电石渣烘干破方案xx建材集团电石渣综合利用—技术方案xx建材集团电石渣综合利用技术方案二〇一一年十二月1xx建材集团电石渣综合利用—技术方案1概述电石渣是电石法pvc的生产过程中，电石水解后产生的工业废渣。电石渣的主要成分是ca（oh）2，其化学成分cao含量高达60%，80%左右的电石渣颗粒在2023-15um之间，粘性高，流动性差。从乙炔发生器中排出的电石渣水分高达90%以上，经沉降池浓缩后，水分仍有75～80%，电石渣浆再由板框压滤机压滤后，排出的电石渣料饼的水分一般在35％～40％范围内波动。电石渣成分均匀，含钙量高，是优质的水泥原料，用来代替石灰石生产水泥是电石渣用量最大、利用也最为彻底的方法，彻底解决了化工生产的电石渣污染环境问题。利用电石渣可以生产出高标号优质水泥，既能到达全部消化利用工业废渣的目的，又能节省大量的石灰石矿产资源，减少co2气体排放，工程建成后将形成化工、电力、建材工业配套开展的生态工业循环经济体系。2电石渣烘干系统的选择经压滤后的电石渣含水分37%左右，给电石渣的输送、储存和准确配料带来困难，因此在利用电石渣为原料替代石灰石配料生产水泥熟料时，有必要对压滤后的湿电石渣进行烘干后再加以利用。新型干法水泥生产线采用的烘干电石渣的方法有多种。一种是在粉磨过程中同时进行烘干，即烘干兼粉磨系统；另一种是采用单独的烘干设备利用窑尾高温烟气烘干电石渣，烘干后的电石渣再经配料加以利用。采用烘干兼粉磨系统可以简化工艺流程，节省设备和投资，一般适用利用干排电石渣，对于含水分37%的湿排电石渣利用量受到限度。2xx建材集团电石渣综合利用—技术方案立磨是目前烘干能力最强的烘干兼粉磨设备，其入磨物料综合水分可以到达15％，对于水分小于8％的原料或在运输和储存过程中不会发生粘结堵塞的原料可以直接入磨。当采用较高比例的湿排电石渣替代石灰石配料生产水泥熟料时，其入磨物料综合水分最低为28％，远远超过立磨的烘干能力，因此，还需对电石渣进行预烘干，使入磨物料综合水分小于15％在入立磨烘干粉磨，从而增加了工艺环节，增加了投资和运行本钱。。对于新建为处理湿排电石渣配套的水泥生产线，一般是将窑尾预热器设计成三级或二级，利用窑尾550-650℃的高温废气在烘干破碎机中对电石渣进行烘干，烘干后的电石渣再加以利用。伊犁南岗建材集团伊宁水泥厂现有2500t/d生产线一条，202300t/d生产线一条，两条生产线均设计为五级旋风预热器窑窑尾废气出口温度350℃左右，窑尾废...
