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2023
酸碱
泄漏
事故
处置
方案
14酸碱泄漏事故处置方案
第一篇:14酸碱泄漏事故处置方案酸碱泄漏应急处置方案
1总那么1.1编制目的
为了预防、控制和处理酸碱泄漏事故,做到快速、有序、高效地开展应急救援工作,最大限度地减少环境污染、减少人员伤亡和降低财产损失,迅速恢复正常的生产,特制定本预案。
1.2编制依据
1.2.1电力企业现场处置方案编制导那么
1.2.2同煤大唐塔山第二发电有限责任公司酸碱泄漏应急预案1.3适用范围
适用于本企业酸碱泄漏事故应急救援。2事故风险分析2.1事故风险分析
酸碱属于强腐蚀性危险化学品,其中盐酸具有挥发性,储存在圆形储罐体内,罐体和管路系统内壁采取了衬胶和其他防腐措施,外壁刷防腐蚀面漆进行防腐处理,但随着储罐的长时间使用会发生衬胶老化和外壁腐蚀减薄等现象,易发生酸碱液体的泄露。酸碱液体的泄漏能造成泄漏区域内的设备、地面腐蚀和损毁,对人身造成酸碱灼伤、烧伤,泄漏的液体和挥发的有害气体会造成环境污染,引起人员中毒、窒息等。
2.2事故类型:三类事故(酸碱泄漏事故)
一类事故。人员伤亡事故、重大火灾事故、重大水灾事故、全厂停电事故、系统解列或瓦解事故、发电机、主变压器、汽轮机、锅炉、电除尘、脱硫系统、化学制水系统重大损坏事故为一类事故。
二类事故:一般机组停运、解列、厂用电母线失电、锅炉灭火事故为二类事故。三类事故:不属于
一、二类事故的其他生产事故异常为三类事故。
2.3事故区域、地点或装置的名称:
2.3.1补给水处理车间酸碱库;
2.3.2凝结水精处理酸碱库。
2.4事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围:由于操作不当、设备缺陷、不可抗力等因素,造成盐酸或烧碱外漏,造成设备损坏和人员伤亡。
2.4.1盐酸。强腐蚀性,能与几种金属反响产生氢气,可与空气形成爆炸性混合物,遇氰化物产生剧毒氰化氢,刺激呼吸系统,严重灼伤皮肤。
2.4.2烧碱。与酸类发生剧烈反响并放热,具腐蚀性,能严重灼伤皮肤、眼睛及黏膜。3应急工作职责
3.1发电部部长负责指挥本部门主管和值班员按应急处置措施和相关运行规程进行现场处置。
3.2当值值长负责汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。
3.3当值运行人员负责按照应急处置措施和相关运行规程进行现场处置的具体操作和运行方式的合理调整。4应急处置4.1现场处置程序。
4.1.1事故发生后,当班值长(或班长、主值)在通知相关领导的同时,要组织在现场的上班人员自救。
4.1.2救援小组人员到达后,当班值长(或班长、主值)向总指挥或救援小组组长汇报已经采取的措施等,并移交指挥权。
4.1.3由总指挥统一协调指挥各组的工作。
4.1.4根据现场事情的情况,按照以下方案进行处理。
4.2现场应急处置措施。
4.2.1盐酸:
4.2.1.1皮肤接触。脱去沾染衣服,立即用大量清水冲洗。
4.2.1.2眼睛接触。用大量温水冲洗后,以5%碳酸氢钠或生理盐水冲洗,最后用可的松眼液滴眼。
4.2.1.3吸入。立即脱离现场,除去被沾染衣服,保持呼吸畅通。
4.2.1.4酸罐泄漏,迅速隔断火源,设立警戒区防止泄漏的酸液与金属粉末,氧化剂接触。
4.2.1.5酸罐发生火灾,立即进行扑救,同时用大量水冷却酸罐,以防爆炸。
4.2.2烧碱:
4.2.2.1皮肤接触。立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗或稀醋酸中和,严重者送医院。
