2023年生产部年终总结.doc

【实用】生产部年终总结 2023年是不平凡的一年，是公司实施KPI考核开局之年，是进一步深入开展安全环保，节能降耗，提升管理之年，面对各种机遇和挑战，生产部一班人和全体一线员工，在公司董事会的坚强正确领导下，在各兄弟部门的大力支持下，以“严谨高效，奋力拚搏，争先创优〞精神，较好地完成了各项任务指标，实现了全年生产焦炭206872吨，较去年增产9%，粗苯2415、23吨，较去年增产15%，焦油8364、31吨，较去年增产15%，白灰104408、76吨，使白灰车间创造了建厂以来单产最高记录，较去年增产37%，实现了全年无重大安全事故和重大质量事故双重目标。为公司的进一步开展做出了自已应有的奉献。回忆一年来的工作历程，我们在以下几个方面开展了工作： 一、抓培训教育，提高员工素质 一年来，仅焦炉车间人员流动量就到达102人次，面对一线职工队伍结构不断变化，职工年龄偏大这一现状，如何稳定职工队伍，提高员工整体素质和劳动技能，增加安全生产意识，认同企业文化理念，顺应企业开展形势，较好的完成公司下达的各项任务指标，成为生产部一个首要课题。一年来，生产部在总结去年培训工作经验的根底上，进一步加大了培训力度，丰富了培训内容，采取了更加灵活多样的培训方法，使职工培训工作取得了一定的成效。 〔1〕丰富培训内容，开扩员工视野。自2023年3月组织职工开展培训工作以来，在注重劳动纪律，安全规程方面培训的同时，联系到一线员工大局部都是当地土生土长的农民，价值理念，安全意识，就业观念，操作技能相比照拟薄弱，在培训学习时，有意识地增加了社会形势分析，安全生产重要性，各种事故案例剖析，生产工艺原理及职工所在岗位在生产过程中的重要作用等内容，。把职工的岗位工作与职工的切身利益结合起来，引势利导一线职工认同自身的价值和作用。在今年11月底生产部还在全体一线员工中发起了你在为谁工作学习讨论活动，这项活动的开展，在职工中又一次产生了强烈的反响，进一步推动了职工教育培训工作，唤起了职工自觉工作的责任心和工作激情。 〔2〕灵活多样培训，促进员工学习。针对一线员工底子薄，文化根底差这一现状，生产部一班人采取了灵活多样的培训方法，一是分岗位分工种利用业余时间集中轮训，统一考试。二是对确实没有文化的职工经培训后，采取提问口答方式进行培训。三是充分利用班前班后会轮留讲解安全规程，四是为使培训工作常抓不懈，坚持不断，到达学习培训的预期目的。生产部要求各车间主任结合班长，在生产现场随机提问，解答。五是把员工每次考核成绩记录在案，结合绩效考核，和职工的切身利益紧密联系。 一年来，生产部成功组织公司一线职工进行四次标准化培训考试，使培训学习工作进入了制度化，经常化，标准化的轨道，极大的提高了职工培训学习的积极性，企业的文化理念，职工的安全意识，劳动技能在职工中有了不同的程度的认知和提高，重大事故得到了有效的扼制，违章违纪现像有了明显减少，有力地助推了安全生产工作的有序开展。 二、抓安全治理，防范各类事故隐患 安全是企业最大的节约，是企业最大的效益，一年来，生产部紧紧围绕“安全第一，预防为主，综合治理〞的安全生产方针，从查违章，找隐患两方面抓起，紧密配合公司开展的“百日安全无事故〞和“五一技能大比武〞，隐患大排查等专项活动，。深入开展了安全生产管理工作，努力消除人的不安全行为和物的不安全状态，为企业的安全生产创造有利的环境，具体在以下几个方面开展了工作： 〔1〕正确引导，强化人的安全意识，工作实践中，一些员工头脑简单，干事不计后果，安全意识淡薄，安全常识缺失，这是一种很严重的行为隐患，针对这种现象，生产部一班人加强工作力度，注重在安全教育上下功夫，在积极引导上做文章，充分利用岗位培训课，班前班后会，岗前誓言等形式，宣讲安全的重要性，讲岗位的操作规程，讲身边发生的血的教训，讲应知应会的安全根本常识。