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2023
煤矿
存在
隐患
整改
方案
富强
煤矿存在隐患及整改方案【富强煤矿隐患整改方案】
珲春矿业(集团)公司富强煤矿
停产整顿隐患治理整改方案
富强煤矿
目录
1矿井概况.....................................................1
1.1地质概况及采矿条件.......................................1
1.2目前矿井采掘工作面情况..................................2
2平安自检存在问题............................................3
2.1以往矿井存在平安事故说明................................3
2.2现有隐患内容............................................3
3隐患治理方案................................................4
4平安技术措施................................................7
4.1总体原那么...............................................7
4.2平安技术措施............................................7
1矿井概况
1.1地质概况及采矿条件
1、地质条件
富强煤矿隶属于XX省珲春矿业(集团)有限责任公司,位于XX省延
边朝鲜族自治州XX县区西侧。富强煤矿井田可采煤层22个,主要可采煤层6个,地质储量9540.9万t,可采储量3843.04万t,设计生产能力90万t/a,设计效劳年限30.5a。
2、“一通三防〞
矿井通风方式为中央分列式,通风方法为抽出式。共有四条井筒,主立
井、副立井为入风井,副斜井及风斜井为回风井。矿井有两台bdk-2023-№25(2×250kw)型防爆对旋轴流式主扇,总入风量为4330m3/min,总排风量:4474m3/min,矿井负压为2300pa,富强煤矿于2023年7月进行了矿井瓦斯等级鉴定,鉴定结果为相对瓦斯涌出量8.12m3/t,绝对瓦斯涌出量
4.24m3/min,属于瓦斯矿井。
矿井建有两台dt600型移动式注氮装置,1台3nb-150/7-7.5型往复式
泥浆泵和1台3nbb3.1-15.0/6.0-2.5-15矿用变量泥浆泵,能有效预防矿井煤层自然发火。
3、供电系统
供电系统主要由地面66kv变电所、地面供电系统、井下中央变电所、
采区变电所供电系统组成,井下设备均采用隔爆真空磁力起动器或软启动器控制,各类保护齐全。
4、提升、运输系统富强矿井采用一对立井及一对斜井单一水平混合开拓,主立井担负提
煤,副立井担负提升矸石、升降人员、设备和材料等辅助提升任务。副斜井采用轨道运输,用于升降大件、材料、设备等。
煤炭运输均采用胶带输送机运输,井下矸石、材料、设备在水平大巷内
选用ccg2023.0/600型柴油机车牵引运输,采煤工作面回风巷采用无极绳绞车及小绞车运输。
5、排水系统
矿井正常涌水量为260m3/h,主水泵房布置在井底车场附近,主排水泵
房和中央变电所采用联合布置,布置甲乙两个水仓,其中甲水仓容积为1780m3,乙水仓容积为132023m3,合计320230m3。在副斜井-120水平布置一个辅助泵房和截流水仓,其水仓容积为甲水仓容积202314m3,乙水仓容积548m3,合计1560m3。
井下主排水泵房安装3台md450-60×7型水泵,主水泵排量为450m3/h,
扬程420m;副斜井-120水平截流泵房安装了3台md280-43×5型水泵,其中一台工作,一台备用,一台检修。
1.2目前矿井采掘工作面情况
现有采煤工作面3个,1个回采工作面13201b面,1个正在安装工作面
13203工作面,1个已开采结束待封闭的工作面13202工作面。
现有掘进工作面9个,分别为-300南翼回风大巷、-300南翼皮带大巷、
32层集中运输巷、南13201入风巷、南13201入风联巷、13203回风探巷、13204入风巷、13204回风巷和13401回风巷。
2平安自检存在问题
2.1以往矿井存在平安事故说明
富强煤矿2023年12月开始恢复建设,2023年2023月进入试运转阶段,截至到目前,矿井生产系统运转正常,平安设施稳定可靠。
恢复建设期间未发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾等灾害事故,仅发生一起巷道漏顶事故,事故巷道为13201入风巷,由于漏顶地段巷道顶板为煤岩层互层的复合顶板,砂岩含水,造成锚支护失效,发生过漏顶事故,事故未造成人员伤亡。
2.2现有隐患内容
1、13202工作面已于2023年3月5日开采结束,因停产整顿尚未封闭,现已超过45天,为防止自然发火,保证平安生产,需要将上下顺槽剩余设备撤出后对工作面进行封闭。
