气箱脉冲袋收尘器剖析.ppt

收尘环保知识讲座收尘环保知识讲座 气箱脉冲袋收尘器 结构及工作原理 我公司袋收尘大致分为四种形式：气箱脉冲袋收尘、喷吹脉冲袋收尘（3窑外放熟料、3生料配料、2窑斜斗）、机械回转反吹扁袋除尘器、分室反吹袋收尘。大多数是气箱脉冲袋收尘，它是引进美国富乐公司技术具有八十年代先进水平的高效率袋收尘。综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点。气箱脉冲袋收尘采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬,能捕集含尘浓度高达1000g/m3的烟尘。结构：主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、爬梯、栏杆、清灰控制器、排灰装置、脉冲喷吹系统（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐、气缸、二位五通电磁阀、提升阀等）。箱体：主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空气首先进入箱体，并冲入各滤袋内部，箱体顶部做成1.5斜面，在户外用时可防止积水，顶部设有人孔检修门，安装和更换袋笼、滤袋，箱体又分成若干个室，相互间均用钢板隔开互不透气，以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀以通断过滤烟气流。1001175112574087510011001220120110625185185110120690110010251100102511001220122012040084015075 606801380285804801015285122012203052429808123 048011058017611132801 401262.57*1222855412 63.512209596110161.74 13 328.74袋室：主箱体的下部，容纳袋笼和滤袋，并形成一个过滤空间，烟气的净化主要在这里进行，同箱体一样也分成若干个室，并用隔板隔开，以防清灰时各室之间的互相干扰，同时形成一定的沉降空间。灰斗：布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘以外，当收尘为下进气室时，还作为进气总管使用，当含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于灰斗容积较大，气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗颗粒在这里得到分离，灰斗内布置有螺旋输送机或空气输送斜槽，出口还设有回转下料器或翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。进出风口：根据结构形式分两种，32系列的进风口为圆筒型，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安装在箱体下部，袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。其他进出风口制成一体，安装在袋室侧面、箱体和灰斗之间，中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进气口和出风口，这种结构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预收尘效果好，适合于烟尘浓度大的场合使用。气箱脉冲袋收尘器的工作原理：PPDC 32系列的进风口设在灰斗上，当含尘烟气由进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞，自然沉降等原因落入灰斗，大部分随气流进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口进入风机，排入大气，达到收尘的目的。PPDC64、96、128系列的，进出风口在袋室一侧中间用一块斜隔板隔开，含尘烟气进入收尘器后，首先碰到斜隔板，气流便转向流入灰斗，气流速度变慢，由于惯性作用，粗颗粒落入灰斗，气流折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集到滤袋的外表面，净化的气体进入净气室，汇集到出风口排出。随着过滤过程的不断进行，滤袋外部的积尘也逐渐增多，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，清灰控制器发生信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.10.15秒）向箱体内喷入压力为0.50.7MPa的压缩空气。压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，收尘又进入过滤状态，这是一个室的情况，清灰时各个室按顺序进行，这就是分室离线清灰，清灰的室和正在过滤的室互不干扰，提高了清灰效果。