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2023年库存管理制度[合集5篇.docx
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2023 库存 管理制度
库存管理制度[合集5篇] 存货管理考核细那么 第一条 为了在保证企业生产、经营需求的前提下,使库存量保持在合理的水平上,控制库存资金占用,加速资金周转,提高库存管理的效率,结合公司经营管理需要,特制订本制度。 第二条 本制度适用于各事业部的存货业务。 第三条 本制度所称存货,是指公司在日常生产活动中各类原辅材料、在产品、自制半成品、产成品、商品、包装材料等。 第四条 本制度所称呆滞物料,是指连续物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料。对于各事业部,超过1年不流动的物料即为呆滞物料。电气成套事业部呆滞物料来源为历史遗留、设计变更、设计失误、元器件换型。变频器事业部呆滞物料的来源为由于产品升级、停产等原因,无法应用到其他产品导致无法使用的物料。 第五条 方案控制部是公司存货管理监督部门,对各事业部是否有效组织实施存货管理制度,存货量是否符合要求负责。 第六条 综合部是存货相关业务流程的归口部门,负责监督业务流程执行的有效性,对各事业部按规定的存货相关业务流程负责。 第七条 财务部对存货资金实行统一管理,对存货的结算发票、验收证明等相关凭证的真实性、完整性、合法性及合规性进行严格审核。 第八条 科技质量部负责对erp上的存货记录的标准性和有效性负责。 第九条 各事业部仓库负责存货的具体保管、收发和相关记录等 1业务。 第十条 存货业务的审批权限和有关流程按公司授权审批管理制度、流程汇编:12采购管理和流程汇编:13生产管理执行。 第十一条 电气成套事业部日常存货管理 采用零库存模式,根据采购订单确定成品及原材料库存,除了辅料保持一定的库存量外,原材料和成品原那么上实行与订单数量完全对应。每次物料申请前,先确认呆滞物料是否可用,再进行后续的采购工作。 第十二条 变频器事业部日常存货管理 1.由事业部营销部门根据公司前期3个月销售量制定成品平安库存标准,并根据市场情况每3个月更新一次成品平安库存标准。 2.由生产方案人员根据成品平安库存标准制定半成品平安库存,包括配件、需要加工的半成品。 3.仓库对原材料进行abc分类,在全部库存货品中,a类货品指占库存资金75%左右、而其品种数仅占库存工程总数20%左右的货品;b类货品指占库存资金15%左右,品种数占30%左右的货品;c类货品指仅占库存资金2023%左右,而品种却占50%左右的货品。 4.由生产方案人员会同生产部门、采购部门、物控人员根据产品的采购周期、难易程度,提出a、b、c三类关键货品的 2具体规格明细表和最低保险储藏量,形成a、b、c类关键货物存量表。三类货品按不同的方式进行订货: 1)a类关键货品采用定期定货的方式,按最优批量订货。对于几个产品都需要的物料,按照其中一个中批量的产品在正常批量生产中所需要的量即可; 2)b类关键货品采用综合定货的方式,综合运用定期定货和定量定货的方式,优化定货批量; 3)c类关键货品采用定量定货的方式,当库存降到最低点时进行定货,定货时为经济批量; 5.物控人员每周监视提供成品、半成品、原辅材料的库存上下限情况。 6.由物控人员会同生产方案人员依据成品平安库存标准及库存上下限情况,安排采购、生产等工作。 第十三条 各事业部仓库保管人员必须每月组织一次盘点工作,摸清库存情况,以便生产方案人员及时调整采购方案和生产方案,防止超储、积压和脱节。 第十四条 超储、积压、呆滞存货必须及时清查,由事业部提出处理意见,报方案控制部、公司分管领导批准后负责处理。 第十五条 方案控制部应定期稽核库存数量,抽查库存情况。盘点过程中发现的盘盈盘亏,由各事业部查明原因和落实责任的根底上,上报公司。对问题较大的存货,由方案控制部进行调查,落实责任部门及责任人,依据员工奖惩条例进行处分。 3第十六条 对不经过仓储部门直接运抵生产现场的材料物资,必须在现场指定专人负责质检和验收工作,在erp上走外购入库、及发货出库流程;月终对结余材料无论下月是否继续使用均应办理退料手续。为保障该类材料物资的平安,应采取二十四小时不间断的安保措施,加强管理。 第十七条 对不经过仓储部门直接销售的产品,必须在现场办理质检和验收工作,验收报告合格后,在erp上走产品入库、及发货出库流程。在产品物权转移至买方之前,应采取切实有效的措施,保障产品的平安。 第十八条 各部门由于各种原因报废的材料和库存商品,必须填列报废材料和库存商品明细表,报方案控制部、分管(副)总经理批准后根据情况作销售或报废处理。 第十九条 本制度经公司批准后,自下发之日起实施,本方法由方案控制部负责解释。 第5页 共5页

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