2023年鑫源公司机电设备维护管理规定.doc

机电设备使用维护管理规定 为加强矿井机电设备的使用维护、保养与管理，提高设备的完好率，杜绝电气设备失爆，最大限度发挥采掘一线设备的效能，确保机电设备安全运行，降低事故率，特制定本管理规定。 机电管理科负责和组织每旬1次的设备完好检查，参加检查人员必须认真负责，对所检查范围的设备，仔细检查，做好记录备查并存档，对查出的问题，要限定时间、定责任人整改处理，单位整改完毕后，将整改处理结果在当日内交机电管理科，并由机电管理科汇总上报有关领导、部门。 一、刮板运输机使用维护管理规定 1、电机必须保证通风和散热良好，不得被埋和杂物覆盖，假设发现电机被埋，按100元/次处分责任单位。 2、刮板运输机必须采用垫木悬空，否那么停止使用。采面运输巷的刮板运输机除面脚20米范围内及掘进工作面迎头刮板运输机最后10m范围内外，每节中部槽必须在其插接处垫一块道木，并安装均匀，同时在溜头、溜尾处各挖一个回头炭窝。每部刮板运输机的垫木之间和每个回头炭窝必须随时清理干净，不得存满。假设发现每个垫木之间未清理或清理不干净，按20元/处处分，回头炭窝未清理或清理不干净，按50元/处处分，由使用单位落实责任者。 3、刮板运输机不准缺刮板、缺螺栓运行，更不得带病运转。有问题应及时停机检修，确保设备的正常运转。假设查出缺刮板，按20元/块进行处分；缺螺栓或螺栓松动，按5元/处进行处分，由使用单位落实责任者。 4、刮板运输机的使用单位应加强对溜子司机责任心教育，野蛮使用设备按200元/次处分责任人，假设损坏设备，影响生产，处分责任单位1000元/次。 5、刮板运输机不要求垫垫木的，机头、机尾必须各挖一个，其余每隔15米必须挖一个回头碳坑，回头碳坑尺寸不得小于长x宽x高800x600x500，并随时保持清理干净，每缺一个按50元处分。 6、刮板运输机与带式输送机搭接处，前后10米必须清理干净，不得埋机尾，假设查出未清理或清理不干净，按50元处分。 7、各工区在安设刮板运输机时，必须同步安设垫木和挡煤板。安设垫木时必须安设在两溜槽连接处，挡煤板必须安设在溜槽两边，并与溜槽固定好。如未按要求安设垫木和挡煤板的单位，定额组不预支付安装溜子工资。 8、减速器必须安设放气孔，并能起到排气作用，未安设或不起作用按200元/处处分。 9、链轮轮齿必须对齐，保证刮板链平直不歪斜，不对齐按100元/处处分。 10、联轴器弹性销及时更换，不得打坏对轮盘，假设出现按100元/处处分。 11、经常检查各连接螺栓特别是刮板链螺丝有无松动现象，发现松动及时紧固。 12、经常检查减速器的工作情况，如发现有噪音，温升过高或各密封面有渗漏现象时，应及时停机检查处理；减速器油量是否适当，油面接触大齿轮高度的1/3为宜。 13、严格按规定对各注油部位定期注油。 14、经常检查刮板链松紧是否适宜，有无跳链现象，如果刮板链过松，应及时张紧。 15、运转中要勤摸电机、减速器、各轴承外壳的温度是否正常，一般温度不超过65-70度。 16、护板架子完整稳固，无变形，运转时无卡碰现象 17、运行中发生底链掉链、飘链、断链等现象，必须及时停机，查清原因并处理。 18、机头、机尾必须打好压戗柱，保证安全可靠。 19、要保证底板有凸起时要整平，相邻溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶，保持输送机平、直、稳、牢，允许在水平和垂直方向作2-4度的弯曲。 以上各项由于维护员和司机未认真检查处理，按100元/处处分。假设因检查不到位发生事故按500元处分工区干部. 二、带式输送机使用维护管理规定 1、井下带式输送机必须使用皮带综合保护装置，皮带机不安装皮带机综合保护装置，罚款200元，每缺一种保护，罚款50元，皮带机综合保护装置不起作用，罚款100元。 2、带式输送机必须使用标准清扫器，不允许用木料或铁管等材料代替清扫器，假设不使用标准清扫器，每个罚款50元，清扫器不起作用，每处分款50元。 3、带式输送机机头、机尾前后10米必须清理干净，假设清理不干净，罚款100元，传动装置必须清理干净，假设清理不干净每次罚款100元，假设因传动装置未清理干净，造成皮带断带事故，罚款300元。 4、皮带跑偏磨中间架，每处分款20元。 5、假设因接头不正，造成皮带跑偏，每个头罚款100元。 6、托辊不转不更换，造成硬磨皮带，每个罚款20元。 7、皮带托辊缠纤缠丝，每处分款10元。 8、底托辊被浮货掩埋，每处分款100元。 9、底皮带离地低于200mm，每15米为一处，罚款50元。 10、防跑偏托辊不起作用或损坏不更换，每处分款20元。 11、接煤架损坏或不起作用，每处分款50元。 12、吊挂铁丝每缺一处或铁丝吊挂不平直，每处分款20元。 13、皮带接头时必须用尺子划线，假设查出一次不用，罚款50元。 14、减速器必须安设放气孔，并能起到排气作用，未安设或不起作用按200元/处处分。 15、联轴器弹性销及时更换，不得打坏对轮盘，假设出现按100元/处处分。 16、经常检查减速器的工作情况，如发现有噪音，温升过高或各密封面有渗漏现象时，应及时停机检查处理；减速器油量是否适当，油面接触大齿轮高度的1/3为宜。 17、严格按规定对各注油部位定期注油。 18、运转中要勤摸电机、减速器、各轴承外壳的温度是否正常，一般温度不超过65-70度。 19、经常检查清扫装置，特别要检查卸载滚筒处的清扫器是否完好。 20、经常检查各传动滚筒、导向滚筒和上下托辊是否齐全、可靠，安全牢固。 21、经常检查输送带张紧是否适宜，输送带接头是否良好，输送带有无卡堵现象。 22、认真检查输送机的传动装置、电动机、减速器等各部螺栓是否齐全紧固。 以上各项由于维护员和司机未认真检查处理，按100元/处处分。假设因检查不到位发生事故按500元处分工区干部. 三、采煤机使用维护管理规定 〔一〕、班检由当班司机负责进行。 1、检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。 2、检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。 3、检查各部连接是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。 4、检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供给压力是否适宜，安全阀动作值速写是否合理。 5、检查导向管、齿轨、轨销〔销排〕连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。 