2023年模具部终工作总结.docx

模具部年终工作总结 篇一：模具车间工作总结2023年模具车间工作总结 我们辞别成绩斐然的2023，迎来了充满希望的2023。过去的一年，我们有付出也有收获；我们有欢笑也有泪水。2023年，在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，完成工作任务， 一、2023工作总结 1、2023年开发新注塑模具91付，自主开发78付，模具产值80万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值30左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具，共12付，模具产值4.3万。 2、2023年5月份在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时，完成了公司的搬迁工作。 3、车间员工考核制度进行了改进，有原来的固定工资工资，改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率，有原来的不愿加班到现在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工资，淘汰了加班不见效率的思想。 4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进，有原来的半自动生产，到现在的全自动生产，现在根本上把，抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产，从而提高了生产效率降低了生产本钱。5标准模具的维修方法，降低产品的不合格率，对于模具生产量比较大，容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。 二、2023年工作缺乏 1、模具新开发水平不高，与广东、深圳模具的差距还很大，投产使用的合格率不够高，磨合时间长。 2、模具设计能力不全面，制造工艺安排欠缺。 3、车间管理上，坚持每周有方案，责任明确到人，考核制度还不够健全。 三、2023年的工作知道思想 1、提高模具开发的能力，加快模具开发进度。 2、提高全体员工的整体技术水平，对员工每周进行车间内部培训，让有经验的老师傅一起与大家共同分享工作经验，学习先进技术。通过消化吸收国内先进模具，提高模具设计开发能力 3、加强模具供应商管理，寻找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、寿命有很大提高。 5、提高效劳质量和速度，转变工作观念，以效劳生产线为主导思想。通过考核方法优化，调发开工的积极性。到达提高速度、提高质量的目的。模具车间：张英本 2023-1-5篇二：模具工年终小结模具工年终小结 这个阶段，我刚进公司不久，对模具行业和工程管理也是慢慢从零开始的摸索学习阶段。接手的第一个工程是cp工程.本工程主要是承制德国audi公司的几套模具，我那么主要负责该工程的进度推进和日常工程管理。 工作内容： 1，配合cp公司进行工程日程的管理与进度推进;2，负责与cp和allgaier公司相关负责人接洽，协助公司相关部门与他们进行相关技术对接工作;3，组织召开工程会议，并对相关问题点进行记录、整理、反响、确认，并跟踪落实整改;4，负责cp工程物流、回款等相关商务工作;5，负责cp工程验收相关技术文件的采集、整理、翻译、移交、归档等工作，主要包括模具动静检查表、补焊记录、检具gaugerr报告等相关资料。 第二阶段：xx年3月至xx年11月份 经过上一阶段的培训和学习，我在工程管理、公司流程、模具相关知识方面有了一定提升，逐渐能够应对工作各个方面的要求。