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2023
生产
车间
统计
工作总结
生产车间统计年终工作总结
生产车间统计年终工作总结(一)
回忆2023年这一年来,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间根底管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向完善化。车间在上级职能部门的正确领导下,在车间广阔干部职工的共同努力下,圆满完成了一年的生产任务,现将2023年来的工作总结如下:
一、生产管理
1、根据生产部门下达的生产方案,合理调配各个岗位的人员,以保证生产的正常进行以及方案按期完成。
2、组织车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每周生产作业例会,安排布置车间生产。
3、定期的对车间各级人员进行岗位培训及生产技术培训,建立自查制度,对生产全过程进行监控,保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
在大家的共同努力下圆满完成了2023年预期的生产目标及任务。
二、质量管理
1、认真执行各项质量制度和质量控制程序,坚持“质量第一〞方针,正确处理好进度与质量的关系,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
2、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,以完成车间质量指标。
3、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品进行分析,及时向上级领导反响质量信息。
三、本钱控制
2023年我们严格控制物质资源的消耗,加强质量管理,控制质量本钱,坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞,充分利用资源,创造的效益。
四、设备管理
今年我们专门安排工作人员时刻关注设备技术状况,根据生产产品的情况及时对设备进行调整,出现问题及时上报,并安排相关技术人员尽快维修,确保了生产的正常进行。与此同时还安排了相关人员对设备进行维护和调整,确保设备正常运转,防止影响生产。
五、平安工作
要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以打造平安为主线,以实现创优胜班组为目标,并提出一些与平安生产密切相关的要求:
1、树立平安生产责任意识。把平安工作真正放在了首位,放在了心里,把过去嘴上讲平安变成了现在心中想平安。形成了平安工作天天讲,人人抓的良好局面。
2、切实做好平安检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。
3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、平安等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,不接班,防止因交接班不清楚而危机生产平安。
4、定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。
六、节能降耗
提高物资的使用率,能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体。限度的提高原料的使用效率,杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续,从细节抓起从小事做起,要求全体员工养成、随手关灯、杜绝浪费,从自身做起。
七、2023年工作方案:
风风雨雨的2023年过去了,迎来了挑战性的2023年,回忆2023年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;2023年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能表达我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对以后的工作做以下方案:
1、继续做好平安工作,精心组织开展隐患排查工作,确保平安平稳生产,保质保量地完成公司下达的各项平安指标与任务。
2、加强设备的根底性管理,做好检修前的平安防护措施,加强巡回检查制度的监督与落实工作,提高设备的完好率,更好地为生产效劳。
3、在2023年的生产过程中根据每台机组的性能,及时调整产品结构和原材料的使用。
4、进一步的提高操作人员的技术水平,及时调整操作人员的技能和岗位,加强岗位责任制,不断的进行岗位培训,提高操作技术水平,为2023年生产目标做坚实的根底。
5、继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使现场文明生产再上一个台阶。
6、集思广益,群策群力,努力做一些具有开拓性的工作,为平安生产方面,节能降耗方面做出应有的奉献。
7、用敏锐的眼光不断发现身边的一些亮点,努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。
八、共挤设备和制袋机组的维修和养护方案。
1、在生产过程中设备出现的故障争取在班内及时处理和维修,根据不同的产品要求和需求,在不影响生产的前提下,及时调整人员休息时间进行抢修,或上报公司设备的运转情况和维修方案。
2、安排电工必须每天检查巡视,并做好检查记录,出现问题及时处理上报。确保每台机组不带病运转,设备正常生产运转,为公司的销售人员能正常的销售出货做好坚强的后盾。
总之,在2023年的工作中我会继续加大学习和工作热情,树立科学开展观。认认真真的学习、踏踏实实的工作,完成好公司交给的各项工作任务。为企业的开展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会奉献自己的全部力量。
生产车间统计年终工作总结(二)
伴着新年欢快的气氛,2023年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
2023年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作方案展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:
一、生产方案完成率100%,供货及时率95%以上
截止xx月xx日本年度共生产公司产品xxx极,其中xx产品(包括xx附件)共生产xxx极,xx(包括xx附件)产品共生产xxx极,xxx产品共生产xx台。
二、设备完好率95%以上,平安事故率为0
本年度车间能按年度保养方案进行设备的月保养,并能按设备周期检测方案进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备根本可满足公司的生产需求。车间天天不忘平安,不管什么情况,都严格遵守平安守那么,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的平安事故。生产人员事故为0。
年初按设备维护保养方案完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压缺乏0.7mpa设备不能工作的问题,现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也根本消除注射机的现有其它隐患。
三、按5s进行现场管理
经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。
完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对屡次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为标准)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出过失率的上下)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。
四、制定并实施车间各项工作流程
年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,防止质量问题起到了积极的作用。
五、减少不必要返修工序,控制返修工时
制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时方案单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。
按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分表达了多劳多得的原那么,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。
生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,根本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:
1.补充配备一线工人迫在眉睫
目前车间五个班组共xx人,其中新员工到达1/3,而且大局部入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显缺乏。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。
2.车间新员工缺乏必要的培训
公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大局部新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。
3.加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。
很多外购件(xxx)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。
应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。
2023年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储藏材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。
新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在缺乏之处,提高工作质量,抓好平安生产,为公司的开展做出应有的奉献!