2、我矿副井提升机为jkm-1.85×4(Ⅰ)型多绳摩擦式提升机,四根主提升钢丝绳为6v×21+7fc镀锌三角股钢丝绳自2023年7月投入以来,现已使用一年多时间,按煤矿平安规程第403条规定,摩擦轮提升钢丝绳的使用期限应不超过2年,虽不超限,目前已发现磨损最严重处磨损0.18mm,需要更换,以消除平安隐患。
3、13201b面入风巷13号经纬仪点前35m至50m处(总长15m),顶板破碎,下沉网兜压pe管路,且不满足行人平安的需要。
4、13201b面入风巷12号经纬仪点前15m至点后45m(总长60m),巷道底鼓,不能满足平安运输的需要。
5、-300南翼皮带大巷迎头4m范围内,发生了片帮,需要维修。
6、由于停产时间较长,我矿-300集中轨道石门、-300北翼皮带大巷、-300南翼皮带大巷的路面出现不同程度的底鼓,对轨道质量和运输平安设施都造成了一定的影响,不能到达质量标准化要求,存在平安隐患。
3隐患治理方案
1、13202工作面回撤、封闭方案
13202采煤工作面上顺拉门点往里5米、2023米处各砌筑1道密闭;13202采煤工作面下顺拉门点往里2023米先各砌筑1道0.8m厚的密闭,密闭中间采用注浆充实;密闭采用料石、水泥、砂浆砌筑,水泥标号为325X;密闭留有观测孔、注浆孔及反水池。每个小班出勤21人,15个小班结束。
2、副井更换提升钢丝绳方案
⑴、带新绳过绞车滚筒
把主罐停在1楼施工位置。使用尼龙绳用人力把1楼副罐侧的新绳分别拽过绞车滚筒到主罐侧1楼,留够安装桃形环的局部,分别在1楼把绳头锁住。同时在3楼把副罐侧的新绳锁住。
⑵、给新绳
在1楼施工位置铺设好跳板,挂好手拉葫芦。用紧绳的方法翻开桃形环,取出旧绳,把新绳安装到桃形环上。把旧绳从桃形环外穿过,把旧绳头和旧绳用钢卡子卡到一起(不能少于6个)。给该绳单独打压后,使其受力与其它3根绳相同。用上述方法更换其它3根钢丝绳。
⑶、带新绳
①、在6楼与5楼之间挂2台手拉葫芦。
②、用手拉葫芦分别把新绳拉紧用钢卡子把新绳和旧绳卡在一起,在钢卡子上方1m左右打1道8孔钢丝绳卡子。把副罐侧3楼新绳的钢卡子拆掉。
③、主罐下放,副罐侧绳盘放绳,当第一道卡子到1楼位置时绞车停止下放,开始打第二道卡子。(打卡子的方法和第一道相同)同样方法打新绳带完,副罐到一楼施工位置。
④、副罐给新绳翻开桃形环取出旧绳,把旧绳从绞车滚筒绳槽内取出,将新绳放入绳槽内,把新绳安到桃形环上,打压使其受力,用同样方法换其它3根钢丝绳。
⑷、吐旧绳
①、在1楼副罐侧吧旧绳头从窗口拿到井塔外。
②、上提主罐只要卡子到5楼拆掉副罐侧往外吐旧绳。
③、主罐提到1楼施工位置停稳,在绞车滚筒处旧绳割断,分别用尼龙绳把旧绳头松至1楼,副罐侧旧绳吐完。
④、主罐侧把卡旧绳的卡子拆掉,下放主罐把剩余的旧绳吐完。
⑤、按主副罐的位置紧绳。
3、13201b面入风巷挑顶处理网兜方案
将顶板下沉处网兜用大剪子剪开,将浮石放下,重新补打锚杆,将锚杆紧贴岩壁,每班出勤4人,3个小班结束。
4、13201b面入风巷拉底方案
采用风镐将巷道底鼓处的轨道下部硬岩破碎,将底鼓岩石清净,将轨道调整平直,保证巷道高度满足平安运输需要。每班出勤14人,15个小班结束。
5、-300南翼皮带大巷处理片帮方案
先将偏帮处浮石用长把工具撬下,然后重新补打锚杆,将锚杆紧贴岩壁后安装锚杆好锚杆螺丝。每班出勤5人,1个小班结束。
6、轨道及挡车设施标准化治理方案
由轨道工每班带着18人,利用5个白班按照标准化要求及相关规定对不达标轨道进行调平、调直,同时对不合格的挡车设施进行处理,以满足运输平安需要。
附表:隐患及整改方案表
4平安技术措施
4.1总体原那么
1、本着“平安第一〞的原那么,切实消除矿井隐患。
2、隐患整改完毕后,要满足通风、运输、行人平安的需要。
3、各作业地点按区域由区队长带班现场指挥平安生产,严格控制入井人数,由区队长带队同时升入井。
4、入井员工必须由带班区长到调度室开入井小票,入井前在宣誓大厅签字。
5、入井人员必须有高度的责任心,严格遵守各项法律、法规及单位有关规章、制度。
6、所有参与隐患整改人员,必须先认真学习隐患整改方案,未经学习、观测人员严禁从事隐患整改工作。
4.2平安技术措施
4.2.113202工作面巷设备回撤及工作面封闭技术措施
1、回撤平安措施
⑴、回撤前必须先检查顶板是否完好,工作面瓦斯、一氧化碳、氧气浓度是否符合规程规定。
⑵、选择吊点时,必须闲着顶板完好,且锚固力合格的锚杆、锚索做吊点。
⑶、施工前平安责任人要对起重机等吊具和运输平安设施进行检查,确认平安前方可使用。
⑷、起吊重物时,起吊物上不得占人,起吊物下不得有人,起吊人员应能够躲避起吊物坠落伤人。
⑸、严格按照煤矿平安规程和操作规程的规定进行作业。
⑹、严禁调运不封车或封车不合格的车辆,严格执行“行车不行人〞制度,绞车运行中,坡下巷道交叉口严禁人员通过。
⑺、工作结束后及时回收施工工具,仔细清理施工现场。
2、工作面封闭平安措施
⑴、施工前和施工过程中,所有作业人员必须随时进行敲帮问顶制度,并观察好作业地点帮顶情况,在施工地点悬挂便携式瓦斯检查仪随时监测瓦斯浓度变化,发现问题及时处理,不准带平安隐患作业。
⑵、掏槽时必须用长把工具进行,顶部大块浮岩石、伞檐子,必须全部挑落。
⑶、出货时,人员必须站在可靠的支护下,有专人监护顶板情况的条件下进行,严禁空顶作业。
⑷、倒运材料或装运矸石时,严禁多拉车,必须按照煤矿平安规程第62、364、372条之