住宅工程质量通病防治措施2.doc

目 录 1、住宅工程质量通病防治措施概述......................2 2、第一部分 常见工程质量通病的类型...................2 2.1 现浇混凝土楼板的裂缝.............................2 2.2 墙体裂缝.........................................2 2.3 外墙开裂、渗漏...................................2 2.4 屋面渗漏.........................................3 2.5 不按规定使用安全玻璃.............................3 2.6 外墙保温层开裂...................................3 2.7 门窗渗漏.........................................4 2.8 模板拼缝、拆模不符合规定.........................4 2.9 钢筋间距、保护层控制不当.........................5 2.10 混凝土施工缝、板厚不符合规定....................5 2.11 室内标高和几何尺寸控制偏差......................5 3、第二部分 质量通病防治渗漏措施.....................6 3.1 钢筋混凝土结构防裂要点...........................6 3.2 厨卫间防渗漏措施.................................7 3.3 屋面渗漏防治措施.................................7 3.4 关于给排水工程的防渗漏措施.......................8 4、第三部分 质量通病防裂施工要点.....................8 4.1 钢筋混凝土结构防裂要点...........................9 4.2 砌体工程防裂措施.................................9 4.3 抹灰工程防裂措施................................10 4.4 室内空间尺寸偏差的控制与测量....................11 5、第四部分 后浇带施工措施..........................11 5.1 模板安装要求....................................11 5.2 后浇带的保护....................................12 5.3 后浇带的砼施工..................................12 住宅工程质量通病防治措施 根据陕西省建设厅《住宅工程分户验收管理办法》、市质安中心站《关于开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知》以及潼城建发[2012]21号《转发市质安中心站<关于开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知>的通知》等相关文件精神，特制定以下措施防治质量通病。 第一部分、常见工程质量通病的类型 一、现浇混凝土楼板裂缝 楼板内敷设电线管宜避免交叉，必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时采用金属导管。严格控制骨料含泥量和砂的粒径，不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土。 根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土专项方案，保证混凝土密实，并正确留置施工缝。在按规定留置施工缝处，要加强振捣，保证混凝土紧密结合。振捣混凝土应避免过振，混凝土初凝前宜用抹子搓平2-3遍。 楼（屋）面板混凝土浇筑后，及时采取有效的养护措施，保证混凝土处于潮湿和相对密闭状态。模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。施工中避免堆放材料超过模板设计荷载和施工荷载对楼面板产生较大的撞击作用。避免过早拆除模板。 二、墙体裂缝 非承重墙体砌筑时，蒸压加气混凝土砌块的龄期不得少于28d。非承重砌体砌筑时应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m。待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于1.8m。非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌。非承重墙体与混凝土交接处灰缝砂浆要求饱满密实，钢筋网片设置要到位。加强墙体抹灰前“甩浆”的养护工作。 三、外墙开裂、渗漏 填充墙与梁、柱交接处挂防裂金属网。金属网与各类基层搭接宽度不应小于150mm。抹灰厚度大于或等于35mm时采取挂网等防裂防空鼓的加强措施。脚手眼、支模孔的嵌堵应按设计要求进行施工，设计无要求时应铺灰砌砖，用1：3干硬性水泥砂浆将砖其余三面分层嵌严，或用细石混凝土分层捣实。砼结构在抹灰施工前应凿毛或甩浆。混凝土结构及砌体结构在抹灰施工前应充分淋水湿润。 四、屋面渗漏 屋面防水工程严格按图施工，施工前应通过图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求；编制防水工程的施工方案或技术措施。防水材料进场后，经抽检合格后方可开始施工。防水工程施工完毕，进行蓄水试验，并形成记录。卷材防水屋面工程基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，设防水附加层。附加层经验收合格后，方可进入大面积防水层施工。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部裁齐后塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。 五、不按规定使用安全玻璃 安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产品认证证书复印件。复印件必须加盖生产企业公章，作为质量控制资料存档。用于建筑物的安全玻璃必须有强制性认证标志。