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油气管道焊接油气管道焊接 焊接概论焊接概论 焊接方法焊接方法 焊接材料焊接材料 焊接工艺评定焊接工艺评定 焊前预热及焊后热处理焊前预热及焊后热处理 焊缝质量检验焊缝质量检验 焊接焊接 是指通过适当的物理化学过程使两个分离的固态物体产生原子是指通过适当的物理化学过程使两个分离的固态物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的连接方法。（分子）间结合力而连接成一体的连接方法。焊接方法分类：焊接方法分类：熔化焊熔化焊 压力焊压力焊 钎焊钎焊 熔化焊熔化焊 使被连接的构件表面局部加热熔化成液体，然后冷却结晶成一使被连接的构件表面局部加热熔化成液体，然后冷却结晶成一体的方法体的方法 手工电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝手工电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、埋弧焊、激光焊电弧焊、埋弧焊、激光焊 手工电弧焊手工电弧焊 钨极气体保护焊钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊熔化极气体保护焊 药芯焊丝电弧焊药芯焊丝电弧焊 埋弧焊 激光焊 压力焊压力焊 利用摩擦、扩散和加利用摩擦、扩散和加压等物理作用克服两个连压等物理作用克服两个连接表面的不平度，除去接表面的不平度，除去（挤走）氧化膜及其他污（挤走）氧化膜及其他污染物，使两个连接表面上染物，使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下实离，从而在固态条件下实现的连接称为固相焊接，现的连接称为固相焊接，也叫压力焊接。也叫压力焊接。钎焊钎焊 利用某些熔点低于被连接构件材料熔点的熔化金属（钎料）作连利用某些熔点低于被连接构件材料熔点的熔化金属（钎料）作连接的媒介物在连接界面上的流散浸润作用，然后冷却结晶形成结合面接的媒介物在连接界面上的流散浸润作用，然后冷却结晶形成结合面的方法的方法 熔化焊焊接接头：熔化焊焊接接头：母材、熔合线、热影响区、焊缝金属母材、熔合线、热影响区、焊缝金属 焊接接头的力学性能分析焊接接头的力学性能分析 热影响区：加热热影响区：加热降温热循环形成粗晶区，强度、硬度高于母材，降温热循环形成粗晶区，强度、硬度高于母材，韧性、塑性低于母材。韧性、塑性低于母材。焊缝金属：由焊接材料与部分母材经过熔化冷凝形成的铸造组织，焊缝金属：由焊接材料与部分母材经过熔化冷凝形成的铸造组织，力学性能与焊接方法及工艺参数有关。力学性能与焊接方法及工艺参数有关。焊接接头的残余应力焊接接头的残余应力 对焊接质量的监督检查对焊接质量的监督检查 1、焊工资格、焊工资格 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-98 焊工必须按焊工必须按GB 50236-98第第5章的规定进行考试，合格后方可上岗施焊。章的规定进行考试，合格后方可上岗施焊。石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH 3501-2002 从事有毒、可燃介质管道施工的焊工应按从事有毒、可燃介质管道施工的焊工应按锅炉压力容器压力管道锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊工考试与管理规则进行考试，取得合格证书。进行考试，取得合格证书。石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY 0402-2000 参加焊接作业人员必须是按照焊接工艺规程，经过考试取得相应资参加焊接作业人员必须是按照焊接工艺规程，经过考试取得相应资格的合格焊工，焊工按取得的相应项目施焊。格的合格焊工，焊工按取得的相应项目施焊。