积极排查，消除物的不安全状态，经过几年的生产运行，各类生产设施设备已进入了老化临界状态，要想保证安全生产，就必须在管理上做到早发现，早整改，把各类安全事故隐患及物的不安全状态消灭在萌芽之中，一年来，生产部为扎实有效的开展隐患排查工作，防止流于形势，着力抓住了以下几点，一是对各车间机械电器设备，设施进行了分级分类管理，二是针对不同类型的设备设施制定的相应的维护，保养方案。努力做到忙而有序，有的放矢。三是定制相应的排查方法措施，以确保隐患排查过程的准确性和可靠性。四是把排查目标层层分解，责任到人。五是采取岗位自查，班长巡查，周六联查，季度排查，整改后回头查等多种措施来保证各种隐患不漏查。六是建立隐患排查档案，详细记录整改结果、整改人，增强整改排查人的责任意识。七是建立隐患排查制度，与绩效考核挂钩，对不负责任，瞒报隐患，逾期未能整改者给予处分，通过上述一系列的措施，极大的提高了职工的责任心，人人有目标，事事有人管，件件有落实的管理气氛初步显现，各种隐患到达了及时发现和整改，一局部多年悬而未决的隐患也得到了治理。 〔2〕严抓“三违〞，落实责任制度如果说培训教育是开展安全生产工作的根底，落实责任制度那么是实现安全生产的有力抓手。今年以来，生产部高度重视“抓三违，反三违，落实三个并重工作〞，在广泛开展思想教育的同时，积极发挥生产标兵、先进模范、老骨干带头作用，同时加大对违章违纪的处分力度和加大巡回检查现场监管力度，对每一个违章违纪事件都做到当班通报，事后曝光。采取“四不放过〞的处理方法，去对待每一件违章事件。力使处分制度在实施中起到即对违章本人起到“惩戒〞作用，又对众人起到教育作用，为安全生产，遵章守纪创造一个良好的环境，让广阔一线员工能够自我约束，自我遵守。一年来生产部各车间对350人次违章违纪行为进行了处理，有力地推进了全面生产管理工作的提升。 三、抓班组建设，完善各项制度 一年来，生产部围绕公司制定的战略目标，在人，机，物，环等方面进一步加强管理，结合学习白国周班组管理经验，以强化班组建设，完善制度责任，转变工作作风，提升管理能力为工作重点，不断提高基层干部管理水平。 〔1〕在班组建设方面，各车间各班组，从年初就开展起了“争先创优，奋力拚搏〞竞赛活动，比生产，比安全，比制度纪律落实情况，并紧密与KPI考核挂钩，极大的激发了爱岗位，爱班组，维护团队集体荣誉的热情。 〔2〕在制度建设方面，有了新的突破，针对机电设备故障率高，影响制约生产活动正常进行的情况，生产部及时完善制度，制定了机电设备维修时间处分方法，把设备承包人与操作工责任利益有机的联系到一起，减少了机电设备出现故障推诿、扯皮，影响生产事件的发生。化产车间十吨锅炉是去年新增生产设施，锅炉电子火嘴常出现焦油堵塞，影响生产，软化水是否合格应用也关系到锅炉运行寿命与安全，生产部基层管理人员在摸清情况，掌握规律的前提下，大胆起用岗位锅炉工，自已动手，清火嘴，自已动手做软化水试验，并结合生产实际制定了相关管理制度。还有除尘站设备运行检查运行制度和机电车间一整套机电管理制度都在工作实践中到达了进一步完善，特别是机电车间维修工往往有修到哪里扔到哪里的不良习惯，前脚修理完，后边还需有人清扫战场，针对这一现像，生产部一班人积极引进6S管理理念，在整理、清洁上做文章，扭转了机电车间脏、乱、差的现状，各种物件整齐有序，清洁卫生的面貌已经显现。 〔3〕在工作作风方面有了好的扭转。岗位职工是生产活动的重要组成，凝心聚力，是实现安全生产的重要管理手段。今年以来，针对生产线基层管理干部出现简单，粗暴，引发职工思想波动闹情绪，不想干的管理方法，生产部也进行了指导性工作，充分利用生产联检会，个别谈话交心等方式，积极教育引导基层管理人员如何利用手中职权做到公平公正的开展班组工作，如何组织员工，调动大家的积极性，如何消除班组内部的各类矛盾和问题。使基层管理队伍的大局意识，公仆意识和管理技能都有不同程度提高，工作作风有了很大提高，取得了职工的信任和赞许。 