温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,汇文网负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。
网站客服:3074922707
2023
年现浇
楼板
裂缝
处理
办法
现浇楼板裂缝的处理方法
在许多建筑工程中,经常有现浇钢筋混凝土楼板开裂现象,这些裂缝通常是贯穿裂缝,在现浇钢筋混凝土楼板开裂的同时,楼面上的装饰材料也一同被拉裂,在很大程度上影响了使用和美观且给人以不平安感。因此,对这类裂缝产生的原因进行分析并加以防治是很必要的。现浇钢筋混凝土楼板开裂一般分两类,一类是荷载引起的裂缝,另一类是混凝土干缩变形引起的裂缝。
现浇钢筋混凝土楼板,当受到大于抗裂的荷载作用时,在楼板的上面,会沿着梁的周边产生裂缝,在楼板的下面产生龟状裂缝,楼板上面的裂缝容易最先发现,裂缝宽度可达1—2mm,楼板下面的裂缝,那么数目多,分布较散,缝宽较小。
混凝土枯燥收缩时,产生的裂缝往往在建筑物短边方向出现,四角处也容易出现斜裂缝,枯燥产生的裂缝往往是贯穿整个楼板,在混凝土施工缝处出现裂缝较多。
现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝主要是由于混凝土干缩,设计错误(板厚或钢筋缺乏),材料质量有问题,水灰比控制不当,钢筋位移,施工缝处理不当或建筑物用途变更引起超载等直接原因造成的。
控制板缝应防患于未然,因此我们可以从设计和施工方面入手。
首先,应保证设计质量,即加强设计的复核和监督以堵住源头,通过总结工程实际经验,在设计上可以考虑如下几个方案:
1、现浇屋面板上必须有隔热措施,一般是做架空隔热层,防止温差应力引起现浇板开裂;
2、配筋时尽量选用小直径钢筋而加密间距,可提高现浇板的抗裂性能;
3、考虑局部受力较大的楼板(如建筑物两端的房间楼板及屋面板)正负弯矩钢筋设计成双层钢筋,或在板的四个角配8ф8放射钢筋,放射钢筋长度l=1.5m,间距@=2023—15cm。
其次,就是要注重施工质量,针对以上影响板缝产生的原因,可以从以下几个方面严把质量关。
1、材料:施工中所用材料均应符合国家现行相关法规标准的要求,在此特别强调的是以下几点:
①控制水泥的体积安定性。如果水泥在硬化后,产生不均匀的体积变化,即所谓体积安定性不良,就会使构建产生膨胀性裂缝,降低建筑物的质量。国家标准规定,用沸煮法检验水泥的体积安定性,体积安定性不良水泥应作废品处理,不能用于工程中,因此每批进场水泥在使用前都应首先检验水泥体积安定性,切不可为抢工期盲目施工。
②细骨料必须清洁不含杂质。在砂中常含有一些有害杂质,如云母、粘土、淤泥、粉砂等,粘附在砂的外表,阻碍水泥与砂的粘结,降低混凝土强度,同时还增加混凝土的用水量,从而增大混凝土的收缩,导致混凝土开裂。③粗骨料也必须清洁不含杂质,如粘土、淤泥及细屑、硫酸盐及硫化物和有机杂质,它们的危害与在细骨料中相同。
④钢材。目前我们建筑工程所用钢材的要求是每批进场钢材必须有出厂合格证并且现场见证取样做力学、工艺性能试验,而忽略了对化学成分的检验。目前,建筑钢材市场状况不容乐观,其所出具的钢材出厂合格证真实性很值得考虑,化学成分对钢材性能有较大影响,从而影响钢筋混凝土的总体质量,如碳含量多,钢筋强度和硬度相应提高,但塑性和韧性相应降低且增加钢的冷脆性和时效敏感性,降低抗大气锈蚀性,钢中还有磷、硫、氧等有害杂质,使钢材变脆,降低各种机械性能,可焊接变坏等。因此,我们应提倡不仅做力学和工艺性能试验还应增加对化学成分的检验,以保证钢筋混凝土的总体质量。
⑤施工及养护用水。不得含有影响水泥正常凝结于硬化的有害杂质,如,油脂、糖类等。污水、ph值小于4的酸性水,含硫酸盐(按so4计)超过水重1﹪的水均不得使用,海水中含有硫酸盐、镁盐和氯化物,对水泥石有侵蚀作用,对钢筋也会造成锈蚀,因此一般不得用海水拌制混凝土,凡能饮用的自来水和清洁的天然水,都可用来拌制和养护混凝土。