钢质管道焊接及验收钢质管道焊接及验收 SY/T41031995 取得资格的焊工可以进行规定范围的内的焊接工作取得资格的焊工可以进行规定范围的内的焊接工作 一一、焊接工艺评定（必监点）、焊接工艺评定（必监点）1、概述、概述 焊接工艺包括的内容相当广泛，任何一个主要工艺规范参数的焊接工艺包括的内容相当广泛，任何一个主要工艺规范参数的改变都会对接头的性能产生较大的影响，因此在施工生产过程中改变都会对接头的性能产生较大的影响，因此在施工生产过程中每项焊接工艺应作相应的评定。每项焊接工艺应作相应的评定。焊接工艺评定的主要内容是按准备采用的焊接工艺在接近实际焊接工艺评定的主要内容是按准备采用的焊接工艺在接近实际生产的条件下焊制模拟产品接头的试板，并从焊成的试板中按产生产的条件下焊制模拟产品接头的试板，并从焊成的试板中按产品的技术条件制取拉伸、弯曲和冲击试样。对于新工艺，新焊接品的技术条件制取拉伸、弯曲和冲击试样。对于新工艺，新焊接方法，新钢材和新型焊接材料必须首先进行相应的焊接性试验和方法，新钢材和新型焊接材料必须首先进行相应的焊接性试验和工艺试验。焊接工艺评定试验只是对新工艺和新材料的最后验证。工艺试验。焊接工艺评定试验只是对新工艺和新材料的最后验证。对于已经评定合格并在生产中应用的成熟工艺，如因某种原因需对于已经评定合格并在生产中应用的成熟工艺，如因某种原因需改变一种或一种以上主要焊接工艺参数，则需重做焊接工艺评定改变一种或一种以上主要焊接工艺参数，则需重做焊接工艺评定试验。因此，可通过焊接工艺评定这一环节严格控制产品的焊接试验。因此，可通过焊接工艺评定这一环节严格控制产品的焊接质量，它是焊接工艺准备中不可缺少的程序。质量，它是焊接工艺准备中不可缺少的程序。焊接工艺评定首先是按照钢种来进行的，原则上每一个钢种的接焊接工艺评定首先是按照钢种来进行的，原则上每一个钢种的接头均需焊接工艺评定试验。但为了避免不必要的重复工作，将各种钢头均需焊接工艺评定试验。但为了避免不必要的重复工作，将各种钢材按其强度等级和焊接性归并成类。在所采用的焊接方法，焊接材料材按其强度等级和焊接性归并成类。在所采用的焊接方法，焊接材料和焊接工艺主要参数应基本相同下，属于同一类的各种钢材，只要厚和焊接工艺主要参数应基本相同下，属于同一类的各种钢材，只要厚度在规定的范围内，则已评定合格的工艺可相互通用。例如度在规定的范围内，则已评定合格的工艺可相互通用。例如Q235和和20g两种钢同属于一类，如果已完成两种钢同属于一类，如果已完成Q235钢的焊接工艺评定，则就不钢的焊接工艺评定，则就不必再作必再作20g钢的焊接工艺评定试验。钢的焊接工艺评定试验。同时，在某些焊接工艺参数的改变并不影响接头的机械性能的情同时，在某些焊接工艺参数的改变并不影响接头的机械性能的情况下，不是所有的焊接工艺参数的变动都需重作工艺评定试验。例如况下，不是所有的焊接工艺参数的变动都需重作工艺评定试验。例如坡口形状和尺寸，接头根部间隙，焊接位置和操作技术以及焊件在焊坡口形状和尺寸，接头根部间隙，焊接位置和操作技术以及焊件在焊后需作水淬或正火处理时焊接电流，电压或焊接热输入量的改变都不后需作水淬或正火处理时焊接电流，电压或焊接热输入量的改变都不会促使接头的机械性能产生明显的变化。会促使接头的机械性能产生明显的变化。2、工艺评定一般规定、工艺评定一般规定 （1）焊接工艺评定应采用对接接头或角接接头。对接焊缝试）焊接工艺评定应采用对接接头或角接接头。对接焊缝试件评定合格的焊接工艺亦可用于角焊缝。件评定合格的焊接工艺亦可用于角焊缝。（2）评定试件应采用管状试件或板状试件，板状试件评定合）评定试件应采用管状试件或板状试件，板状试件评定合格的焊接工艺可用于管状焊件，管状试件评定合格的焊接工艺亦格的焊接工艺可用于管状焊件，管状试件评定合格的焊接工艺亦可用于板状焊件。可用于板状焊件。（3）当改变焊接方法时，应重新进行焊接工艺评定。）当改变焊接方法时，应重新进行焊接工艺评定。（4）当同一个焊接接头采用多种焊接方法时，可按每种焊接）当同一个焊接接头采用多种焊接方法时，可按每种焊接方法分别进行焊接工艺评定，也可进行组合焊接工艺评定，组合方法分别进行焊接工艺评定，也可进行组合焊接工艺评定，组合焊接工艺评定合格后，其中的每种焊接方法可单独用于相应焊接工艺评定合格后，其中的每种焊接方法可单独用于相应 厚度厚度范围焊件。范围焊件。（5）焊接工艺因素分为重要因素、补加重要因素和次要因素。焊接工艺因素分为重要因素、补加重要因素和次要因素。