2023年《安全技术》之筛板塔维护检修规程和安全风险辨别及应对措施.docx

筛板塔维护检修规程和平安风险区分及应对措施 一、平安措施及要求 1. 施工单位在施工作业前必须办理平安作业相关票证、并得到当班班长签字确认批准。方可进入现场施工准备工作。 2. 进行检修作业前，必须确认将筛板塔从系统中用正规金属忙插板隔绝。 3.作业前要求如下： a）与受限空间连通的可能危及平安作业的管道应采用插入盲板或撤除一段管道进行隔绝； b）与受限空间连通的可能危及平安作业的孔、洞应进行严密地封堵； c）受限空间内照明系统用平安电压，且每一个用电户都有漏电保护器或用可充电头灯照明。 4.作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并到达如下要求： a）氧含量为18～21%； b）有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2.1 的规定； 5.如遇到动火作业时分析合格标准为： a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％时，其被测浓度应不大于0.5％（体积分数） b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，其被测浓度应不大于0.2％（体积分数） 6. 进塔施工时应保持受限空间空气流通良好，采用风机强制通风并保证风机向外部送风。 7. 应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下： a）作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格前方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min； b）监测点应有代表性，应对上、中、下各部位进行监测分析； c）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态； d）监测人员深入或探入受限空间采样时应采取正规的个体防护措施； e）作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格前方可恢复作业； f）作业中断时间超过30 min时，应重新进行取样分析。 8.作业监护要求如下： a）在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开； b）在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联络。 9. 应满足的其他要求如下： a）受限空间外应设置平安警示标志，备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。 b）受限空间出入口应保持畅通。 c）作业前后应清点作业人员和作业工器具。 d）作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业中不应抛掷材料、工器具等物品；离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出。 e）由于检修难度大、劳动强度大、时间长，作业人员应采取每两小时轮换作业方式。 f）作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题前方可封闭受限空间。 g）最长作业时限不应超过24h，特殊情况超过时限的应办理作业延期手续。 h）作业人员不应在作业处休息。 10.检修设备周围布置警戒线，禁止闲杂人等进入。 11. 筛板塔检修作业平安风险辨识及对应措施（见表-1） 表-1 序号 风险分析 平安措施 1 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行平安教育 2 存在危险化学品 清洗、置换至分析合格 3 系统未彻底隔绝 连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或撤除一段管道隔绝 4 监护缺乏 指派专人监护，并坚守岗位 5 未佩戴劳动防护用品 按规定佩戴 6 与生产现场联系缺乏 检修前，检修工程负责人应与当班班组长取得联系 7 存在运转设备 切断需检修设备的电源，并以启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动〞的平安标志 8 检修器材不符合平安要求 检查材料、器具、设备必须平安可靠 9 其他辅助器材不符合平安要求 对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备、等进行检查，保证平安可靠，合理放置 10 行走设施不符合平安要求 对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证平安可靠 11 使用移动式电气工（器）具 配有漏电保护装置 12 使用的吊装设备是否平安可靠 使用前对吊装设备和工具进行检查 13 吊装设备操作人是否具有操作证 必须具有操作证的专业起重工进行吊装作业 14 检修场所存在腐蚀性介质 备有冲洗用水源 15 检修场所有危险品或其他影响检修平安的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净 16 检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等 填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯 17 平安通道受阻 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻 18 夜间检修 作业场所设有足够亮度的照明装置 19 需进行高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备等作业 按规定办理相应的平安作业证 20 违反本工种平安操作规程 停止作业 21 出现危险品泄漏 立即停止作业，撤离人员 22 检修工程有遗漏 会同有关检修人员彻底检查 23 现场有杂物 清理现场 12. 