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管理资料技术交底
2023
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资料
技术
交底
给水
球墨铸铁
给水球墨铸铁管技术交底
一、施工准备
1、材料检验:管道及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外壁光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。
主要机具:反铲挖掘机,推土机,汽车吊,压路机,蛙式打夯机,角向磨光机,发电机,水泵。专用吊装索具或带橡胶保护套的钢丝绳,卡环,10T手拉葫芦,板锉,电焊工具,气焊工具。水准仪,皮尺,塔尺,花杆,钢板尺。
工艺流程:
2、作业条件:管沟平直,管沟沟底夯实,沟内无障碍物,距沟边1.5m范围内不得堆放施工材料和其它物品。
二、施工方法
1、根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底密实度是否符合要求。管道交叉时按照有压水让无压水标准施工,并保证给水管道覆土深度不得小于700mm。
2、管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,用钢丝刷除去污物。
3、把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点。把铸铁管运至管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。
4、用大绳把铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插口顺直定位。
5、安装管件、阀门等位置准确,阀杆要垂直向上,阀门井、水表井垫层要先施工,下面的土层要求夯实。
6、球墨铸铁管采用滑入式橡胶圈接口,胶圈应粗细均匀,无气泡,无重皮。
7、根据承口深度,在插口管端划出插入深度标记。将胶圈塞入承口圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平、找正,用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至标志处即可。
8、 管道在转弯处,改变弯径处,三通、阀门等处均应设置止堆礅和防滑卡箍。
9、 橡胶圈接口的管道,每个接口的最大偏转角不得超过下表规定:
公称直径(mm)
100
125
150
200
250
300
350
400
允许偏转角度
50
50
50
50
40
40
40
30
10、 回填:水压试验前,接口前后0.2m范围内不得回填,以便试压观察。管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5m,水压试验后,应及时回填其余局部,回填土时槽底至管顶以上50cm范围内,不得有有机物以及大于50mm的砖石等硬块。且应逐层回填,每层回填厚度为15-20cm,并分层夯实至少两遍以上。
11、 水压试验:试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa,12小时内压力降不应超过0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。
12、 管顶覆土埋深不得小于700mm,穿越道路部位的管顶埋深不得小于750mm。
13、给水系统各种井室的管道安装,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时,不得小于250mm,管径大于450mm时,不得小于350mm。
三、工艺要点
1、暗管安装应注意着重检查管槽平整度、管道支撑、套管安装、防伸缩措施,并应进行水压试验和通水能力检验。
2、坐标、标高和坡度的正确性;连接点或接口的整洁、牢固和密封性;支承件和管卡的安装位置和牢固性。
3、给水系统的通水能力检验,按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部到达额定流量;管道必须经过吹洗才能进行设备安装与调试。
4、根据要求的建筑物,可根据管道布置,分层、分段进行通水能力检验;
5、仪表的灵敏度和阀门的灵活性。
四、成品保护措施
1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托架不得作为其它用途的受力点。
2、管道覆土前应检查沟底内不得有碎石、铁块等。
五、平安文明施工
认真贯彻工程制定第三方检测规定、进入施工现场必须佩带平安帽,施工现场内不得吸烟,对施工现场内临时用水用电等按标准操作。