四、抓安全补欠，改造完善设施 物的不安全状态，是制约安全生产的重要因素，一年来，生产部针对在实际运行中和隐患排查中查出的设备缺陷和可能对安全生产带来隐患的设备设施进行了十余项技术改造和完善。其中有： 〔1〕化产车间改造粗苯放散管。一直以来，每当化产车间开工往塔内送蒸气时，由于压力增加，稍有不慎，粗苯就会从放散口溢出，很难掌控，给安全生产也带来了不小的隐患，很多工人也因此受到了处分。针对这一问题，生产部会同车间工作人员，集思广益，在原有设备根底上只简单增加了溢流桶，问题就迎刃而解了。化产车间还利用废旧钢板增设了粗苯放渣口排烟装置，改善了职工工作环境。 〔2〕对南北炉导烟车安装液压制动器，成功解决了多年来导烟车到位站不住，对不准，常溜车的难题。 〔3〕对南北炉推焦车推焦杆安装了限位开关和限位报警器，对南北炉侧装车活动臂安装了关闭报警装置，很大程度上提高了机械设备安全保护作用，减少了人为操作不当给设备安全运转带来的损失。 〔4〕北拦焦车导焦车导焦槽多年以来，一直是一只液压缸侧面推动，而且导焦槽也是轴轮硬磨，不仅易发生导焦槽发生移位，对不准炉口，而且轮轴很容易受到磨损，一副轮轴不能使用半年，而且更换一次耗时间消耗用，维修相当困难，针对这种情况，机电人员群策群力，变轮轴硬磨为轴承支架，变单缸为双缸推动导焦槽，一举改造成功，为公司生产节约了本钱，提高了效益，促进了安全生产。 〔5〕今年来，机电人员对地面除尘站爬梯也进行了改造，并加装了灰仓平台，对平皮带放焦车进行了加高，解决了焦块划破皮带，卡堵焦口的难题。 〔6〕多年以来，一到冬季，炉顶放煤口就容易结冻，不好放煤，班里只好加人手，又是找扫帚点火，又是拿锤敲打，把漏头口都敲坏了，工人们牢骚满腹，给生产造成了很大影响，为彻底解决这个难题，反复研究，制定方案，在捣固机气管上增设了加热气包，在放煤口加暖气包，用帆布加彩钢瓦封堵东西口，问题解决了，工人们快乐了。 〔7〕每次炉顶更换桥管，上升管都是需要好多人往上硬推，而且人人都站在狭窄的楼梯上，一不小心，就会出现人身伤害事故，使用吊车一次就要拿300多元钱，生产部领导看在眼里，急在心里，发动维修班骨干动脑筋，想方法，利用下角废料，制作了简易吊架，结合炉门修理站原有吊车，成功解决了往炉顶送运物料的难题。 五、抓节能降耗，增加企业效益 为较好完成公司下达的各项降耗经济指标，增加企业效益，一年来，生产部采取多种形式利用联检会，班组会广泛宣传节能降耗的重要性，并逐步完善各项制度，去增强人们节能降耗的意识，标准人的行为，从而杜绝跑、冒、滴、漏、常流水、常明火现像发生，消除家大业大，浪费点没啥，不负责任思想。对每一个购进材料都严格把关。为啥买，往哪儿用，能不能修，始终坚持可买可不买的坚决不买，能修旧利废的坚决不买，结合吨耗指标控制各车间各班组消耗总量，从小到一个灯泡，大到一条皮带上去精打细算，通过努力，今年上半年，成功地把各项吨耗指标控制在目标之内，千方百计去节约每一分钱，具体有以下几个事例： 〔1〕热修班组为控制材料经费自已动手，用废弃管道制作了20多个上升管，解决了上升管开裂的问题，也为企业节约了资金。 〔2〕化产车间焦油泵每年都要更换三、四条黑胶钢丝管，黑胶管换一条本钱很高，而且耗时、费力，经过研究，把黑胶管换成了铁管，这一简单的更换，把每个四条黑胶钢丝管的钱给节省了下来，而且工效也有了提高。 〔3〕南北斜皮带往平皮带集中的落焦漏斗铁板磨损严重，更换频繁，一张10ＭＭ厚的铁板用不了3个月就需要更换，机电车间就利用废旧铸铁滑板做里衬，大大提高了漏斗铁板的使用寿命，节约了材料开支。 〔4〕南北炉顶捣固机上煤皮带建厂以来一直是只要坏了就换新的，今年以来成功利用平皮带上退下来的旧皮带，挑拣几节接在一起再用，降底了生产费用。 〔5〕白灰炉经过几年运转，南炉顶烟囟有四根已严重腐蚀，如不及时更换，将严重影响安全生产，原方案交外工队来施工，可施工队张口就上万元施工费