净化气体出风口阀板孔滤袋袋室箱体脉冲阀 气缸提升阀板进气口32系列灰斗闸阀储气罐油水分离器三联体气缸二位五通电磁导向阀脉冲阀进风口出风口阀板孔滤袋袋室箱体脉冲阀气缸提升阀板灰斗净化气体出风口PPDC64、96、128系列含尘气体进气口袋收尘巡检与维护及管理办法袋收尘巡检与维护及管理办法 开机前的准备工作开机前的准备工作 通知空压机房送高压风，检查压缩空气压力通知空压机房送高压风，检查压缩空气压力是否足够（是否足够（0.50.7兆帕），若不足，通知兆帕），若不足，通知供风工段并检查供风工段并检查 收尘各脉冲阀是否漏风，更收尘各脉冲阀是否漏风，更换漏风的脉冲阀膜片。换漏风的脉冲阀膜片。控制器电源是否合闸送电。控制器电源是否合闸送电。开机顺序：接通压缩空气 排灰装置 启动控制柜 （将风机阀门的位置关到“0”位）启动收尘风机（逐渐把风机阀门打开）收尘器运行中的巡检、维护 开机过程中，风机出风口应每半小时目测排尘情况，若含尘浓度较高或收尘效果差，则应检查收尘滤袋、风道，巡检工自己处理不了的，及时通知值班长、维修人员，由维修人员更换并做好记录。储气罐内积水每班放水两次，并查看其压力表风压是否正常（0.50.7Mpa）。）。油水分离器内滤芯每班检查一次并放水，滤芯透气性是否良好、无污，油雾器内油位是否正常（1/32/3）。）。老线空压机供风的油水分离器滤芯每月至少清洗一次并做好记录。收尘器运行中的巡检、维护 脉冲阀、气缸工作运行情况，每班至少检查两次，若发现气缸不工作，首先检查气源三联体压力是否足够（0.30.4MPa），调整减压阀，滤芯可能糊住，清洗滤芯。气源压力没问题，检查二位五通电磁导向阀手动是否工作，不工作更换电磁阀，若手动工作，则找电工更换电磁阀线圈；若脉冲阀不工作，检查储气罐压力表压力是否足够，气源压力没问题，更换电磁阀线圈。收尘器运行中的巡检、维护 收尘器顶部高压风胶管是否漏风，有漏风情收尘器顶部高压风胶管是否漏风，有漏风情况需更换。况需更换。每班至少检查一次灰斗是否有积料，排灰装灰斗是否有积料，排灰装置（如翻板阀是否运动灵活，锁风完好，分置（如翻板阀是否运动灵活，锁风完好，分隔轮、绞刀、斜槽）工作是否正常无堵料、隔轮、绞刀、斜槽）工作是否正常无堵料、积料，积料，若发现堵塞，当班及时清理、排除。每班至少检查一次与袋收尘相连的负压风管与袋收尘相连的负压风管道是否畅通、无堵塞、无损坏，道是否畅通、无堵塞、无损坏，若发现堵塞，当班及时清理、排除。每班至少检查一次控制柜，若发现不正常，及时找电工。收尘器运行中的巡检、维护 收尘风机每班至少检查一次，有无振动、异音，电机、轴承座温升小于60，润滑油位是否正常、要及时注油，擦拭收尘器的电机减速机。车间值班长监督检查本班岗位收尘运行情况，确保交班时收尘器收尘效果良好，无漏风、无积料。发现问题后带领本班人员立即处理。收尘器运行中的巡检、维护 气缸提升阀两侧备母每月检查一次，发现松动，及时紧固，并注意调试提升阀时，绝不可使脉冲阀工作，以免高压气流对人体造成伤害。收尘顶盖及检修人孔门是否漏负压风，及时更换密封泡沫橡胶条，紧固螺栓。停机 工艺系统停机后，应使袋收尘器和排风机连续工作1520分钟，以除去设备内的潮气和粉尘。排风机关闭后，脉冲阀、气缸、回粉绞刀或分隔轮继续运行1520分钟后停机。在收尘器停止工作时，必须对收尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。停机检修检查内容 1、打开顶盖，检查净气室内是否有灰尘，若有，检查灰尘附近滤袋是否有损坏，进行更换；检查花板有断裂出处，焊补并磨平；2、检查风道是否有磨漏或开焊处，若有焊补。3、检查滤袋是否糊袋，清理滤外积灰或考虑更换。4、检查气缸提升阀两侧螺母是否松动或脱落，及时紧固，并注意调试提升阀时，绝不可使脉冲阀工作，以免高压气流对人体造成伤害。5、检查脉冲阀、气缸是否漏风，更换脉冲阀膜片，气缸胶圈。6、检查顶盖泡沫密封橡胶条是否老化断裂，进行更换。7、检查灰斗内是否有积料，有则清理。8、检查卸料装置是否锁风完好，无磨漏情况。气箱脉冲袋收尘器常见故障及处理办法气箱脉冲袋收尘器常见故障及处理办法 常见故障 故障原因 处理办法 风机出口排放浓度大 1、袋口弹簧圈松或坏 2、滤袋破损 3、风道磨漏或开焊 4、花板断裂 1、紧固或更换 2、更换或修补 3、焊补 4、焊补并磨平 气缸导向阀不工作 1、电源断电 2、电磁阀线圈烧坏 3、导向阀内有杂物或损坏 4、压缩空气压力太低 1、恢复供电 2、更换线圈 3、清洗或更换 4、检查气路元件 脉冲阀不工作 1、电源断电 2、内有杂物或膜片坏 3、电磁线圈烧坏 4、压缩空气压力太低 1、恢复供电 2、清洗脉冲阀或换膜片 3、更换线圈 4、检查气路元件 收尘器运行阻力大 1、脉冲阀不工作 2、一个或多个提升阀处于关闭状态 3、提升阀脱落 4、脉冲阀工作时提升阀未关闭 5、压缩空气压力太低 6、滤袋结露糊袋 1、清洗换膜片及查电路 2、检查气缸及电磁阀 3、紧固提升阀上下螺母 4、检查气缸及电磁阀 5、检查气路元件 6、更换滤袋 灰斗积灰 1、卸料器出现故障 2、料太潮湿结块 1、修理或更换 2、及时清理 油水分离器三联体储气罐气缸二位五通电磁导向阀闸阀脉冲阀A1:7.5常用配件 1、滤袋 材质：常温用毛呢针刺毡、高温：氟美斯、美塔斯滤料。常用规格：卡口1302450、卡口1303050、翻口1302600。2、脉冲阀：32系列用1英寸半的、64、96、128系列用2英寸半的。3、气缸：32系列用QGB63127的、64、96、128系列用QGB100250的。4、二位五通电磁导向阀：常用海隆系列2636000。5、油水分离器三联体包括：空气过滤器、减压阀、油雾器。（厂家不同型号不同）谢谢！不当之处请批评指正！