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2023年《安全技术》之冲压热处理安全检查表中高温箱式电阻炉安全检查表.docx
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安全技术 2023 冲压 热处理 安全 检查表 高温 箱式 电阻炉
冲压热处理平安检查表/中、高温箱式电阻炉平安检查表 中、高温箱式电阻炉平安检查表 说明 操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的根本知识。 1 设备检查 1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。 1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。 1.3 炉壳焊缝平整。 1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈,以减少热辐射。 1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃,炉衬有两层,内层为轻质耐火砖,外层为保温砖。 1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料,其耐温性大于950℃。 1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料,炉壳温度低于60℃。 1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料,以增加结构强度。 1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。 1.10 炉衬砌筑应到达以下根本要求: 1)不用受潮的耐火材料和保温材料; 2)严格保证砌体各局部尺寸符合要求,砌砖平整重直。 3)炉衬砖块严格错缝砌筑,无能缝,保持气密性。 4)炉顶砖缝小于1.5mm,炉墙和炉底砖缝小于2mm。 5)较大的炉子留有膨胀缝; 6)保温填料要填实; 1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构,拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。 1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求,耐火层及保温层的厚度到达230~690mm之间。 1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃,炉衬用三层;高铝耐火砖层、中间保温砖层,以及外部保温填料层。 1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。 1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料,炉壳温度低于90℃。 1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶,用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。 1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。 1.18 炉门框架用铸铁铸成,铸件无裂纹,框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。 1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工,有良好的密封性,炉门大于炉门口。 1.20 炉门密封用楔形支架,并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧,确保炉膛密封。 1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好,无炉内热气外漏。 1.22 观察孔不允许长时间翻开,其小盖应保持灵活、完好。 1.23 链轮、链条保持干净、润滑,压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。 1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好,无明显磨损及锈蚀。 1.25 平衡炉门的重锤,其重量不应大于炉门重量。 1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。 1.27 限位开关牢固地安装在炉体上,动作灵敏、可靠。 1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。 1.29 电阻丝(电热元件)平整地摆放在搁砖上,有小钩固定,在炉底板两段拼成处,拼缝间有一块耐热垫板,防止引起短路。 1.30 电阻丝引出端集中于炉后,接线头座紧固在炉壳上,中间垫有一层石棉板。 1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料,引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。 1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。 1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。 1.34 接线头座接线牢靠,接触良好。 1.35 高温炉碳硅棒(电热元件)垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。 1.36 碳硅棒工作局部的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。 1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。 1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。 1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联,以防止电阻值变大,元件烧坏。 1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固,接触良好。 1.41 变压器安装在炉体下部或侧面,便于接线和操作。 1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙,确保绝缘。 1.43 变压器用的电压表,电流表应清洁、完好。 1.44 调节手柄灵活、可靠,压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。 1.45 变压器的分档标志清晰。 1.46 热电偶插入炉膛的深度应到达保护管外径的8~10倍。 1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。 1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。 1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上,座下垫石棉板。 1.50 电子电位计安装在电器箱上部,并配有热电偶。 1.51 电子电位计指示温度正常。 1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。 1.53 高温电阻炉用量程为0~1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。 1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝(片)或其他金属代替。 1.55 电器箱箱门完好,关闭严密、压紧螺钉(或门锁)齐全、紧固。箱内清洁、枯燥,所有电器零件及接线端无松动。 1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。 1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。 1.58 电阻炉要设保护接地(零)线。 1.59 保护接地(零)线,要有足够强度和截面,连接可靠。 1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方,有明显的接地标志。 1.61 接地头座应有防护罩。 1.62 防护罩挂钩齐全可靠,关闭严密。 1.63 链轮、链条要有防护罩。 1.64 平衡重锤周围设有防护罩。 2 行为检查 2.1 炉门处于关闭状态,不准翻开炉门用风扇降温。 2.2 电阻丝折断后,其直径长度符合图纸要求。 2.3 电阻丝断头搭焊时,两线重叠长度大于40mm。 2.4 装出炉时,要断电操作,工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。 2.5 电子电位计操作时必须翻开仪表开关,防止指针卡死。 2.6 电子电位计不用时,锁上盖壳,防止灰尘或潮气进入。 2.7 电器箱前,应设有木质站板,拉、合闸刀时人站在站板上,并带绝缘手套。 2.8 变压器换挡时,先切断电源,严禁带电调档。 2.9 炉子不使用时,应切断电源。 3 作业环境 3.1 电阻炉的厂房内,不得漏水,并配有起重设备。 3.2 电阻炉周围场地宽畅,便于操作、维修。 3.3 电阻炉利用自然采光,缺乏时按TJ34—70标准规定处理。 3.4 炉门口道路通畅,便于维护修养。 3.5 工作场地保持整齐、清洁。 3.6 原材料,成品和半成品的堆放要整齐,不阻碍操作。

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