主体工程质量通病防治.pptx

20162016年工程质量通病及防治年工程质量通病及防治 工程计划部工程计划部 20162016-8 8 一、模板工程一、模板工程 二、钢筋工程二、钢筋工程 三、砼工程三、砼工程 四、砌体工程四、砌体工程 五、门窗幕墙工程五、门窗幕墙工程 六、防水工程六、防水工程 一、模板工程一、模板工程 通病一：模板支撑选配不当，出现下挠、变形、通病一：模板支撑选配不当，出现下挠、变形、扭曲甚至失稳等一系列问题扭曲甚至失稳等一系列问题 原因原因：钢管、扣件、模板、木枋等材料不合格，：钢管、扣件、模板、木枋等材料不合格，强度、刚度、尺寸规格不符合要求，搭设方式不规强度、刚度、尺寸规格不符合要求，搭设方式不规范范 预防及控制预防及控制：控制控制材料、构配件进场验收，依据材料、构配件进场验收，依据模板搭设专项方案要求进行监督，重点如下：模板搭设专项方案要求进行监督，重点如下：1.原材料 A1：模板选用18mm厚木模板或竹夹板，平整度、强度、刚度达到要求，起层、起皮、卷曲腐烂、周转次数过多的丌能使用，柱模最好使用较新的模板。1.原材料 A2：采用50X100mm 或50X70mm的标准木枋（过刨）A8：枋木使用前应过刨，保证截面尺寸一致 1.原材料 A3：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨），较大截面的柱最好使用槽钢或方钢加固 1.原材料 A4:支撑体系采用钢管架，丌得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架、可调钢管架或扣件式作为模板支撑体系。对钢管厚度要测量，扣件要称重 2.集中加工 A5：模板集中加工采用精密锯木机，以便控制觃格。A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。2.集中加工 3.支撑搭设 A7:楼板支撑立管纵横向间距1.2m，扫地杆距楼面200mm，中间水平拉杆步距 1.8m。200mm A8：楼板模板木枋间距300mm，立管顶托旋出长度200mm，丌允许采用底托。3.支撑搭设 A9:楼板第一排立管距墙柱400mm，木枋距阴角150 mm。4.支撑搭设 A10：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距500mm。4.支撑搭设 A11：外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。7.支撑搭设 A12：外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距2m，距墙柱边50cm。7.支撑搭设 A13：梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内丌小于500mm 6.支撑搭设 7.支撑搭设 A14：墙柱侧模采用50100标准木枋或槽钢或方钢，间距200mm。A15：外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。9.支撑搭设 A16：支模架验收前应设置好扫地杆、剪刀撑、斜撑、水平杆；大梁下部应增设顶撑。10.支撑搭设 通病二：轴线偏移通病二：轴线偏移 原因：原因：1 1.放线位置不准确放线位置不准确2 2、模板、模板安装位置不准确安装位置不准确3 3、振捣混凝土时造成模板位移、振捣混凝土时造成模板位移 预防及控制预防及控制：1 1、控制控制轴线放线定位的准确性轴线放线定位的准确性2 2、安装安装大模板时严格按照放线位置就位大模板时严格按照放线位置就位3 3、振、振捣混凝捣混凝土时切勿触碰模板土时切勿触碰模板 1.柱定位钢筋做法 B1：在柱子控制线放完后，清理完成柱子施工缝表面浮浆；按控制线埋设短钢筋头，每边2根；通病三：通病三：构件根部出现蜂窝麻面和漏浆构件根部出现蜂窝麻面和漏浆 原因：原因：1 1.模板底部封闭不严模板底部封闭不严2 2.浇混凝土之前未浇浇混凝土之前未浇灌灌5cm5cm厚同强度等级砂浆厚同强度等级砂浆3 3.混凝土振捣不及时或不密混凝土振捣不及时或不密实实 预防及控制：预防及控制：1 1.安装模板设置止浆板或海绵垫安装模板设置止浆板或海绵垫2 2、在浇灌混凝土之前光铺一道在浇灌混凝土之前光铺一道5 51010cmcm；3 3、用胶带粘、用胶带粘贴缝隙贴缝隙 C1：止浆条应完整、通长设置，并固定在砼表面。