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管理资料技术交底
2023
管理
资料
技术
交底
电梯
安装
工种
安全技术
电梯安装各工种平安技术交底
交底内容:
一、 一般平安规定
1、 电梯安装操作人员,必须经身体检查,凡患心脏病、高血压病者,不得从事电梯平安操作。
2、 进入施工现场,必须严格遵守我司及现场一切平安制度。操作时精神集中,严禁饮酒,按规定
统一工作服,着装整齐,并按规定穿戴个人防护用品和劳动防护用品配备及施工工具配备。(如:平安帽、平安带、防滑绝缘鞋、手套、面罩、墨镜等)
3、 电梯安装井道内使用的照明灯,其电压不得超过36V。操作用的手持电开工具必须绝缘良好,
漏电保护器灵敏、有效。
4、 梯井内操作必须系平安带;上、下行走,不得爬脚手架;操作使用的工具必须装入工具袋;
物料严禁上、下抛扔。
5、 电梯安装使用脚手架必须认真清点,妥善保管及书面办理交接手续前方可使用。每层脚手架的
承重要求不小于25Kpa,脚手架每档间隔不大于1.5m,脚手板两端的搭接长度不小于200 mm。钢管无裂缝、接疤、硬弯、压痕、无打孔现象;扣件无裂缝、变形现象,螺栓无滑丝现象;在井道首层并每隔不大于4层应固定一道平安网,网眼不大于10cm,不得使用损坏或腐朽的平安网。
6、 焊接动火应办理动火证,备好灭火器材,严格执行消防制度。施焊完毕后必须检查火种,确认
已熄灭方可离开现场。
7、 设备拆箱、搬运时,拆箱板必须及时清运,码放到指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前
后照应,配合协调。
8、 长形部件及材料必须平放,严禁立放。
9、 现场库房电梯物品及施工工具应按厂家规定要求放置,并做到现场库房或工具房应门窗牢固齐
全,不能有人能够进入的孔洞,以防丧失,且能防雨、防潮。
二、电梯安装平安
1、 样板架设应遵守以下规定:
(1)、样板应牢固准确,制做样板时,架样板木方的木质,强度必须符合规定要求。
(2)、架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上,不允许作承重它用。
(3)、放钢丝线时,钢丝线上临时所拴重物量不得过大,必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。
2、 导轨及其部件安装前应遵守以下规定:
(1)、剔墙、打设膨胀螺栓,操作时应站好位置,系好平安带,戴防护眼镜,持拿榔头不得戴手套,不得上下交叉作业。
(2)、电锤应用保险绳栓牢,打孔不得用力过猛,防止遇钢筋卡住。
(3)、剔下的混泥土块等物,应边剔边清理,不得留在脚手架上。
(4)、用气焊切割后的导轨支架必须冷却后,再焊接。
(5)、导轨支架应随稳随取,不得大量堆积于脚手板上。
(6)、导轨支架与承埋铁行点焊时,每侧必须上、中、下三点焊牢,待导轨调整完毕以之后,再按全位置焊牢。
(7)、在井道内紧固膨胀螺栓时,必须站好位置,扳子口应与螺栓规格协调一致,紧固时用力不得过猛。
3、导轨安装应遵守以下规定:
(1)、做好立道前的准备,应根据操作需要,由架子工对脚手板等进行重新铺设,准备导轨吊装的通道,挂滑轮处进行加固等,必须满足吊装轨道承重的平安要求。
(2)、采用卷扬机立道,起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备,确认符合规定方可操作。
(3)、立轨道应统一行动,密切配合,指挥信号清晰明确,吊升轨道时,下方不得站人,并设专人随层进行监护。
(4)、轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时,回绳不得过猛,导轨上端未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。
(5)、导轨凹凸榫头相接入槽时,必须听从接道人员的信号,落道要稳。
(6)、紧固压道螺栓和接道螺栓时,上下配合好。
4、轨道调整应遵守以下规定:
(1)、轨道调整时,上下必须走楼梯道,严禁爬架子。
(2)、所用的工具器材(如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内,不得乱扔。
(3)、无围墙梯井,如观光梯,严禁利用后沿的护身栏当梯子,梯外必须按高处作业规定进行平安防护。
5、厅门及其部件安装应遵守以下规定:
(1)、安装上坎时(尤其货梯)必须互相配合,重量较大时宜用滑轮等起重工具进行。
(2)、厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的平安技术措施执行。
(3)、井道平安防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁撤除。
(4)、机锁、电锁的安装,用电钻打定位销孔时,必须站好位置,工具应按规定随身携带。
6、机房内机械设备安装应遵守以下规定:
(1)、搬抬钢架、主架、控制柜等应互相配合,在尚无机房地板的梯井上安装钢梁时,必须站在操作平台上操作。
(2)、对于机房在下面,其顶层钢梁正式安装前,禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方,在此之前,不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。
(3)、进行曳引机吊装前,必须校核吊装环的载荷强度。
(4)、安装抗强轮应采用倒链等工具进行,可先安装轴承架,再进行全部安装。操作时下方严禁站人。
7、井道内运行设备安装应遵守以下规定:
(1)、安装配重前检查倒链及承重点应符合平安要求。
