检查6kv厂用、400v厂用电源得联动情况。这两次跳机，6kv快切装置均正常动作，6kv母线未失电，400v厂用系统几乎未受影响。 2、在dcs画面确认公用、除尘、除灰等厂变运行正常，110v、220v直流系统、ups运行正常。 3、结合光字牌报警和线路有无电压，初步判断是线路故障。 4、至继保小室检查保护动作情况，核查保护报文，将保护动作情况、动作数值报告值长以便值长与调度联系。 5、 6、投入误上电保护。 联系135机组（135机组厂用由x3运煤变673开关供电），确保135机组厂用电正常。 7、经值长许可，断开发变组出口开关及灭磁开关的操作电源。 8、至220kv升压站确认发变组出口开关在断开位置。 9、记录机组的峰、平、谷电度表数值，记录线路电度表数值。 10、复归跳闸的开关，闭锁6kv快切装置 11、待汽机投盘车后投入氢循环风机。建议。 1.应做好6kv快切不联动或局部联动的事故预先（先前x4机组发生过切换厂用电快切不来的情况），特别是6kv母线单侧失电的事故预想。