止浆条 C2：剪力墙模板拼缝处止浆条应不钢管形成可靠支撑（即支撑不水平钢管上）。C3：梁不梁处节点、梁不柱处节点拼缝应紧密，丌应有破损、缺肉或凸起现象。B16：板缝用胶带粘贴严密 通病通病四四：异形柱阴角不顺直、不方正、咬肉、变：异形柱阴角不顺直、不方正、咬肉、变形形 原因：原因：1 1、角角模的刚度不好，发生形变模的刚度不好，发生形变2 2、阴、阴角模角模板加固方式不正确板加固方式不正确 预防及控制：预防及控制：1 1.采用正确的加固方式采用正确的加固方式 异形柱（剪力墙）加固做法 D1：阴角部位止浆条应设置连续，确保止浆效果；加固需采用顺直均匀的方木，丌得采用钢管加固。D2：阴角部位相邻水平钢管用直角扣件固定，以确保异型柱成为整体，避免阴角变形漏浆或胀模 通病通病五五：外边柱、墙上下层错台、跑模、漏浆：外边柱、墙上下层错台、跑模、漏浆 原因原因：外边模无支撑点，易偏位：外边模无支撑点，易偏位 预防及控制预防及控制：加长加长模板，使其向下伸长至下层柱、模板，使其向下伸长至下层柱、墙墙 外边柱、墙错台和漏浆 现象：在外边柱、墙上下两层墙体交界处墙面丌平，出现错台见图。此部位还往往出现漏浆和麻面。E1：安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留钢筋限位，以防跑模或错台。通病六：下沉结构区域板梁上口变形、不直、标通病六：下沉结构区域板梁上口变形、不直、标高不一高不一 原因原因：采用吊模，受浇筑砼冲击，易上浮或变形，：采用吊模，受浇筑砼冲击，易上浮或变形，拆除模板时，已缺棱掉角拆除模板时，已缺棱掉角 预防及控制：采用钢模或新的无接头定制木枋做吊预防及控制：采用钢模或新的无接头定制木枋做吊模，固定到位模，固定到位 降板部位吊模施工要求 F1：卫生间、阳台等降板部位吊模应采用钢模，确保砼成型美观；吊模及翻边拆模应在砼浇捣完成后24小时以后，拆模时需小心谨慎，避免对砼造成破坏。F2：卫生间、阳台等降板部位吊模若采用木模，应使用新方木，丌得随意接头，以确保砼成型美观。F3：下沉式卫生间沉箱采用固定钢模。通病通病七七：楼梯底板接头粗糙，不顺平，踏步高度、：楼梯底板接头粗糙，不顺平，踏步高度、宽度不一，不方正宽度不一，不方正 原因原因：底板模板未顺接，踏步模板支设不规范：底板模板未顺接，踏步模板支设不规范 预防及控制预防及控制：底板模板顺接平整、踏步采用定型模：底板模板顺接平整、踏步采用定型模板板 10.楼梯支撑 G1:楼梯模板采用全封闭方式。G2：楼梯垂直接茬部位剪力墙在施工前必须先弹水平控制线，并钉好止浆条（确保止浆条单独固定在砼结构上并不砼表面贴合紧密）；通病通病八八：二次构件质量通病集中：二次构件质量通病集中 原因原因：重视程度不够，搭设随意：重视程度不够，搭设随意 预防及控制预防及控制：提高质量意识，按要求搭设：提高质量意识，按要求搭设 H1：构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成侧边采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。11.二次构件 H2：砼腰梁采用卡箍加固，间距500mm；腰梁侧模上下口采用510cm方木；下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。11.二次构件 梁柱节点顺直，丌爆模，丌咬肉，丌漏浆 梁梁节点顺直，丌爆模，丌漏浆；一、梁、柱节点目标样板 二、剪力墙阴、阳角目标样板 剪力墙阴角丌咬肉，线角顺直。墙、柱脚无漏浆蜂窝现象。三、墙、柱脚目标样板 柱、外墙接缝平整，丌漏浆、丌爆模、丌错台。四、墙、外墙接缝目标样板 吊模及翻边根部平整，丌漏浆、丌爆模，边梁上口顺直 五、吊模及翻遍目标样板 墙面接缝平整，丌烂缝、丌错台、丌爆模。梯间及电梯前室等公共部分达到丌抹灰要求。墙面清洁，线角顺直 六、墙面目标样板 墙构件加固可靠，丌变形、丌爆模、线角顺直。七、墙构件目标样板 洞口丌变形、丌下挠、丌咬肉，线角顺直。八、洞口目标样板 板底接缝平整，丌漏浆、丌错台、丌沉降。九、梁、板接缝目标样板 梯步模板牢固可靠，踢面统一内斜1cm，丌吃模、丌爆模，收面平整，模板清洁。拆模时注意棱角保护，线角顺直。十、楼梯目标样板 结构外观清爽，色泽一致、接缝平整、无流坠、无错台、线角顺直，垂直度满足要求。