2、严格控制按合理配比施工。混凝土施工砂石必须车车过磅,用水使用容器准确计量,但常有一些操作人员甚至管理人员对此重视不够。通过比照试验说明,在水灰比不变的情况下,单位体积拌合物内如果水泥砂浆过多,那么拌合物的粘聚性差,同时影响混凝土强度与耐久性;水泥浆过少,至使其不能填满骨料空隙或不能很好包裹骨料外表时,就会产生崩塌现象,粘聚性变差。在水泥浆干稠会使
施工困难不能保证混凝土的密实性;水灰比过大,又会造成拌合物的粘聚性和保水性不良,而产生流浆、离析现象,并严重影响混凝土强度。因此,只有严格按合理配比施工才能确保混凝土有较好的质量。
3、严格控制板厚度及钢筋位置。板厚和钢筋位置应符合设计图纸要求,偏差必须控制在施工允许范围内,如板厚的允许偏差在+8mm—-5mm之内,如果偏差过大,就相当于改变原设计意图,即改变了设计板厚和钢筋有效高度ho值,必将直接削弱现浇钢筋混凝土板的承载能力,即使正常受荷,也难以防止板缝开裂。
4、注重模板工程。我们主要强调的是模板及其支架必须保具有足够的承载能力,刚度和稳定性,并不得有漏浆现象。否那么,就会使混凝土在终凝前,产生不正常变形或者漏浆改变水灰比,而直接影响混凝土的浇筑质量,产生板缝。
5、注重施工缝的处理。首先施工缝的位置必须正确,应在混凝土浇筑前确定,并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。对于单向板,可留在平行于短边方向的任何位置;对于有主次梁的楼板,那么宜留在次梁跨度的中间1/3范围内;对于双向受力板,那么应按设计要求留置。其次,施工缝必须在混凝土抗压强度达1.2n/mm2以上时,去除水泥薄膜,松动石子及软弱混凝土层,并冲洗干净,在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆,方可进行第二次的混凝土浇筑,否那么,施工缝处新旧混凝土结合不紧密将是混凝土现浇板的薄弱环节,易在此处产生裂缝。
6、注重养护。水的存在是水泥能够硬化必不可少的条件,如果没有水,硬化就会停止,所以,用水泥拌制的砼浇筑后应注意保持潮湿状态,以利获得和开展其强度,。另外往往由于养护支未到就急于上施工荷载,使砼在初凝后,终凝前受荷而产生无法愈合的初始裂缝。对已浇筑完的砼,应在12h以内对砼加以覆盖和浇水,对采用硅酸盐,普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼浇水养护时间不得少于7天,对掺加缓凝型外加剂或抗渗要求的,不得少于14天;浇水次数应能保持砼处于湿润状态;砼的养护用水与应与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部外表应用塑料布覆盖严密,并应保持布内有凝结水,在已浇筑的混凝土强度到达1.2n/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板支架。
7、现浇钢筋混凝土屋面板在养护完毕后,应尽早铺设防水层和隔热层,以防止外表受温差应力,使混凝土反复不断收缩变形而产生裂缝。但对已经出现的板缝
应如何处理呢。通过总结经验和查阅资料,现浇钢筋混凝土楼板常用的补强方法有以下几种:
(1)封闭处理。即在钢筋混凝土楼板裂缝处注入胶粘剂修补,修补时最好应卸除楼板上的使用荷载,以保证修补后的楼板有较好的效果,这种方法使用较为普遍。
(2)在钢筋混凝土楼板上粘贴钢筋或钢板补强,即将钢板用粘贴剂固定在楼板的裂缝处,再浇筑一层轻质混凝土加以保护以控制裂缝的开展,这对楼板的补强效果很好,但增加了楼板的厚度,其用钢量也相应增多。(3)双层板补强,即将已损坏的楼板抬起,敷设新的钢筋混凝土板,做成双层楼板,这种方法耗资较大。
第二篇:现浇楼板裂缝原因及处理方法现浇楼板裂缝原因及处理方法
胡俊琴,周海云
(XX市第二建筑工程有限责任公司
河北
张家口
20235000)
:现结合多年来施工实践的经验和理论分析,以施工为主兼顾材料及过程控制来阐述楼板裂缝产生的原因及处理方法
关键词:混凝土楼板施工
处理方法、材料
cast-in-placefloorcrackreasonandprocessingmeans
