HJ 2527-2012 环境保护产品技术要求 膜生物反应器.pdf

HJ 25272012 1 环境保护产品技术要求 膜生物反应器 1 适用范围 本标准规定了膜生物反应器的定义、分类与命名、基本要求、性能要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于日处理水量不大于 500 m3/d 的生活污水和可生化处理的工业废水处理或回用的膜生物反应器。2 规范性引用文件 本标准引用了下列文件或其中的条款。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 37972005 电气控制设备 GB 4208 外壳防护等级（IP 代码）GB/T 4219.1 工业用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统 第 1 部分：管材 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB 5226.12008 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件 HJ 535 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 536 水质 氨氮的测定 水杨酸分光光度法 GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 11901 水质 悬浮物的测定 重量法 GB/T 11914 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 GB/T 12771 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 HJ 6372012 水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法 GB 50235 工业金属管道工程施工规范 HJ/T 251 环境保护产品技术要求 罗茨鼓风机 HG/T 3183 氟塑料衬里单级单吸化工离心泵技术条件 HJ/T 336 环境保护产品技术要求 潜水排污泵 HJ/T 366 环境保护产品技术要求 超声波管道流量计 HJ/T 367 环境保护产品技术要求 电磁管道流量计 HJ 505 水质 五日生化需氧量（BOD5）的测定 稀释与接种法 PDF 文件使用 pdfFactory 试用版本创建 HJ 25272012 2 JB/T 6170 压力传感器 JB/T 7256 自吸离心泵 型式与基本参数 JB/T 7392 数字压力表 JB/T 9273 电接点压力表 JB/T 10203 远传压力表 JC/T 658.12007 玻璃纤维增强塑料水箱 第 1 部分：SMC 组合式水箱 JC/T 658.21997 玻璃纤维增强塑料水箱 第 2 部分：手糊成型整体式水箱 HG 20520 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.1 膜生物反应器 membrane bioreactor（MBR）以膜为载体，把生物反应（作用）和分离相结合，能改变反应进程和提高反应效率的设备。3.2 膜组件 membrane module 由膜元件、内连接件、端板和密封圈等组成的实用器件。3.3 跨膜压差 trans-membrane pressure（TMP）膜进水侧与出水侧之间的压力差值。单位为 kPa。4 分类与命名 4.1 分类 膜生物反应器按膜组件和生物反应器的相对位置进行分类，膜组件置于生物反应器内部的为浸没式膜生物反应器（submerged membrane bioreactor，SMBR）；膜组件置于生物反应器外部的为外置式膜生物反应器（side-stream membrane bioreactor，SSMBR）。4.2 命名 膜生物反应器的型号由膜生物反应器的英文缩写（MBR）、分类的英文缩写（S 代表浸没式膜生物反应器，SS 代表外置式膜生物反应器）以及处理水量（m3/d）和膜面积（m2）的阿拉伯数字组成：膜生物反应器 MBR 处理水量（m3/d）和膜面积（m2）分类（S 代表浸没式膜生物反应器，SS 代表外置式膜生物反应器）示例：MBRSS300/1200 表示外置式膜生物反应器，处理水量为 300 m3/d，膜面积 1 200 m2。PDF 文件使用 pdfFactory 试用版本创建 HJ 25272012 3 5 基本要求 5.1 组成 膜生物反应器由反应器壳体、膜组件、水泵、风机、管道、仪表、反洗清洗系统及电气控制等组成。5.2 制造 5.2.1 膜生物反应器应按照规定程序批准的图纸及文件制造，并符合本标准的规定。未注尺寸公差应符合 GB/T 1804 的规定。5.2.2 反应器壳体可以采用焊接和拼装方式制造。焊接应严密不渗漏，无夹渣、气孔、裂痕、缩松、咬边等焊接缺陷。内部件等焊接应牢固可靠，无裂痕纹、缩松等焊接缺陷。焊缝坡口应符合 GB/T 985.1和 GB/T 1804 的规定。5.3 部件 5.3.1 水泵 自吸离心泵应符合 JB/T 7256 的规定；潜水排污泵应符合 HJ/T 336 的规定；清洗泵应符合 HG/T 3183的规定。5.3.2 风机 风机应符合 HJ/T 251 的规定。5.3.3 电气控制 5.3.3.1 电气柜柜体防护等级不低于 GB 4208 中的 IP55。5.3.3.2 电气柜选择元、器件应符合 GB/T 37972005 中 4.4.1 的规定。5.3.3.3 电气柜内外布线应符合 GB/T 37972005 中 4.12.4 的规定。5.3.3.4 应具有液位控制、曝气控制、膜污染检测预警、进出水控制以及故障报警保护等对电气及膜组件的自动保护功能。5.3.4 仪表 5.3.4.1 压力测量仪表根据需要选择压力传感器、数字压力表、电接点压力表及远传压力表等，且应分别符合JB/T 6170、JB/T 7392、JB/T 9273、JB/T 10203的规定。