4.2.2.2眼睛接触。立即提起眼睑,用大量流动清水冲洗至少15分钟,严重者送医院。
4.2.2.3碱罐泄漏,迅速隔断火源,设立警戒区,防止泄漏的碱液与各种酸接触。施救人员穿戴防护用品,尽可能切断泄漏源,撒上砂土,去除干净后用水冲洗污染处,必要时,可用稀酸水中和。
4.3事件报告。
4.3.1应急救援办公室立即向常务副总经理汇报事故情况以及现场采取的急救措施情况。
4.3.2事件扩大时,由常务副总经理向上级主管单位汇报事故信息,如发生重伤、死亡、重大死亡事故,应当立即报告当地人民政府平安监察部门、公安部门、人民检察院、工会,最迟不超过1小时。
4.3.3事件报告要求:事件信息准确完整、事件内容描述清晰;事件报告内容主要包括:事件发生时间、事件发生地点、事故性质、先期处理情况等。5本卷须知
5.1对酸碱罐区加强巡检,及时发现设备隐患,做好记录并联系处理。
5.2卸酸卸碱和操作酸碱系统时,穿戴好防护用品,并要有人监护,防止设备突然泄漏造成人员伤害。
5.3按照安监部下发的相关酸碱的管理制度做好化学试剂的管理工作。
5.4酸碱现场应放置急救药品。
5.5酸碱系统需要检修时,严格执行工作票制度,做好安措。6处置方案管理6.1处置方案培训
6.1.1根据应急办公室制订的年度现场处置方案方案,对本部人员组织开展现场处置方案教育培训。
6.1.2应利用已有的资源,如培训教材,采用案例教学、情景模拟、交流研讨、案例分析对策研究等方式,开展形式多样的现场处置培训工作。
6.1.3本部人员应积极参加本单位、上级公司和政府部门组织的现场处置培训,掌握现场处置方面的理论、法律法规、救援知识和专业技能,增强现场处置管理意识,提高现场处置管理能力。
6.1.4应定期组织现场处置技能培训,培训重点是熟悉现处置方案,掌握本岗位事件应急处置程序,增强防范意识和素质,提高现场处置和自救互救能力。
6.2处置方案演练
6.2.1根据应急办公室制订年度处置方案演练方案,按照相关现场处置方案演练要求部署各现场处置方案的演练,并每年至少开展一次全厂的现场处置演练。年度演练方案于每年年初报公司应急办公室备案。
6.2.2现场处置方案演练结束后,应对演练情况进行评估和总结,针对现场处置方案演练中暴露出的问题制订相应的整改措施。
6.3处置方案修订
根据国家现场处置管理相关法律法规的制定、修改和完善,部门职责或现场处置资源的变化,以及现场处置过程中发现的问题和出现的新情况,部门按照职责分工及时提出修改建议,现场处置方案由编制或修订部门组织人员进行评审。
6.4处置方案实施
本方案自发布之日起实施,由安监部负责解释。有关部门按照职责分工制定相应的应急预案及现场处置方案。
第二篇:酸碱泄漏应急预案细节合盛热电化学酸泄漏应急预案操作手册
1、判断酸泄漏
1.1化学运行人员或其他人员在酸碱库周围闻到大量刺鼻气体,向化学人员汇报
1.2化学运行人员在监控画面上发现高位酸碱库有大量的雾气
2、酸泄漏处理步骤。
2.1判断酸确已泄漏首先给化学运行班长汇报,当化学运行班长接到酸碱确已泄漏后要做以下工作:
2.2向化学专工汇报,专工不在依次按职务上下向部门领导进行汇报,向当值值长汇报,汇报内容有泄漏地点、有无人员伤亡2.3派两名运行人员做好防护措施到酸碱库进行处理告知泄漏地点、有无人员伤亡
2.3.1告知运行人员1人主要是关断阀门、操作和堵漏,另1人主要是协助、监护、救助并携带好急救药品
2.4随时在控制室接听内部 、 ,保持通信绝对畅通。
2.5酸事故处理完后,要对中和池进行酸碱中和,ph6-9后达标排放3运行人员到酸碱库处理泄漏需要做以下工作:
