2023年《管理资料技术交底》之起重工施工安全技术交底.docx

起重工施工平安技术交底   平安技术交底记录 编号   工程名称   生产单位   交底提要 起重工施工平安交底 交底日期 年  月 日 交底内容： 起重工施工平安技术交底 一、起重工（挂钩工、信号工）平安要求 1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 2、必须经过平安技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。 3、作业前必须作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊装吊索无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认平安前方可作业。 4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。 6、在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小平安距离。 起重机与架空输电导线的最小平安距离 输电导线电压（kV）    1以下    1~15    20~40    60~110    220 允许沿输电导线垂直 方向最近距离（m）      1.5        3        4        5        6   允许沿输电导线水平      1        1.5       2        4        6 方向最近距离（m）   7、在以下情况下严禁进行吊装作业： （1）被吊物质量超过机械性能允许范围； （2）信号不清； （3）吊装物下方有人； （4）吊装物上站人； （5）立式构件、大模板不用卡环； （6）斜拉斜牵物； （7）散物捆扎不牢； （8）零碎物无容器； （9）吊装物质量不明； （10）吊索具不符合规定； （11）作业现场光线阴暗。 8、作业时必须按照技术交底进行操作，听从统一指挥。 9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误前方可起吊。 10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。 11、需自制吊运物料容器（土斗、混凝土斗、砂浆斗等）时，必须按以下要求进行： （1）荷载不得超过5000千克； （2）必须由专业技术人员设计，报工程经理部总工程师批准； （3）焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量。 （4）制作完成后，须经工程经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格； （5）验收时必须将设计图纸和计算书交工程经理部主管部门存档，并由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好； （6）使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。 二、根本平安操作 1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。 2、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必持保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，易采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。 3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认平安前方可起吊。 4、摘绳：落绳、停稳、支稳前方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用平安钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。 5、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 6、吊挂作业应符合以下要求： （1）兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。 （2）锁绳吊挂应便于摘绳操作。 （3）卡具吊挂时应防止卡具在吊装中被碰撞。 （4）扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。 7、捆绑作业应符合以下要求： 捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。 8、新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误前方可正式使用。 9、长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认平安前方可使用。 10、钢丝绳、套索等的平安系数不得小于8~10。 三、三角架吊装 1、作业前必须按技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。 2、作业前应将作业场地平整、压实。三角架底部应支垫牢固。 3、三角架顶端帮扎绳以上伸出长度不得小于60cm，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1.5m。 4、吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认平安前方可正式操作。 5、移动三角架时必须设专人指挥，由三人以上操作。 四、构件及设备的吊装 1、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认平安前方可作业。 2、作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。 3、移动构件、设备时，构件、设备必须连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。 4、码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。 5、吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶时，起落速度应一致。 6、超长型构件运输中悬出局部不得大于总长的1/4，并应采取防倾覆措施。 7、暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固前方可离开现场。 五、吊索具 1、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用适宜的吊索具。 2、严禁在吊物上补焊、打孔。吊钩外表必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度到达原尺寸10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。 3、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。 4、吊索的水平夹角应大于45O。 5、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。 6、凡有以下情况之一的钢丝绳不得继续使用。 （1）断股或使用时断丝速度增大。 （2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。 （3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。 （4）钢丝绳直径减少7%~10%。 （5）钢丝绳外表钢丝磨损或腐蚀程度，到达外表钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，外表麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。 （6）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认平安。 审核人   交底人   接受交底人                   本表一式三份：接受交底人一份、交底人一份、平安员一份。