2023年煤矿瓦斯抽放工作情况总结.docx

煤矿瓦斯抽放工作情况总结 一、煤矿根本情况 煤矿位于，地理坐标为。北纬27°50′02″～27°50′25″，东径111°38′06″～111°38′28″，在XX县区XX县区以北16km，涟源—古塘的主干公路经过安平镇，力达煤矿距安平镇仅4km，并有支线公路相通，22023国道经过珠梅，由珠梅至煤矿约2023km。区内交通比较方便。 力达煤矿始建于1995年4月，1996年4月投产，井田走向长1.06km，倾斜宽1.02km，面积1.202312km2。至202223已开采近13年，矿井设计生产能力1万吨/年，202223年实际生产原煤约5万吨。 202223年该矿与比邻马兴煤矿整合，目前正在进行整合改造，拟形成9万吨/年生产能力。 矿井含煤岩系为测水组下段，共含煤3层，由上而下命名为3、5、6煤层，5煤层为可采煤层， 3、6煤层为不可采煤层。 5煤层顶板为砂质泥岩、泥岩等不透气层，给5煤层瓦斯生成、储存创造了有利条件，故瓦斯含量较高。 属煤与瓦斯突出矿井，矿井相对瓦斯涌出量+75水平为75.21m3/t。 根据2022年煤炭工业湖南煤炭质量鉴定检查检验报告，该矿煤尘无爆炸危险性，煤层无自燃发火倾向性。 我矿自建井以来，曾屡次发生煤与瓦斯突出，突出最大强度达2022t左右。 二、我矿瓦斯抽放工作的由来 1997年我矿率先推广“四位一体〞综合防突措施，1997年至2023年，我矿一直采用小直径钻孔超前预排措施的防突措施防治瓦斯突出，根本上可以满足矿井的需要，可是随着开采水平的延深，矿井瓦斯突出频率和突出强度日趋增大。生产期间瓦斯突出和瓦斯超限现象频繁发生，超前钻孔排放瓦斯的防突措施逐渐不能满足矿井平安生产的要求，回采工作面不能正常生产，瓦斯问题严重制约了矿井的生存，恶劣的自然条件迫使我们寻求矿井生存的出路，依靠科技进步，由深孔密排措施过渡到瓦斯抽放措施。2023年建立了地面瓦斯抽放系统率先推行了本煤层瓦斯预抽技术，对煤层机巷采取了超前预抽和边掘边抽技术，矿井根本消灭了瓦斯突出事故，瓦斯超限现象也明显减少，煤巷掘进速度加快，平安生产形式明显好转。瓦斯抽放初见成效，全矿管理人员及职工消除了对瓦斯抽放的模糊认识，树立了信心。 三、瓦斯抽放工作的技术进步历程 ㈠、2023年6月开始实施本煤层抽放，煤层机巷掘进首先采用先抽后掘，短抽短掘，直径42mm钻孔，孔深18米，抽放2～3天，一般可掘进2～3米，存在抽放管及聚胺脂消耗量大，封孔、折管工时消耗大，平安可靠程度一般，机巷上、下帮难已控制。 ㈡、2023年2023月开始改为边抽边掘，加深钻孔至25米，上、下帮帮孔距作业面2023米不撤除，掘进时只撤除正前方孔管，使机巷上、下帮形成负压带，增长了帮孔的抽放时间，提高了掘进过程中的平安可靠度，正前方孔一个循环抽3～4天，可掘进3～5米，降低了材料本钱和工资本钱。 ㈢、202223年3月开始机巷掘进工作面实施深孔，久抽，长掘，孔深到达35～42米，抽放时间4～8天，一个循环掘进6～8米，由于钻孔加深，超前卸压，加大了平安屏障距离，提高了煤巷掘进的平安系数，由于工作面“前改后〞，机巷超前工作面煤壁达20230余米，同时从机巷向回采工作面布置了40米深的上向钻孔，对回采工作面煤层进行预抽，减少了回采工作面小孔密排措施的工作量，由于钻孔总量的不断增加，降低了抽放泵运行的单位电费本钱，增加了抽放量，但由于钻孔的加深，增加了钻孔突出的危险性。 ㈣、为了保证机巷掘进本煤层抽放孔的施工平安，降低钻孔突出的危险性，我们从202223年8月开始对机巷掘进条带（上帮8米，下帮5米）区域实施底板钻孔抽放，超前卸压，由于底板钻孔直接进入原始瓦斯压力区，施钻过程中，瓦斯压力大，喷孔严重，说明了底板抽放钻孔的效果远远大于本煤层钻孔的效果，由于岩柱平安的作用，施钻平安系数显著提高。提前布置底板钻孔，加大了钻孔的抽放时间，为机巷掘进抽放奠定了良好的平安根底，必将加快机巷的掘进速度，大大降低了机巷钻孔突出危险性。但由于高压瓦斯从钻孔喷出导致了施钻巷道瓦斯严重超限，局部通风很难解决，影响施工平安。 ㈤、为了解决施钻瓦斯超限问题，我们于202223年2月成功研制实施了高压瓦斯封孔引流技术，利用封孔器，密封装置配套抽放系统，将高压瓦斯与钻屑别离，将瓦斯引入抽放系统，瓦斯不再涌入作业空间，彻底解决了施钻喷孔造成瓦斯超限的问题，喷孔钻屑直接进入矿车内，不会淹埋钻机，不再堆积巷道，不需再用人工清理钻屑，既提高了平安系数，又提高了工效，降低了工资本钱。 ㈥、随着矿井向深部的逐渐延伸，回采工作面、回风巷瓦斯超限的问题逐步加剧，我们虽然采取了间隙作业措施，但还是不能降低回风巷瓦斯（倾斜长70m的回采工作面，风量到达400m3/min），间隙一天只能推半煤矿瓦斯抽放工作情况总结排，还会造成回风巷瓦斯超限，严重制约了生产，靠通风无法解决问题。因此，我们于202223年9月新增了一套采空区瓦斯抽放系统，采取密闭回风石门埋管进行采空区瓦斯抽放，立杆见影，回采工作面即使每天推进一个循环，回风巷瓦斯不再超限。 采空区瓦斯抽放系统的建立，既能提高回采工作面产量，又能为瓦斯发电提供稳定可靠的气源，充分利用了瓦斯资源。 我矿几年来瓦斯抽放技术逐渐进步，虽然投资较大，但是从根本上改变了矿井的平安状况，提高了矿井的生产能力，充分利用瓦斯资源能产生较好的经济效益，实施瓦斯抽放改变了力达煤矿的命运。因此，我们将更进一步总结、探索寻求更好的抽放措施，使湖南的瓦斯抽放技术在力达有新的突破。 四、力达煤矿瓦斯抽放系统 ㈠、地面泵站 在矿井工业广场外建筑一地面抽放站，内设有值班室、泵房。泵站内设有循环冷却水池二个。 ㈡、抽放泵 地面泵房安装二台水环式真空泵，主泵为sk-30（z）-ibv3型（配55kw防爆电机），备用泵为2be1203-oby3型（配37kw防爆电机）。 二台尾巷瓦斯抽放泵，主泵和备用泵为are195mw型罗茨鼓风机（配45kw防爆电机）。 ㈢、抽放管路 1、管道规格 底板抽放和本煤层抽放主管一趟采用阻燃、抗静电聚乙烯（pe）抽放管，主管直径150mm（6英寸），全长约950米，支管直径20230mm（4英寸），全长2150米（+75水平南、北750米，至130水平202300米，+20230水平南400米），钻场采用直径3寸铁管作汇流管，钻孔内抽放管道采用直径6cm铁管，连接汇流管和钻孔内的铁管采用专用胶管。 采空区尾巷抽放管道一趟采用阻燃、抗静电聚乙烯（pvc）抽放管，主管直径250mm（8英寸），全长880米，支管直径20230mm（4英寸）全长520米，使用弹簧管连接石门墙体上的抽放管出口。 