(2)、配重框架吊装时,井道内不得站人,其放入井道应用溜绳缓慢进行。
(3)、导靴安装前、安装中不可撤除倒链,并应将配重框架支牢固、扶稳。
(4)、安装配重块应先放入一端再放入另一端,两人必须配合协调,配重块重量较大时,宜采用吊装工具进行。
(5)、轿厢安装前,轿厢下面的脚手架,必须满铺脚手板。其厚度不小于5cm,不得少于2块,并固定可靠。
(6)、倒链固定要牢固,不得长时间吊挂重物。
(7)、轿厢载重量在1000kg,井道井深不大于2.3m,可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑;载重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑;如载重量及井道井深超过上述规定时,应增加支撑物规格尺寸;
(8)、两人以上扛抬重物应密切配合(如:上下底盘),部件必须拴牢。
(9)、吊装底盘就位是,应用倒链或溜绳缓慢进行,操作人员不得站在井道内侧。
(10)、吊装上梁,轿底等重物时,必须捆绑牢固,操作吊链时,严禁直立于重物下面。
(11)、轿厢调整完毕,所有螺栓必须拧紧。
(12)、钢丝绳安装放测量绳线时,绳头必须拴牢,下方不得站人。
(13)、使用电炉熔化钨金时,炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时,应将勺及绳头进行预热,化钨金的锅不得掉进水点,操作时必须戴手套及防护眼镜。
(14)、放钢丝绳时,要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内,手脚应远离导向物体;采用直接挂钢丝绳工艺,制作绳头时,辅助人员必须将钢丝绳拽稳,不得滑落。
(15)、对于复线式电梯,用大绳等牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固,严禁钢丝绳坠落。
8、电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定:
(1)、使用砂轮锯切割电线管,应将工件放平,压力不行过猛。管槽锯口应去掉毛刺。
(2)、在井道进行线槽及安装时,应随用随取,不得大量堆于脚手板上,使用电钻,严禁戴手套。
(2)、在井道进行线槽及安装时,应随用随取,不得大量堆于脚手板上,使用电钻,严禁戴手套。
(3)穿线、拉送线双方照应联系要准确,送线人员的手应远离管口,双方用力不可过急过猛。
(4)、机房内采用沿地面厚板明线槽,穿线后确认没有硌伤导线,必须加盖牢固。
三、电梯调试平安
1、慢车准备及慢车运行应遵守以下规定:
(1)、慢车运行之前,必须具备以下条件:
a、 缓冲器安装调整完毕,液压缓冲器注油。
b、 限速器调整完毕,必须用黄油枪注入油。
c、 抱闸调整完毕,其动作可靠无误。
d、 急停回路中各开关作用准确可靠。
e、 上下极限开关安装调整完毕,并投入使用。
(2)、轿顶护身梯形安装完毕,轿顶照明应完备。
(3)、井道内障碍物应去除,孔洞盖严,存储器运行中不碰撞。
(4)、因故厅门暂不能半闭,必须设专人监护,装好平安防护门(栏),挂警告牌。
(5)、假设总承包单位(客户)在初次运行之前未装修好门套局部,必须将门厅两侧空隙封严,物料不得伸入梯井。
(6)、暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。
(7)、慢车运行时,任何人在任何地方使轿厢运行时(机房、轿顶、轿内)必须取得联系,方可运行。
(8)、在轿顶操作人员应选好位置,并注意井道器件,建筑物凸出结构、错车(与对重交错0位置支及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前,必须扳断电梯轿顶(或轿内)急停开关,再次运行前,方可恢复。
(9)、在任何情况下,不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况,必须切断电源。
(10)、对于多部并列电梯,各电梯操作人员应互相照顾,如确难以到达平安时,必须使相邻电梯工作时间错开。
(11)、轿厢上行时,轿顶上的操作人员必须站好位置,停止其他工作,轿厢行驶中,严禁人员出入。
(12)、轿厢因故停驶,轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内人员不得向外跳出,外出必须从轿底进行。
(13)、在机房内,应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部件,必须设置围栏或防护装置,严禁持扶。
2、快车准备及快车运行(试车)应遵守以下规定:
快车运行之前,上述慢车运行的各条必须全部满足,安装工作全部结束后,快车运行还必须具备以下条件:
(1)、经过慢车全程试车,各部位均正常无误。
(2)、各项平安装置、平安开关等均正常无误。
(3)、各层厅门完全关闭,机、电锁作用可靠。
(4)、快车运行中,轿顶不得站人。
(5)、电梯试车过程中严禁携带乘客。
3、电梯局部检查及调整应遵守以下规定:
(1)、在机房工作时,应将主电源切断,挂好标志牌,并设专人监护。
(2)、盘车时,应将主电源切断,并采取断续动作方式,随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。
(3)、在各层操作时,进入轿厢前必须确认其停在本层,不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。
(4)、电梯的动力电源有改变时,再次送电之前,必须核对相序,防止电梯失控或电机烧毁。
(5)、冬季试梯,曳引机应加低温齿轮油,假设停梯时间较长,检查润滑油有凝结现象,必须采取措施处理后,方可开车。