2023年车间大检修工作总结3篇.docx

车间大检修工作总结范文3篇 　　检修车间信息管理系统的应用,大大提高了基地的平安生产组织和综合管理水平,为现场提供质量达标的电务设备和器材奠定了坚实的根底。本文是办公室小编为大家整理的车间大检修工作总结范文，仅供参考。 车间大检修工作总结范文篇一：　　x202x年，在公司的领导下，我们以为公司董事会实现三千万利润为目标，认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署，紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标，统一思想、凝聚力量、振奋精神，努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用，保证生产设备的稳定运行，做了大量的工作，现总结如下： 　　一、生产设备维护工作。 　　1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。动力车间j103c 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常，进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎，及时更换，防止电动机因过热而烧毁。 　　2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现突然停车故障，控制回路检查了屡次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响，出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。 　　二、生产设备技术改造工程工作。为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中，我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气局部的设计、安装都很成功。具体如下： 　　1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装 　　2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装 　　3、低压配电室电容器柜改造 　　4、冷却塔风机电动机风叶改造 　　5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造 　　6、氧泵两台变频器更换，控制回路改造 　　7、p1605有站控制回路改造 　　8、p1605新增油站安装 　　9、雨水收集泵的改造安装： 　　10、801注塞泵的电气设计、安装 　　11、702、802塔上照明改造 　　12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装 　　13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装 　　14、捞渣机工程照明风机系统电气设计 　　15、过滤机工程电气配合 　　16、硫回收工程电气配合 　　17、气化新增风机、照明的电气设计 　　三、年度大检修工作。为了提高每一位职工的责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、平安负责人等，并且还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现的质量问题对号入座，对相关责任人进行处分。这样大大增强了检修人员的责任心，确保检修质量。电气检修，平安是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多，在停电检修时，为防止误操作送电，我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时，要严格执行操作票制度，按规程操作，确保了检修人员的平安。经过我们采取以上措施，经过我车间检修人员的共同努力，终于保质保量的圆满完成这次检修任务，为检修工作的顺利完成做出了应有的奉献。这次大检修共完成了： 　　1.氧泵电流互感器更换;307a局部主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修工程。 　　2.110kv区设备预防性试验，保护整组校验;10kv设备预防性试验，保护整组校验;全厂接地电阻测试，直流系统、通讯系统检查等20个试验工程。 　　四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度，并有相应的考核细那么。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查，并组织各相关技术员讲课，提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路，并由车间技术员人为制造故障，让员工查找，提高员工的实际操作水平。 　　五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求，我车间对全公司电气设备进行了详细的统计，具体如下： 　　1.备品备件储藏定额统计。 　　2.电缆厂房固定资产统计，固定资产台帐完善。 　　3.XX年大检修方案编制，材料方案编制。 　　4.动、静密封点统计。 　　5.设备管理台帐完善。 　　6.电梯管理制度编写。 　　7.电动机外送修理制度编写。 　　六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题： 　　1.各车间在办理检修许可证时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理检修许可证，但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。 　　2.检修结束送电时没有检修负责人持有的检修许可证。由于办票的是化工运行人员，在交接班时检修许可证通常丧失。 　　3.车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。 　　4.现场临时线管理还存在隐患。如：现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线，在检修结束后经常不通知电气人员撤除，而电气人员也不知道现场检修是否结束，这样临时线一直带电放在现场，形成隐患。 