2023年铝门窗生产过程质量控制点[大全五篇.docx

铝门窗生产过程质量控制点[大全五篇] 第一篇：铝门窗生产过程质量控制点铝门窗生产过程质量控制点 1原辅材料的质量控制 （1）铝合金型材的主要质量控制内容 ①具有产品质量保证书； ②铝型材的壁厚、氧化膜或涂层复合膜厚度、硬度等应符合国家标准gb／t5237.1－2022，或满足设计生产的铝门窗产品要求； ③铝型材外观外表质量、颜色应与样板相符合。 （2）五金附件、辅助材料的主要质量控制 ①不锈钢滑撑质量控制查验产品合格证；检测材料质量，用磁铁测试其不锈钢的磁性；用游标卡尺测量其关键的三角定位尺寸和影响安装质量的孔距尺寸，以及材料的厚度、宽度等，其余按gb9300－88验控。 ②联动执手以事先提供的样板比较，查验合格证和质保书，其余按gb9298－88标准检验。③铝合金门窗锁与球型锁的质量控制抽样检验外观和结构质量，应以样板相符，启闭要灵活等，其它按gb9302／9303－88及gb8388－87标准检验控制。 ④地弹簧、门窗滑轮及自攻螺丝产品质量应与样品相符，并查验合格证、质保书、其余应分别符合gb9296－88，gb9304－88，和gb845／846－85标准。 ⑤抽芯钉、硅酮建筑密封胶的质量控制对这两种材料的质量控制，均必须进行实物试验检验。抽芯钉常见的质量问题是外包复层材质偏软，达不到预期的紧固作用，特别是其不合格局部通常被隐蔽着，易造成严重的质量事故，故对这一材料质量应严格控制，经常检查监督。对密封胶的质量控制，无论是玻璃胶还是外墙胶，进行实物试验目的是观察其流动性，防止过稀，附着吸附性、表干和整体固化速度。通常品质差的密封胶表现为，过稀、流动性大、吸附性能差和整体固化时间长，常导致铝门窗产品质量差。 ⑥密封胶条及横竖毛条等附件质量控制这些附件的质量控制，主要是与事先提供的样板进行比较或进行实物试验，检查其品质是否满足铝门窗的设计要求。 2.开料与机械加工过程质量控制 （1）铝型材锯切下料质量控制主要是严格控制长度尺寸和角度的准确性。门窗框料长度尺寸通常控制为正值 第2页 共2页