2023年《安全技术》之冲压热处理安全检查表中高温箱式电阻炉安全检查表.docx

冲压热处理平安检查表/中、高温箱式电阻炉平安检查表 中、高温箱式电阻炉平安检查表 说明 操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的根本知识。 1 设备检查 1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。 1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。 1.3 炉壳焊缝平整。 1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。 1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。 1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。 1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。 1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。 1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。 1.10 炉衬砌筑应到达以下根本要求： 1）不用受潮的耐火材料和保温材料； 2）严格保证砌体各局部尺寸符合要求，砌砖平整重直。 3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。 4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。 5）较大的炉子留有膨胀缝； 6）保温填料要填实； 1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。 1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度到达230～690mm之间。 1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。 1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。 1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。 1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。 1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。 1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。 1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。 1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。 1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。 1.22 观察孔不允许长时间翻开，其小盖应保持灵活、完好。 1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。 1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。 1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。 1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。 1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。 1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。 1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。 1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。 1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。 1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。 1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。 1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。 1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。 1.36 碳硅棒工作局部的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。 1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。 1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。 1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以防止电阻值变大，元件烧坏。 1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。 1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。 1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。 1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。 1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。 1.45 变压器的分档标志清晰。 1.46 热电偶插入炉膛的深度应到达保护管外径的8～10倍。 1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。 1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。 1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。 1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。 1.51 电子电位计指示温度正常。 1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。 1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。 1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。 1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、枯燥，所有电器零件及接线端无松动。 1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。 1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。 1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。 1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。 1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。 1.61 接地头座应有防护罩。 1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。 1.63 链轮、链条要有防护罩。 1.64 平衡重锤周围设有防护罩。 2 行为检查 2.1 炉门处于关闭状态，不准翻开炉门用风扇降温。 2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。 2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。 2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。 2.5 电子电位计操作时必须翻开仪表开关，防止指针卡死。 2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。 2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。 2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。 2.9 炉子不使用时，应切断电源。 3 作业环境 3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。 3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。 3.3 电阻炉利用自然采光，缺乏时按TJ34—70标准规定处理。 3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。 3.5 工作场地保持整齐、清洁。 3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不阻碍操作。