车间大检修工作总结范文篇二：　　此次大检修空分车间干部职工高度重视，在整个检修过程中，空分车间坚持平安第一的原那么，强化检修期间的平安管理工作，提升平安管理水平和全员的平安意识，营造出良好的平安检修气氛。在检修期间参与检修人员能认真落实各项平安管理措施，标准检修现场的平安作业，有效地保证了检修能够平安顺利完成。车间在检修期间加强了现场的平安检查力度和重点检修工程作业的监护，监督检修工程严格遵守各项平安管理制度和检修规定要求，现就检修期间的平安工作总结如下： 　　一、检修前的平安准备工作 　　1、成立组织机构，逐级落实责任 　　在检修前，车间成立了设备大检修平安组织机构，同时要求把各检修工程的平安责任逐级落实，在检修工程上要明确主要负责人、平安负责人、现场监护人，将平安责任严肃分解，逐级落实，形成“平安责任为天〞的检修责任体系。车间平安管理人员为了把平安工作准备得更充分，根据检修工程，到现场逐一确认，并根据各检修工程的具体情况严格制定了详细具体的平安措施，并采取相应的平安防范措施。针对重点检修工程和危险性较高的检修工程，施行重点监督与监控。 　　2、制定各种制度，为平安检修提供制度保障 　　车间在检修前召开了两次大检修发动大会，会上着重强调了检修期间的平安工作，并将各项检修工程逐一分解，每项检修工程都设定了平安监护人、检修验收人，做到了闭环管理。为确保整个大检修过程平安顺利进行，公司平安环保部针对实际情况，根据化工生产易燃、易爆、有毒、有害的特点和化工设备大检修过程平安、环保事故多发的经验，为确保大检修全过程中人员、设备及财产的平安，防止在大修和停开车期间发生平安事故，特制定并下发了大修期间平安管理规定，规定中对检修各个环节都做了明确要求，有效加强了各车间及外来施工单位平安检修的监管工作。 　　3、加强平安教育培训，提高施工作业人员平安素质 　　随着大检修工作全面展开，检修人员和车间员工共同进入检修现场，还有外委的检修人员，外来检修人员情况复杂，平安意识淡薄，缺乏平安观念，为保证检修期间的作业平安，防止平安事故发生，做好全体参与检修人员平安教育培训工作尤为重要。车间克服教育场地条件限制，因地制宜，采取了灵活的教育培训，在教育过程中，重点强调了大修期间平安管理规定的内容，并对动火作业、受限空间作业、高空作业等高危作业的本卷须知进行了重点讲解。 　　二、检修中的平安管理工作 　　1、严格履行各项票证的审批手续 　　受限空间作业由车间平安员检查、确认后再开具受限空间作业证。动火作业前，平安 员到现场检查平安措施落实合格后，再开具动火作业证。此次检修，共进行二级动火作业17次;受限空间作业7次;高空作业6次;“三讲一落实〞活动记录21次;每项作业都严格落实“三讲一落实〞活动的内容。各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实平安措施，为平安检修提供了保障。 　　2、加强检修现场的平安检查力度 　　检修期间车间克服人员少，装置大，工作多，任务重的困难，重点检查检修中危险作业平安防护措施的落实情况;检查施工现场各检修工程大修期间平安管理规定执行情况;检查现场检修作业人员劳动保护用品配戴情况;检查各种作业证的审批情况;及时掌握检修施工作业中的平安动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，及时纠正违章作业，防止平安事故的发生。 　　3、突出重点，加强高危作业的监护工作 　　在众多检修工程中，液氮泵的拆解、回装、吊运存在着检修难度大，受限空间作业，危险因素多的特点，车间组织有车间平安员、工艺负责人、检修负责人员现场召开了专题会，探讨作业过程中可能出现的平安事故，并要求各部门制定相应的平安防护措施，严格执行检修方案。公司平安环保部也派专工来指导工作，保证了重点检修工程平安进行。 　　三、存在的问题 　　在本次大检修期间，主要暴露的问题有： 　　1. 外委施工人员平安意识淡薄，平安帽佩戴不标准、劳动保护佩戴 　　不齐，高空作业脚手架存在平安隐患、悬空作业平安带未系到副绳上、平安监护人不尽责，车间平安员及时发现并及时纠正，同时也对这些工程的负责人和施工人员进行了教育。 　　2. 习惯性违章在检修工作中时有发生，全员平安意识还需要进一步加强。 　　3. 各项检修指定的平安监护人，工作认真程度不够。 　　以上存在的平安问题在下一步平安管理工作中还需要改进，我们必须时时刻刻将平安放在首位，严把平安关，加强现场监管，务必把平安防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否那么，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。 　　此次大检修平安圆满完成，是从车间领导到全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，平安管理工作取得了可喜的成绩，为以后装置运行的平安管理工作积累了经验，今后我们将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的平安管理工作中更上一个台阶。 车间大检修工作总结范文篇三：　　xx年即将结束，一年来检修车间在公司各级领导的关心、支持下，兄弟单位的密切配合下，积极进取、团结拼搏，克服了人员少、工作量大、主体车间设备老化等问题，圆满完成公司下达的各项工作任务;有力的保障了公司生产的平安平稳运行。 　　通过一年来的不懈努力，不管工作任务怎么大，始终坚持平安第一的原那么，设备的平安运行水平日益提高，员工的平安技能与素质日益增强，专业水平有了显著提高，车间整体执行力也在不断加强。现将全年各方面工作总结如下： 一：工作任务完成情况 　　1、大修工作： 　　(1)、元月份至十一月份完成118#、217#、113#、230#、126#、215#、125#、149#、160#、204#、114#、210#、104#、207#等14台电解槽槽上部结构拆装、母线修补及分流器片焊接与切割等大修工作。缩短检修方案工时，有力确保电解槽顺利通电; 　　(2)、三月至七月份在不影响正常生产的情况下，顺利完成1#～6#空压机主机大修工作。确保了设备运行的供风工作; 　　(3)、六月份完成3#罗茨风机的大修工作。 　　2、维修工作： 　　(1)、完成电解车间、铸造车间道轨月检工作; 　　(2)、完成阳城分公司13台 行车的维修与巡视工作，更换行车主动轮4套、被动轮2套，更换钢丝绳11根，修复进口液压泵一台，液压油缸大修10次; 　　(3)、更换铝母88组; 　　(4)、完成八台空压机日常检修、维护与保养工作;