2、管道敷设 主管：经风井→＋160m水平北大巷→21行人上山→＋130m水平北大巷→31行人上山→＋20230m水平→北大巷→41行人上山→＋75m水平； 支管：第一趟从31行人上山→+20230m水平南大巷→32通风上山→+130水平南大巷进入抽放地点； 第二趟从41行人上山→+75m北大巷进入抽放地点； 第三趟从41行人上山→+75m南大巷进入抽放地点； 第四趟从31行人上山→+20230南大巷1石门→7石门； 第五趟从31行人上山→+20230北大巷6石门； 3、附属设施 进、排气管分别设有负压放水器，排气管上安设有隔爆、防回火装置，抽放泵站必须安装避雷装置。 ㈣、瓦斯抽放地点 1、本煤层抽放。4151机巷抽放钻场，4152机巷抽放钻场，2251机巷抽放钻场。 2、底板钻场抽放。+75北9石门钻场，+75北11石门钻场，+75南12石门钻场，+75南13石门钻场，+20230北9石门钻场，+20230南大巷13石门钻场，+20230南大巷14石门钻场，+130水平南巷底板钻场。 3、采空区抽放：+20230水平南1石门、2石门、3石门、4石门、5石门、6石门、7石门； +20230水平北1石门、2石门、3石门、4石门、5石门、6石门。 ㈤、施钻工艺及布孔方法 1、本煤层抽放钻孔施工采用2.2kw的手持式电煤钻，直径42mm的麻花钻杆打孔，采取边抽边掘瓦斯抽放技术，孔深30～45m左右，循环施钻32个孔左右。 2、底板抽放钻场施工采用zy-150型液压钻机，钻孔冲击器打孔，专门进行底板瓦斯抽放钻场施工，按孔底间距6米计算，编制钻场现场施工图，控制钻孔方向和角度，钻场布孔21个左右。 图1机巷先抽后掘抽放钻孔布置图 先抽后掘工作面抽放钻孔参数表 孔号 孔径（mm） 终孔位置（投影长m） 距中线 距工作面 1 42 9 2023 2 42 9 20 3 42 9 30 4 42 6 30 5 42 3 30 6 42 0 30 7 42 3 30 8 42 6 30 9 42 6 1o 2023 42 6 2023 ㈥、钻孔封孔技术 1、本煤层抽放钻孔采用聚胺脂封孔技术，封孔深度控制到避开煤层裂隙带，一般3～5米左右，特殊情况封孔深度到达2023米以上，封孔长度0.6～1米。 2、底板抽放钻孔采用聚胺脂封孔技术，封孔深度一般3米，封孔长度0.6～1米。 ㈦、抽放监测 抽放泵站内安装有抽放管道气体多参数传感器，能对瓦斯流量（混合流量、纯流量）、浓度、温度和抽放负压进行监测，相关数据（包括年、月、日累计抽放纯量）在瓦斯抽放显示控制柜（zkc30型）即时显示，并同时与矿井（kj-90）平安监控系统联网，在调度室能实现显示、储存、查找、打印各种数据指标，及时掌握抽放系统运行状况。 ㈧、抽放系统运行使用情况 1、本煤层及底板钻场正常抽放，纯瓦斯量1m3/min，日抽放纯量1440m3； 2、尾巷抽放泵正常抽放，抽放流量35m3/min，瓦斯浓度15%，纯瓦斯量5.25m3/min，日抽放纯量7560m3； 3、配备了两名专门的抽放泵值班人员，及时填报了地面瓦斯抽放泵的运行日志，及时处理故障，负责日常维护，保证泵让的平安运行。 四、瓦斯抽放管理 1、解放思想 搞好瓦斯抽采工作解放思想是前提，从矿长（实际控制人）到全体员工都必须认真深刻领会“先抽后采，监测监控，以风定产〞瓦斯治理方针的深刻内涵，要坚决信念，树立信心，要以“瓦斯抽放压倒一切〞的高压态势指导全矿工作，宁可停止全矿生产，不可放弃瓦斯抽放，只许成功，不许失败，要克服一切困难和阻力，要扎扎实实地搞，不能以应付检查的态度搞花架子。要不断总结经验，采取新的手段和措施应对新的问题，逐步提高抽采技术水平和管理水平，只有这样才能使这项工作顺利推进，不断提高。 2、落实责任 （1