这一阶段，由于cp工程的结束，我的工作主要是以marujun2ap和2ps工程为重点，从事相关工程管理、商务并为客户验收提供相关效劳等方面的工作。 工作内容： 1，结合marujun和南京新干线的需求制定各个阶段工作方案；2，配合新干线公司进行工程日程管理与进度推进;3，负责接待marujun和新干线相关到访人员； 3，针对钣件、模具问题点召开修模会议，并跟踪落实整改有关事宜； 4，根据marujun的装车情况，负责相关取样方案的编制、提样、发货相关事项;5，协调公司内部各部门做好困难件整改相关工作;6，负责工程验收相关技术文件的采集、整理、移交、归档等工作； 第三阶段。xx年2023月至今由于marujun2ap与2ps两个工程已完成公司内部制作并交付，同时因为unipres工程担当离职，所以我在这个阶段的工作重点转移到499t-76516/7和475c-74568两个工程上。主要从事工程管理、生产进度推进和为客户提样、验收提供相关效劳等方面的工作。 该阶段主要的工作内容和上个阶段大致相似，不同之处在于marujun公司与unipres公司管理模式差异。相对marujun来讲，unipres公司的管理从某种程度来讲更加苛刻，工作也更加细节化，平日工作相对烦琐。但是正如车间标语所说的那样：最苛刻的客人是企业成长最好的老师。通过根unipres公司的业务往来，对提升自身工程管理能力提供了新的思路。。上一年度工作总结 总体来讲，xx年的工作有值得自我勉励的地方，也有需要我反思提高的地方，主要表达在：值得自我勉励的地方：1，通过领导和同事的帮助以及自身在工作上的历练，我对工程管理的理解上有了很大的提升，真正的理解工程管理在整个模具企业运转中所起的重要作用，也能够独立处理工作中遇到的各种问题。2，自身的专业知识和技术素养得到了一定的提升 现在我能够真确理解技术、生产等环节出现的相关问题，从而有利于日常工程管理工作的开展。3，树立了一种健康的工作心态 在这一年多工作时间里，自己有幸和一群优秀的人在一起工作和交流，自己也从他们身上学到很多东西，也能够慢慢地放下自己这颗急躁的心，也逐渐养成了踏踏实实的工作态度，和一步一个脚印的开展思路。需要提高的地方：1，外部市场开拓力度不够 虽然今年公司营业额再创新高，但是我们外部市场相对于上一工作年度来讲，市场有所萎缩，工程订单量并未到达xx年目标。这与大的经济环境有关，但是同时我们自身也有很多问题，譬如工程开拓力度不够、市场开拓手段单 一、日常准备工作未做到位等。由于国外市场与国内市场在相关标准，材料，制作方式，产品精度等方面都还没有接轨，同时公司在开展国外工程，特别是欧洲工程缺乏系统化经验可以借鉴，所以很多工程都夭折。所以在外部工程这一块，我需要做足功课，协助领导开拓国外高端市场。2，工程管理经验缺乏 目前感觉自己在日常工程管理当中还比较稚嫩，工程管理比较被动，今后在工程管理手段和技巧上都要多向前辈取经。 3.工程总结不够正如年终总结有利用提高自身工作，一个好的工程总结总能为后期工作的开展提供建设性的意见，是一个工程不可或缺的一局部。但是目前自己在这方面还比较欠缺，有待近一步提升。4，工作标准化程度不够 承前所述，我在日常市场开拓和工程管理当中标准化程度不高，特别是工程资料管理还有很大的提升空间。 5，工程本钱管理缺位 丸顺工程和优尼等工程暴露了我们在工程本钱管理方面的缺乏，如何有效的配合财务部做好工程本钱管理与分析工作将是我需要提升的地方。6，专业知识和技术素养不够 虽然自己在专业知识方面较以前有所提升，但为了以后健康开展，必须近一步提升自己相关素养，否那么将会成为制约自身提高的瓶颈。。xx年度的工作方案与思路 通过在公司一年多时间的学习与锻炼，以及对过去工作的回忆，发现自己还有许多缺乏的地方需要去提高。