十一、整体目标样板 二、钢筋工程二、钢筋工程 通病一：直螺纹丝头加工长短不一、丝头头部未通病一：直螺纹丝头加工长短不一、丝头头部未切平、断丝、粗糙加工好的丝头未加保护帽、切平、断丝、粗糙加工好的丝头未加保护帽、丝口丝口存在断丝现象存在断丝现象、套筒露丝扣过多、扭力不够、套筒套筒露丝扣过多、扭力不够、套筒漏拧漏拧 原因原因：1 1、技术交底不清，操作人员缺少经验、技术交底不清，操作人员缺少经验2 2、加工时使用清水作润滑液，使丝头粗糙加工时使用清水作润滑液，使丝头粗糙3 3、加工时丝、加工时丝头没有打磨，丝头端头不平齐头没有打磨，丝头端头不平齐4 4、刀头和滚丝头定位、刀头和滚丝头定位不准，螺纹损伤不准，螺纹损伤5 5、套丝机长度定位不准，丝头长度、套丝机长度定位不准，丝头长度不一不一 预防及控制预防及控制：如下：如下 现象一：钢筋直螺纹丝头加工长短不 一或不合要求 措施一：严格依照钢筋直螺纹丝头加工长度参数表，调整套丝机滚丝头定位 现象二：钢筋直螺纹丝头头部未现象二：钢筋直螺纹丝头头部未切平，加工好的丝头未加保护帽切平，加工好的丝头未加保护帽 措施一措施一 措施二措施二 措施三措施三 现象三：断丝或丝扣不平滑现象三：断丝或丝扣不平滑 措施一：断丝或丝扣不平滑措施一：断丝或丝扣不平滑 措施二：更换套丝机刀头措施二：更换套丝机刀头 现象四：丝扣外露过多现象四：丝扣外露过多、扭力不够、漏、扭力不够、漏拧拧 措施一：控措施一：控 制丝扣长度，制丝扣长度，不多不少不多不少 措施二：使用措施二：使用 力矩扳手，力矩扳手，必须达到扭必须达到扭 力值力值 措施三：拧好的套措施三：拧好的套筒逐一检查，合格筒逐一检查，合格的标上红油漆的标上红油漆 通病二：下柱、剪力墙通病二：下柱、剪力墙外伸外伸钢筋钢筋偏偏位过大，位过大，与上与上柱钢筋搭接不上柱钢筋搭接不上 原因：原因：未采取有效定位措施，浇筑砼初凝前未纠未采取有效定位措施，浇筑砼初凝前未纠偏偏 预防及控制预防及控制：1 1、在外伸部份安装定位箍、在外伸部份安装定位箍2 2、浇筑砼、浇筑砼后，在砼初凝前，在检查一遍，后，在砼初凝前，在检查一遍，如发生移位，则应如发生移位，则应矫正矫正 现象一：柱、墙筋偏位现象一：柱、墙筋偏位 措施三：砼初凝前，措施三：砼初凝前，拉线检查，纠偏到拉线检查，纠偏到位位 措施一：柱上措施一：柱上 部加专门的定部加专门的定 位箍位箍 措施二：剪力墙安措施二：剪力墙安装水平梯子筋装水平梯子筋 通病三：通病三：露筋露筋 原因：原因：1 1、保护层垫块垫得太稀或脱落保护层垫块垫得太稀或脱落2 2、钢筋成型钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺偏大，局部抵触模板尺偏大，局部抵触模板3 3、振捣混凝土时，振动器撞振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋击钢筋，使钢筋移位移位4 4、垫款不合格、垫款不合格 预防及控制预防及控制：1 1、垫块要垫得适量可靠，竖立钢筋垫块要垫得适量可靠，竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧时，为使采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧时，为使保护层厚度准确应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将保护层厚度准确应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢垫块挤牢2 2、严格检查钢筋的成型尺寸，模外绑扎严格检查钢筋的成型尺寸，模外绑扎钢筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许钢筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许值值3 3、注意砼、注意砼浇筑浇筑 现象二：钢筋现象二：钢筋骨架尺寸偏骨架尺寸偏大，抵触模板引起露筋大，抵触模板引起露筋 现象一：梁底垫块缺失现象一：梁底垫块缺失导致漏筋导致漏筋 现象三：用砂浆或石材垫现象三：用砂浆或石材垫块，易滑落或压碎块，易滑落或压碎 措施一：采用成品塑料措施一：采用成品塑料垫块垫块 措施三