（参见（参见GB5023698现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范）重要因素应为影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺重要因素应为影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素；因素；补加重要因素应为影响焊接接头冲击性能的焊接工艺因素；补加重要因素应为影响焊接接头冲击性能的焊接工艺因素；次要因素应为对要求测定的力学性能无明显影响的焊接工艺次要因素应为对要求测定的力学性能无明显影响的焊接工艺因素。因素。当变更任何一个重要因素时均应重新进行焊接工艺评定；当当变更任何一个重要因素时均应重新进行焊接工艺评定；当设计对冲击性能有要求时，增加及变更任何一个补加重要因素，设计对冲击性能有要求时，增加及变更任何一个补加重要因素，应按增加或变更的补加重要因素焊制冲击性能试件进行试验；当应按增加或变更的补加重要因素焊制冲击性能试件进行试验；当变更次要因素时，可不重新进行焊接工艺评定，但应重新编制焊变更次要因素时，可不重新进行焊接工艺评定，但应重新编制焊接工艺规程或焊接作业指导书。接工艺规程或焊接作业指导书。（6）母材应根据其化学成分、力学性能和焊接性能进行分类分组）母材应根据其化学成分、力学性能和焊接性能进行分类分组凡属首次焊接的材料应进行焊接工艺评定，且应使用与工程实际相同凡属首次焊接的材料应进行焊接工艺评定，且应使用与工程实际相同的材料。的材料。一种母材评定合格的焊接工艺可用于同组别号的其它母材。异种一种母材评定合格的焊接工艺可用于同组别号的其它母材。异种钢焊接工艺评定由于各标准中分类方法不同，评定合格的焊接工艺其钢焊接工艺评定由于各标准中分类方法不同，评定合格的焊接工艺其母材认可范围须符合所选用焊接工艺评定标准的规定。母材认可范围须符合所选用焊接工艺评定标准的规定。（7）当改变焊后热处理种类时，应重新进行焊接工艺评定。）当改变焊后热处理种类时，应重新进行焊接工艺评定。（8）评定合格的焊接工艺其母材厚度和焊缝金属厚度的认可范围评定合格的焊接工艺其母材厚度和焊缝金属厚度的认可范围评定合格的焊接工艺其厚度的认可范围：现场设备、管道工程可参见评定合格的焊接工艺其厚度的认可范围：现场设备、管道工程可参见GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范；压；压力容器制造可参见力容器制造可参见JB47082000钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺评定。（9）若返修工艺不同于原始焊道的焊接工艺，或返修是在原来的）若返修工艺不同于原始焊道的焊接工艺，或返修是在原来的返修位置进行时，或当裂纹长度小于焊缝长度的返修位置进行时，或当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，必须使用评时，必须使用评定合格的返修焊接工艺规程。定合格的返修焊接工艺规程。（10）评定合格的焊接工艺可用于不等厚对接焊件，但焊件两侧母）评定合格的焊接工艺可用于不等厚对接焊件，但焊件两侧母材的厚度都应在评定厚度的认可范围内。评定合格的焊接工艺用于角材的厚度都应在评定厚度的认可范围内。评定合格的焊接工艺用于角焊缝时，角焊缝母材厚度可不限。焊缝时，角焊缝母材厚度可不限。对焊接工艺评定的监督：对焊接工艺评定的监督：重点审查焊接工艺评定、焊接工艺规程或焊接作业指导书是否齐重点审查焊接工艺评定、焊接工艺规程或焊接作业指导书是否齐全，管材、焊材质量证明资料是否齐全。全，管材、焊材质量证明资料是否齐全。（1）焊接工艺评定报告来源；）焊接工艺评定报告来源；焊接工艺评定报告来源是否具有相应能力的单位出具焊接工艺评定报告来源是否具有相应能力的单位出具 （2）焊接工艺评定所用到的母材和焊接材料）焊接工艺评定所用到的母材和焊接材料 焊接工艺评定所用到的母材和焊接材料应有质量证明书或复验证焊接工艺评定所用到的母材和焊接材料应有质量证明书或复验证明资料应符合相关标准的要求。工艺评定母材的代替范围应符合所选明资料应符合相关