新的一年意味着新的起点、新的挑战，希望自己在新的一年里能再接再厉，做好下面几项工作：1，加强外部市场的开拓力度 在xx年度，我的主要工作目标一方面是协助领导进行外部市场的开拓。另一方面是结合前期工作上的缺乏，能做足功课，从而使外部市场开拓能顺利进行。2，加强现有工程的管理主要从q（质量）、c（本钱）、s（客户满意度）三个关键指标入手，加强对现有工程的监管力度，阶段性地形成外部市场独特的kpi指标考核体系。3，提升自身语言能力 在外部市场开拓中，语言技能将是一必不可少的工具，特别是专业术语方面，自己仍然有很大的提升空间。xx年在提升自身工程管理能力的同时，也要在提升外语技能上面做好具体安排。 4，标准外部工程工作方法 目前我们在日常工作当中，不标准是我最容易犯的错误，这直接影响到日常的工作效率。所以有效地标准工作方法也是我们xx年一个工作任务，例如加强对工程资料的管理与归档，学习unipres等先进公司工作方法用以指导日常工作等。5，自身技术素养的提升 自身技术素养不够是制约我个人开展的最大瓶颈。在未来一年里，希望通过公司组织的培训以及与优秀同事之间的交流能够提升自己的技术素养，从而弥补以前工作上的缺乏。同时xx年度方案制定个人提升规划，并严格执行，希望自己在这方面有所提升。。小结 xx年对于中国，注定是不平凡的一年。雪灾、xx、地震、世界性的金融危机等一重重风暴袭击着中国，中国人面对灾难选择了坚强。xx年经济危机的暴风雪将会更加猛烈，大家都感到肩上的担子重了、压力大了，但是我们没有畏缩，为了进一步的开展和提高，我们决心再接再厉，新的一年将会意味着新的起点、新的机遇、新的挑战。。篇三：模具车间年终总结硬质合金刀具 构成硬质合金刀具的各个要素硬质合金刀片的损伤规律切削刃的损伤及其分类刀片材料种类的名称jis（日本工业标准）规定的硬质合金刀片适宜的材料硬质合金刀片材料刀杆材料钎焊材料硬质合金刀片的研磨硬质合金刀具的制造过程硬质合金刀片的制造过程①硬质合金刀片的制造过程②硬质合金车刀的制造过程①硬质合金车刀的制造过程②硬质合金铣刀的制造过程①硬质合金铣刀的制造过程②硬质合金铣刀的制造过程③关于硬质合金硬质合金刀具的种类刀片的种类选择刀片的方法机械夹固式刀具用的刀片（可转位刀片）可转位刀片的规格硬质合金车刀夹持器夹持器的规格夹持器的形状硬质合金车刀的切削速度刀尖圆弧半径和加工面的关系对切削刃进行珩磨空心立铣刀镶齿式面铣刀装有可转位刀片的面铣刀面铣刀的装配刚性面铣刀的齿数容屑槽立铣刀的种类和选择方法三面刃铣刀的种类三面刃铣刀的选择方法金属锯铣刀的大小和进刀角向上切削还是向下切削切削刃的珩磨麻花钻钻头各局部的名称钻头切削刃的作用枪管钻和bta工具钻头的使用方法铰刀的种类铰刀的选择方法铰刀切削刃的名称铰刀的使用方法硬质合金刀具的根底知识车刀的切削刃角度车刀切削刃角度的作用车刀切削刃的应用实例车刀的使用方法铣刀的切削刃角度前角刃倾角侧前角背前角余偏角二段前角加工面的粗糙度铣刀的使用方法刀具的损伤及其对策擦伤磨损月牙洼崩刃热龟裂缺口异常碎屑积屑瘤的剥离塑性变形成片剥离各种损伤的相互关系与损伤有关联的特性及其组成加工中发生的故障及解决方法例1仿形车床上所用车刀的断屑槽例2后角大小和刀具寿命关系的探讨例3刀尖圆弧半径和加工面精度的提高例4切削刃的缺损和切削刃的珩磨例5切削液的效果例6薄板切削时发生变形的对策例7加工硬化材料时铣刀齿数的选定例8对立铣刀进行珩磨的效果例9用面铣刀得到6s以下的外表粗糙度例2023侧面铣削加工场合切削刃的螺线例11用铰刀加工孔时产生弯曲的对策例12用铰刀加工时的加工余量和外表粗糙度例13铰刀切削刃的精度和加工面的外表粗糙度例14铰刀的给油方法和加工面的外表粗糙度例15硬质合金麻花钻的修磨例16用硬质合金麻花钻进行深孔加工例17针对难切削材料的特殊钻头例18枪管钻的使用实例数据篇车床加工的切削条件精密镗削加工的切削条件面铣刀加工的切削条件钻头加工的切削条件铰刀加工的切削条件 第9页 共9页