筛板塔设备内主要介质及特性（见表-2） 表-2 物料 物性 己二胺 己二腈 乙醇 NaOH 分子量 116.20 108.15 46.07 40.0 外观与形状 具有氨味的无色片状结晶 无色油状结晶，略有气味 无色液体，有酒香 白色不透明固体，易潮解 密度 (水=1) 0.85 0.96 0.79 2.12 熔点  ℃ 42 2.3 -114.1 318.4 沸点  ℃ 205 295 78.3 1390 闪点  ℃ 81 93 12 / 燃点  ℃ / 550 363 / 临界温度℃ 394 50.7 243.1 / 临界压力MPa 3.29 2.83 6.56 / 爆炸下限% 0.7 1.7 3.3 / 爆炸上限% 6.3 5.0 19 / 最大爆炸压力MPa / / / / 燃烧热kJ/mol 4440 43683.8 1365.5 / 饱和蒸汽压kPa 2.00（90℃） 2.67（100℃） 5.33（19℃） 0.13（739℃） 溶解性 易溶于水、醇、酮和大多数碳氢化合物中 易溶于甲醇、乙醇、氯仿和苯、难溶于水、环己烷等 能与水、乙醚、氯仿以任意比互溶 易溶于水、能生成多种水合物，有些水合物熔点高于0℃ 危险性 对粘膜有刺激性，吸入高浓度蒸汽时，可引起头痛头昏及失眠，溅入眼内可致灼伤，引起失明 误服可引起急性中毒，出现乏力，呕吐，呼吸急促，意识模糊，抽搐等 为中枢神经抑制剂，长期接触高浓度乙醇，可引起鼻眼粘膜刺激，头痛，恶心等 有强烈刺激和腐蚀性，粉尘刺激眼和呼吸道等，误服可造成消化道灼伤，出血等`     二 、 工程概况：      根据尼龙化工公司化工三厂委托要求，现对化工三厂筛板塔进行检修，本次检修内容包括：1、为保证施工平安，拆装DN15氮气管线活接头2处和按要求装拆盲板7块；2、拆装人孔DN450及DN500及其保温棉各一个；3、从下人孔检查第一层塔盘安装情况是否良好，如果塔内件脱离严重需拆装1-20层水平塔内件，12-20层塔内径1.3米，塔内件材质Q235A。4、1-11层塔盘、降液板、受液盘、联接板、出口堰、紧固件更换为新件（9-11层为泡罩，塔内径1.7米）；1-11层塔内件材质304.5、塔内件所有紧固件检查紧固，缺乏者补充，拆检过程中损坏折断的螺栓需撤除更新；6、塔底再沸器出口法兰错开取出管道内掉落塔内件；7、检查视镜腐蚀情况，必要时更换；8、安装后按照筛板塔塔内件安装质量控制表对塔盘水平度检查，降液板垂直度检查；9、配合工艺进行塔气密并处理漏点，满足使用要求。 10、架设、回收风机。   化工三厂筛板塔规格清单 序号 设备 位号 设备名称 设备规格 内径×厚×高 mm 人孔规格 塔盘型式 型式 数量 材质 层数 2 D-T350 脱乙醇塔 1200×6×18370 DN450x2 1~12浮阀 13~32筛板 2 1~3层Ni 4~32层304L 32 3 D-T520 脱水塔 上部ID=1300 下部ID=1700 H=16240   t=8 DN450/DN500 9~11泡罩 其余:筛板 2 CS+SUS304 20 4 D-T530 脱焦油塔 上部ID=2200 下部ID=1500 H=4280   t=8 DN500 泡罩 1 CS 1 5 D-T540 第二轻馏分塔 上部ID=3400 下部ID=2800 H=43100   t=12 DN600/DN500x3 筛板 1 上段16MnR  下段0Cr18Ni9 80 6 D-T550 产品塔 上部ID=3000 下部ID=2400 H=37450   t=10 DN600/DN500x3 筛板 1 304 58 8 D-T570 焦油气提塔 上部ID=1500 下部ID=1200 H=25500   t=8 DN450x2/DN500 筛板 1 CS 40 9 D-T580 间歇塔 上部ID=1200 下部ID=1000 DN500x3 复式板 1 CS 30 10 D2-T350 脱乙醇塔 Φ1200×H18325 DN450x3 1~12浮阀 13~32筛板 2 1~3层Ni 4~32层304L 32 　11 D2-T520 脱水塔 Φ1300/Φ1700×H16730 DN450/DN500 9~11泡罩 其余:筛板 2 CS+SUS304 20 　12 D2-T530 脱焦油塔 Φ2200/Φ1500×H4280 DN500 泡罩 1 CS 1 　13 D2-T540 第二轻馏分塔 Φ3400/Φ2800×H38100 DN600/DN500x3 填料＋筛板 3 CS 80 14　 D2-T550 产品塔 Φ3200/Φ2600×H31550 DN600/DN500x3 筛板 1 304 58 　15 D2-T570 焦油气提塔 Φ1500/Φ1200×H2180 DN450x2/DN500 筛板 1 CS 40 　16 D2-T580 间歇塔 Φ1200/Φ1000×H8570 DN450x2 复式板 1 CS 30 　17 D3-T350 脱乙醇塔 Φ1400×H20230 DN500x2 1~12浮阀 13~32筛板 2 1~3层Ni 4~32层304L 32 　18 D3-T520 脱水塔 Φ1400×Φ1800×H9000 DN500x2 9~11泡罩 其余:筛板 2 CS+SUS304 20 19　 D3-T530 脱焦油塔 Φ2200×Φ1500×H1345 DN500 泡罩 1 CS 1 　20 D3-T540 第二轻馏分塔 Φ3000×Φ3600×H44200 DN500x7 填料＋筛板 3 上段16MnR  下段0Cr18Ni9 80 　21 D3-T550 产品塔 Φ2800×Φ3400×H33050 DN600x4 筛板 1 304 58 　22 D3-T570 焦油气提塔 Φ1400×Φ1700×H25790 DN500x3 筛板 1 CS 40 　23 D3-T580 间歇塔 Φ1400×Φ1200×H12880 DN450x3 复式板 1 CS 30   三、  编制依据 1 检修委托单 2 中低压化工设备安装及验收标准HGJ209-83 3 石油化工平安技术规程SH3505-1999 4  化学品生产单位特殊平安作业标准GB30871-2023 5 尼龙化工公司有关的管理制度，质量文件等 6 有关施工过程中的平安技术、劳动保护等要求 四、 检修部署及方案 检修质量、工期、平安控制目标  1.1 质量目标      本塔直径1.3/1.7米，根据标准要求塔盘水平度误差  1.2 工期控制目标       按照规定工期完工   1.3 平安控制目标       无任何工伤事故   1.4 管理目标      加强管理，平安、按时、保质的完成检修任务。 检修方案  2.1 检修进度安排，严格按照大修节