hujunqin,zhouhaiyun(zhangjiakousecondarchitecturalengineeringlimitedliabilitycompanyhebeizhangjiakou20235000)
abstract:presentlyhasunifiedformanyyearstoconstructthepracticeexperienceandthetheoreticalanalysis,constructsprimarilygivesdualattentiontothematerialandtheprocesscontrolelaboratedthefloorcrackproducesreasonandprocessingmeanskeyword:concretefloorconstructionprocessingmeans,material引
言:
近年来,我国建筑行业迅速开展,各地兴建了大量的民用住宅楼。在住宅楼建造和使用过程中混凝土楼板裂缝是最常见的质量通病之一。现从施工角度进行综合分析。
1加强楼面钢筋网的有效保护措施:
1.1钢筋在砼板中是受抗拉力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用,面这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。假设混凝土质量较差或保护层厚度缺乏,混凝土保护层受二氧化碳侵蚀炭化至钢筋外表,使钢筋周围混凝土碱度降低,或由于氯化物介入,钢筋周围氯离子含量较高均可引起钢筋外表氧化膜破坏,钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反响,其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长约2-4倍,从而对周围混凝土产生膨胀应力,导致保护层混凝土开裂,剥离,沿钢筋纵向产生裂缝,并有锈迹渗到混凝土外表。由于锈蚀,使得钢筋有效断面面积减小,钢筋与混凝土握裹力削弱,结构承载力下降,并将诱发其它形式的裂缝,加剧钢筋锈蚀,导致结构破坏。
1.2要防止钢筋锈蚀,必须保证钢筋保护层厚度(当然保护层亦不能太厚,否那么构件高度减小,受力时将加大裂缝宽度)。实际施工中,底苤子钢筋在受到砼垫块及模板的依托下保护层较易正确控制,但当垫块间距放大至1.5米时,钢筋网的合理保护层厚度就无法保障,所以纵横向的垫块间跨限制在1平方米中放2块。与此相反,负弯距钢筋的有效保护,一直是施工中的难点,其原因:板的上层钢筋一般规格较小,施工中受到施工人员踩踏后容易弯曲,变形、下坠,钢筋离楼层模板的高度较大无法受到模板的依托保护,各工种交叉作业,造成施工人员众多,行走十分频繁,尤其砼泵管装拆时无处落脚造成钢筋大量被踩踏,上层钢筋网的钢筋小马凳设置间距过大,甚至不设。根据施工实践,建议楼面双层双向钢筋必须设置钢筋小马凳,其横向间距不应大于70公分,即每平方米不得少于2个,特别是对于圆8一类细小的钢筋,小马凳的间距应控制在60公分以内,即每平方米不得小于3个,同时采取以下综合措施加以解决:①可能合理和科学地安排好各工种的交叉作业。②在铺设钢筋
作者简介。胡俊琴(1977),女,河北宣化人,河北XX市第二建筑工程有限责任公司助工上面搭设交通要道,教育各工种人员不得随意踩踏。③在混凝土施工中,钢筋工要随打随修。
2砼施工过程中的细节控制
2.1混凝土振捣不密实,不均匀与振捣的方式及时间有关。机械振捣方式比手工捣固方式使混凝土收缩性要小。振捣时间应根据机械性能决定,一般以5-15s/次为宜,时间太短振捣不密实,形成混凝土强度缺乏或不均匀,时间太长,造成分层,粗骨料沉入底层,细骨料留在上层,强度不均匀,上层易发生收缩裂缝。之所以在施工中一定要选择一些有经验的砼振捣工来根据施工部位和机械来确定振捣时间和方式。
2.2施工质量控制差,为了改变其和易性好施工或为了节约水泥用量,不按混凝土配合比进行搅拌,原材料计量不准,造