5.3.4.2 流量测量仪表根据需要选择超声波管道流量计及电磁流量计等，应分别符合 HJ/T 366、HJ/T 367的规定。液位计应选用电接点式、压力式、干簧管液位式或超声波式。5.3.4.3 pH 值、浊度、CODCr、氨氮等可选仪表应符合相关标准规定。5.4 电气安全 5.4.1 电线、电缆选择应符合 GB 5226.1-2 008 中第 14 章的规定。5.4.2 安全接地保护应符合 GB/T 37972005 中 4.10.6 的规定。5.4.3 短路保护应符合 GB/T 37972005 中 4.10.2 的规定；过载保护应符合 GB/T 37972005 中 4.10.3的规定。5.4.4 电气控制设备带电回路之间及其与裸露导电部件之间的绝缘电阻值应符合 GB/T 37972005 中4.8.1 的规定。5.5 材料 5.5.1 膜生物反应器壳体可采用碳钢、不锈钢、玻璃纤维增强塑料及其他增强塑料等。PDF 文件使用 pdfFactory 试用版本创建 HJ 25272012 4 5.5.2 当膜生物反应器壳体采用碳钢时，应符合 GB/T 700 的规定，且钢板厚度不得小于 6 mm，装置涂装前应进行喷砂处理，其等级应不小于 GB/T 8923 中规定的 Sa2 1/2 级。5.5.3 当膜生物反应器壳体采用不锈钢时，应符合 GB/T 3280、GB/T 4237 的规定。5.5.4 当膜生物反应器壳体采用玻璃纤维增强塑料时，应符合 JC 658.12007 中 5.1 和 5.2 的要求以及JC 658.21997 中 4.1、4.2 和 4.3 的规定，且壳体材料厚度不得小于 8 mm。5.5.5 膜组件宜采用中空纤维膜、板式膜、管式膜等微滤膜或超滤膜组件，膜孔径为 0.010.4 m，膜通量应不小于 10 L/（m2h）（浸没式膜生物反应器）或不小于 40 L/（m2h）（外置式膜生物反应器）。膜材质应强度高、抗污染、耐老化，正常运行条件下，使用寿命不低于三年。5.5.6 管道材质可选用聚氯乙烯管、焊接钢管等。选用聚氯乙烯管应符合 GB/T 4219.1 的规定，选用焊接钢管应符合 GB/T 12771、GB/T 3091 的规定。5.6 装配与安装 5.6.1 膜生物反应器壳体应耐腐蚀、无渗漏，膜组件与出水管连接应严密可靠，各管路系统的连接处应严密不漏。5.6.2 膜组件装配时，应根据膜制造商的要求留有足够的空间，以满足安装、换膜和检修的要求。5.6.3 塑料管道阀门的连接应符合 HG 20520 的规定，金属管道安装与焊接应符合 GB 50235 的规定。5.6.4 当环境温度低于 4时，装配安装时应对要求湿法储存的膜组件采取保温措施。6 性能要求 6.1 进水水质 膜生物反应器的进水水质应满足下列要求：化学需氧量（CODCr）500 mg/L；五日生化需氧量（BOD5）300 mg/L；悬浮物（SS）150 mg/L；氨氮50 mg/L；动植物油（n-Hex）50 mg/L 且矿物油（n-Hex）3 mg/L；pH 值 69；水温宜在 1535之间；达不到以上水质的原水应进行预处理；原水需采用满足膜厂家过滤精度要求的机械格栅进行过滤。6.2 出水水质 膜生物反应器对 CODCr、BOD5、SS、氨氮的去除率应分别不低于 90%、93%、95%、90%。出水水质指标的 CODCr、BOD5、SS、氨氮、动物油和矿物油满足相应的回用或排放标准要求。6.3 主要工艺参数 膜生物反应器主要工艺参数值见表 1。表 1 主要工艺参数值 混合液悬浮 固体浓度（MLSS）/（mg/L）污泥负荷/kgBOD5/（kgMLSSd）氨氮负荷 kgN-NH3/（kgMLSSd）水力停留时间（HRT）/h 跨膜压差（TMP）/kPa 6 00012 000 0.050.15 0.010.03 25 050（浸没式）20500（外置式）PDF 文件使用 pdfFactory 试用版本创建 HJ 25272012 5 7 试验方法 7.1 组成 目测或检查设计图纸。7.2 尺寸 各零部件及整机的尺寸采用相应精度等级的量具测量。7.3 焊接质量 焊缝检查用焊缝检验尺测量及采用着色探伤。7.4 部件质量 检查部件合格证或由生产厂家提供检验报告。7.5 电气安全 按 GB/T 37972005 中 5.2 所述的相应方法进行试验。7.6 材料 7.6.1 壳体 由生产厂家提供材料合格证，壳体加工完成后按照 GB/T 700、GB/T 3280、GB/T 4237、JC 658.12007 或 JC 658.21997 规定验收。7.6.2 膜组件 在膜组件内通以 0.020.05 MPa 的压缩空气，用肥皂水（或其他能产生泡沫且无腐蚀性的溶液）涂于外部的接口处检查，稳定 3 min，应无气泡产生。7.6.3 管道材质 由生产厂家提供材料合格证，加工完成后按照 GB/T 4219.1、GB/T 12771 或 GB/T 3091 的规定验收。7.7 密闭性试验 7.7.1 将膜生物反应器注满水，4 h 后观察应无渗漏。7.7.2 对管路进行水压试验，试验压力不低于设计压力的 1.5 倍。金属管路在试验压力下稳定 30 min后，不应渗漏；塑料管路在试验压力下稳定 1 h，各连接处不应渗漏。7.8 水质检测 膜生物反应器进、出水水质检测方法：a）进、出水化学需氧量（CODCr）按 GB/T 11914 的方法检测；b）进、出水生化需氧量（BOD5）按 HJ 505 的方法检测；c）进、出水悬浮固体浓度（SS）按 GB 11901 的方法检测；d）进、出水氨氮的检测方法按 GB/T 7479 或 GB/T 7481 的方法检测；e）进水动植物油和矿物油的检测方法按 GB/T 16488 的方法检测。PDF 文件使用 pdfFactory 试用版本创建 HJ 25272012 6 8 检验规则 8.1 检验分类 膜生物反应器的检验分为出厂检验和型式检验。8.2 出厂检验 出厂检验为逐台检验，检验项目见表 2。8.3 型式检验 8.