6、补充、更换短缺、损坏的截齿。 7、检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。 8、检查电缆、电缆夹及拖缆装置是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移。 9、检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。 10、检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。 倾听各部运转声音是否正常，发现异常要查清原因并处理好。 以上各项由于当班司机未认真检查处理，按50元/处处分。假设因班检不到位发生事故按500元处分工区干部. 〔二〕、日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加。 1、进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。 按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关滑油点补充相应的润滑油脂。 2、检查处理各渗漏部位。 3、检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。 检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。 4、检查电气保护整定情况，搞好电气试验〔与电工配合〕。 5、检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。 以上各项由于维护班长未认真检查处理，按100元/处处分。假设因日检不到位发生事故按500元处分工区干部. 〔三〕、周检由综采机电区长负责，机电技术员及日检人员参加。 1、进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。 2、检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。 3、认真检查处理对口、油靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。 4、检查过滤器，必要时清洗更换。 5、检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。 6、检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。 以上各项由于综采机电区长未认真检查处理，按100元/处处分。假设因周检不到位发生事故按500元处分工区干部. 〔四〕检查维护采煤机时应遵守的规定 1、充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修方案。 2、未经批准严禁在井下翻开牵引部机盖。必须在井下翻开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。 3、开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。 4、检修时，检修班长或其他施工负责人，要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并翻开隔离开关〔含磁力启动器中的隔离开关〕，闭锁工作面输送机。 5、注油清洗要按油质管理细那么执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要去除油迹，并加密封胶，然后紧固好。 6、检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。 7、检查螺纹连接件时，必须注意防松母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。 8、在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。 9、定期检查放气孔，必须进行能起到排气作用和进行放气，未安设或不起作用按200元/处处分。 假设检查维护采煤机不遵守以上规定按200元/处处分工区干部。 四、液压支架使用维护管理规定 1、每15天进行一次推移油缸密封性能检查并有记录。 2、每月进行一次其他油缸密封性能检查并有记录。 3、每15天进行一次操作阀密封性能检查并有记录。 4、支架管路齐全，未使用的操作阀接口必须用堵头封堵。 5、操作阀必须用螺丝固定在支架上，不得撤除放在支架上使用。 6、管路必须沿固定卡敷设。 7、所有管路必须使用U型卡固定，不得用其他物品代替。 8、支架半圆卡、立柱销齐全。 9、支架必须清理干净，支架浮煤不得超出支架底座。 假设检查维护液压支架不遵守以上规定按100元/处处分工区干部.。 五、 综掘机使用维护管理规定 1、当对电气设备及机械局部进行维护、修理时必须切断电源，在不带电的状态下进行工作。 2、日常维修应严格按日检项目内容执行并做好记录备查。 3、维修液压系统时要充分注意煤尘和水的注入而造成液压系统的故障，防止杂物混入液压油内，当发现油质不良时应尽快更换新油，按规定更换过滤器，保证油箱内的油量，油冷却器内要有足够的冷却水通过，以防止油温的异常升高。 定期对液压系统的压力进行检查，如发现异常，应立刻通知厂家效劳人员进行调整，非专业人员不得擅自调节系统压力。 4、认真检查各部件紧固螺栓是否齐全、完整、紧固可靠，各销轴有无断裂现象。 5、检查液压油箱、各减速机油位是否符合要求。 6、检查掘进机上电缆、油管有无挤压，摆放位置是否得当，油管有无漏油现象。 7、检查液控局部各操作手把及电控局部各旋钮是否灵活可靠，准确无误。 8、检查截齿是否齐全完整，截割头运转是否正常。 9、油泵运转是否正常，液压系统工作压力是否符合要求。 10、检查一运溜子减速器运行是否正常，运行声音是否正常，链条松紧适宜，运转时不跳链，刮板齐全。 11、检查二运皮带接头有无损坏，托辊是否齐全，运行是否平稳，不跑偏、打滑，滚筒运行是否正常，发现问题及时处理。 12、对各润滑部位注油应按质按量进行，并保持清洁、卫生，润滑剂和液压油只允许使用规定的油质。 13、对减速器注油时，先将上面测油螺丝拧下来，便于检查所需要的油量和便于注油时能排出空气。 14、注油嘴齐全