3.1接到班长命令后,在控制室内迅速穿戴好正压式呼吸器、橡胶手套、橡胶鞋后迅速跑向酸碱库
3.2先查看有无人员伤亡,如有人员伤亡先把人员转移到平安区域3.3迅速查找泄漏点,找到后立即关断泄漏点阀门
3.3.1酸管道泄漏及酸碱计量间设备泄漏立即关闭高位酸碱储罐出料
一、二次门
3.3.2设备本体泄漏立即使用自用水对泄漏点进行冲洗,将酸通过排污阀放入中和池。
3.4.1第一种情况:如遇检修人员未能及时到达泄漏地点
3.4.1.1运行人员立即使用木楔子及榔头对泄漏点进行封堵或两个扳手进行紧固
3.4.2第二种情况:如遇检修人员能及时到达泄漏地点
3.4.2.1运行人员不用堵漏或紧固,交接给检修人员即可,但要给检修人员交代清楚。
3.5运行人员协助检修人员使用自用水对泄漏点进行冲洗4检修人员到酸碱库处理泄漏需要做以下工作:
4.1接到主任命令后,在控制室内迅速穿戴好正压式呼吸器、橡胶手套、橡胶鞋后迅速跑向高位酸碱库
4.1.1如遇节假日、周末、检修人员不在,检修人员接到主任命令后立即打出租车赶往厂里
4.2到达酸碱库后立即使用工具、木楔子、管箍对泄漏地点进行封堵4.3泄漏点封堵成功后立即向分场主任汇报情况,汇报完毕后穿戴好防护用具在泄漏点附近随时待命并观察泄漏点有无再次泄漏4.4和运行人员一起对泄漏点附近的地面及设备用自用水进行冲洗5化学专工处理泄漏需要做以下工作:
5.1接到运行班长通知后立即通知检修人员并告知泄漏地点、有无人员伤亡
2
5.2立即向厂级领导汇报情况,泄漏地点、有无人员伤亡5.3统筹安排泄漏抢险工作,保证人员平安及设备损失降到最低5.4通讯设备保持畅通,上传及下达任务命令
化学运行
2023.08.23
第三篇:8月14日液碱泄漏事故报告8月14日液碱泄漏事故报告
一、事故描述:
事故描述人:耿晓军、侯召军、李杰、程春平、朱强
事故调查人:王孟
2023年8月14日上午11点左右,采购主管耿晓军将刚采购回来的液碱提至液碱储罐时,液碱储罐人孔盖突然损坏,液碱从人孔中直接喷出,液碱储罐开始变形并出现裂痕,导致液位计法兰口损坏。耿晓军马上停止提液碱,并开始将液碱储罐内液碱转移至车间液碱计量罐,最后统计损失如下:
液碱28吨,价格合计20720元;液碱储罐损坏,价格47000元;液碱储罐保温损坏,价格合计13030元。合计损失80750元。
二、事故原因分析:
事故责任人:朱强
1、液碱储罐放空管被花纹板封住。2023年11月底,原设备部负责人程春平安排设备主管李杰将液碱储罐顶部备用法兰口封住,李杰将工作安排后离开我公司。之后维修工吴顶山和朱强将液碱储罐顶部法兰口全部封住(维修工吴顶山已经离开公司)。
2、我公司液碱储罐采用玻璃钢,容量为52吨(储罐容积38.6m3,32%液碱密度为1.35t/m3)。液碱储罐放空管被封后,当通过泵往储罐内提进液碱或用提料泵提出液碱时,因流速变化缓慢,空气可以通过被封放空管慢慢排放。当液碱提到31吨后,压力比较大,液碱储罐人孔盖承受不住压力被损坏,液碱从人孔直接喷出,流速很快,导致储罐内出现瞬间真空,储罐被大气压压缩变形后损坏(压力过高损坏储罐与储罐损坏现场不相符)。
3、安装时没有安装呼吸阀。我公司委托中易建设安装液碱储罐,根据标准,应该在储罐顶部安装呼吸阀,而中易建设没有为我公司安装呼吸阀,也没有提出应该安装呼吸阀。
4、人孔盖存在质量问题。液碱储罐在装本批液碱前,人孔盖已经被腐蚀,开始出现渗漏。采购主管耿晓军为人孔盖增加垫片后开始装本批液碱。当液碱撞到31吨后,人孔盖承受不住压力而损坏。
5、设备部负责人程春平