必须使用安全玻璃的部位：七层及七层以上建筑物外开窗；面积大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底边离最终装修面小于0.5m的落地窗；天窗、采光顶、雨棚； 楼梯、阳台、平台、走廊的栏杆和内天井栏杆；易受撞击、冲击而造成人体伤害的其它部位。安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗等，应采取保护措施。对碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落情况的，必须采用可靠的护栏。 六、外墙保温面层开裂 保温板与粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等辅助材料不得分开采购，保温材料应进行热工指标检测。建设、施工、监理单位必须依照施工图审查机构审查通过的施工图施工，不得擅自修改节能设计文件。确需变更的，建设单位应重新报施工图审查机构审查通过后，方可施工。对于现浇混凝土内置保温板体系，保温板内斜插腹丝伸入混凝土墙面长度不得小于30mm，板面附加锚固固定件须进行防锈处理，锚入墙面长度不得小于100mm。现浇混凝土模板内置保温板体系，与保温板接触面应设有砂浆垫块，混凝土一次浇注高度不宜大于1m，严禁正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板。聚苯板薄抹灰外墙外保温体系, 粘贴聚苯板时，基层平整度应控制在3mm内，涂胶粘剂面积不得小于40%。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处聚苯板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板应采用整块板切割成形，接缝应离开角部至少200mm。网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外侧，以见纹不见色为宜；窗角、阴阳角等部位应设加强网格布，网格布搭接宽度不应小于50mm，边缘严禁干搭接。门窗口四周与框接触处、管道或其他构件穿越保温板处、墙体顶部收口处等采用密封胶封闭严密，不得有渗漏现象。 七、门窗渗漏  外窗安装采用企口后塞法施工工艺。窗洞口抹灰采取企口(里高外低)形式, 抹灰时应一次成活，洞口几何尺寸必须准确。洞口上弦及窗台应做滴水线和流水坡，内外高差应大于15mm。门窗框安装前，由监理（建设）及施工单位对抹灰成型的门窗洞口几何尺寸进行测量验收，达到要求后方可安装。门窗与墙体应连接牢固，且满足抗风压、水密性、气密性的要求。每条门窗框与墙体连接固定点不得少于2处，采用不小于5*70mm镀锌膨胀管螺栓固定门窗边框，间距≤0.6m。边框端部第一固定点距端部≤0.20m，螺栓必须粘胶后紧固，并粘贴密封盖。建筑物外门窗与墙体的缝隙，用发泡填充剂填嵌饱满，表面用有弹性且粘结性能好的密封胶密封、无裂缝。推拉门窗扇应设防止脱落装置。门窗配件应与门窗主体相匹配，并应符合各种材料的技术要求。 八、模板拼缝、拆模不符合规定  对于周转使用的模板应进行整修，保证其棱角顺直、平整。接缝处使用双面海绵胶带等材料嵌塞严实。混凝土柱、墙、梯板及梁柱节点的模板安装，均应在其根部预留清扫口，浇注前清理垃圾、杂物后再进行封孔。 模板拆除应符合下列要求：拆模顺序应为非承重部位先拆，承重部位后拆，后支的先拆，先支的后拆；侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模在混凝土强度符合下列规定后，方可拆除：(1)板的结构跨度≤2m，混凝土强度应达到设计值的50%；2m﹤板的结构跨度≤8 m，混凝土强度应达到设计值的75%；板的结构跨度>8 m，混凝土强度应达到设计值的100%。(2)梁的结构跨度≤8 m，混凝土强度应达到设计值的75%；梁的结构跨度﹥8 m，混凝土强度应达到设计值的100%。(3)悬臂构件的结构跨度≤2m，混凝土强度应达到设计值的75%；悬臂构件的结构跨度﹥2m，混凝土强度应达到设计值的100%。 九、钢筋间距、保护层控制不当  受力钢筋之间的间距应不小于25mm，梁的双排钢筋应采用25筋作为垫筋。 保护层垫块的强度应达到要求，砂浆垫块强度不应低于M15，面积不小于40*40mm，间距为1m左右。板的上层钢筋应使用马櫈或钢筋架作支架，马櫈及钢筋架的直径均不小于Φ10。钢筋绑扎成型后，采取架空通道通行的办法，严禁踩踏变形。 十、混凝土施工缝、板厚不符合规定 混凝土的施工缝应符合以下规定：混凝土的施工缝应留在剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝，与板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20－30mm处。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的三分之一范围内。楼梯的施工缝应留在梯段板的1/3处，通常留置在上三踏或下三踏的范围。柱子的施工缝应留在梁下50mm；梁留在跨度中间的1/3范围内。单向板的施工缝可以留置在平行于板的短边的任何位置。墙的施工缝宜设在门洞过梁跨中的1/3区段。当采用大模板时宜留在纵横墙的交界处。砼楼板施工前应在模板四周侧模上设置板厚控制线（弹墨线等），同时，在板中间每1-1.5㎡的范围内设置控制点，使用钢筋或其他材料做成与板厚相同的标志，放在板的浇注位置，控制板面的水平。冬季施工前应编制专项施工方案，对砼材料的选用、加热、搅拌、运输、养护等提出具体措施。砼的浇筑温度不应低于5℃。砼养护应采用塑料薄膜加保温“被毯”等覆盖材料，将其表面裸露的部分全部严密覆盖。 十一、室内标高和几何尺寸控制偏差 六层及以上建筑，主体施工阶段，每隔三层应从底层控制点通过预留孔向上投射测出楼面控制点，测量主体结构垂直度，控制点的最大间距不得大于30m，控制点连成的矩形应闭合。每层楼面弹出轴线，测一次水平，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。砌体施工时，必须设立皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面测一次水平，存在高差，应用砂浆或细石混凝土找平。严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板的立模应优先采用焊接钢筋的方法限位，即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模的几何尺寸。装修阶段严格按所弹