2023年金工实习心得体会优秀参考3篇.doc

最新金工实习心得体会优秀参考范文3篇 实践是检验真理的唯一标准，你有参与过金工的实习吗？心得体会别遗忘写哦，以下是办公室王老师整理的最新金工实习心得体会优秀参考范文3篇，期望对你有所挂念。 金工实习心得体会 为期x周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢快。这周开头上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前x周一样去实习，心中也免不了有一番特殊的回味。在老师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实践要求，圆满地完成了x周的实践。“金工实习〞是一门实践性的'技术根底课，是高等院校工科同学学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本教育的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。 或许大多校的理工科的同学都要进行金工实习吧，身为装控专业的同学也要接受这一过程熬炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要依据那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惊，惊喜的是中的金工实习最终来到我们身边，它的到来让我们的乖僻   心得到了极大满足；另一方面恐惊是由于不知道实习是什么样子，会不会像传奇中那么脏，那么劳累。 知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝〞军训服，由于军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服〞。 第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂动身，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知，这次实习为期x周，在这x周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年月了，而且最要紧的是没有字幕，原来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和生疏钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比拟到位，再加上后来回宿舍时有上网去了解一下，所以我们对钳工有了一个比拟透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些接受机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程中的划线，精密加工以及检验及修配等。另外，在装配，修理设备，工具制造和修理等方面均要用到钳工，可见钳工跟我们的生活和生产有着密不行分的联系，所以一个理工科的同学去实习接触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中我们还了解到，钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的，虽然各种机床的进展和普及，逐步使大局部钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的根本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。 这些天的实习，让我懂得了很多，实践是培育同学实践力量的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，格外重要的也特殊有意义的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地生疏到肩负的责任。虽然有时候真的很累很辛苦，手脚酸痛，睡眠缺乏，但这些其实就是在熬炼我们，为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实根底。我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的，由于大家今后或多或少都会接触到这些机器，今日不去学习，以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。 在实习中，理论和实习是很重要，两者要相互结合，有时候你空有理论，却找不到实践的时机，那么没有人会认可你的力量，再简洁的事也要认真去实践；同时有时候我们太看轻理论学问了，以为自己能把握了，觉得格外简洁，在老师讲解示范时没有认真听，以至在动手时出了错误。所以我认为两者要统筹兼顾，相互渗透。实习中，我们的角色是工人，所以我们更应当意识到我们肩上所扛着的责任，身为一个工人，最重要的就是在平安的前提下，遵守各种，正确操作机械，从而生产出符合标准的产品。所以在实习的过程中，有一个词很重要，就是平安，钳工的老师说过：“我没要求你们在这一个星期中就能娴熟把握钳工全部的技巧，这也是不行能，但是有一点肯定要做到，就是，文明施工！〞所以在施工之前，我们必需了解各个工种都要留意的平安问题，比方不能在操作时玩耍打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的平安要求，比方钳工允许戴手套但车工的就肯定不能戴手套等。 还有一个很重要的就是态度，既然是工人，就要有工人的样子，态度一切，态度首先要端正，各个工厂都有他们自己的规章制度，进入一个企业，我们必需遵守他们的规章，如上下班制度，很多同学实习了第一天以后就变成老油条了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把实习看在眼里的样子，我很庆幸高校有这样一门课程让我去实习，去学习，由于在学校里你还是同学，在这里你假设不学，去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。 在实习我学到的还有一个就是团结精神，小的来说，有时候一台机器需要多人来操作，需要我们要有足够的默契，分工要明确，在生产中要协调全都。往大的来说，大家都在一间厂里面工作，原来就应当互帮互助。在实习中，同学间毫无私心的挂念，真诚的相互鼓舞加油，一切分担工作的压力，更一起共享带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔膜，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现！ 金工实习心得体会 两个星期短暂的金工实习结束了，老师每节课布置的实习任务也顺当地完成了，虽然时间过的很快，但它留给我的是很多的不舍和回味。不行否认，金工实习确实很累，每天都要早早地来到教室等待老师的讲解，但是金工实习可以让我们学到很多书本上没有的东西，况且对于我们这种非机械专业的同学来说，是很有挂念的，经过金工实习，我们最终懂得那些机器的零部件是如何生产出来的，我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何的重要。 不得不说，“金工实习〞是一门综合性很强的根底学科，对于我们这样的工科同学来说是格外必要的。由于我们平常可能懂得其中的理论学问，但到了真正用理论指导实践的时候，我们就会知道实践原来是多么的重要。在这么多天的实践中我有很多的体会与感想，现在容我渐渐道来。 第一天的是车工，也就是一般车床，加工和打磨一个阶梯轴。其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸的一种加工切削方法。老师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小，并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内，由于精度很高，所以使用一般车床进行加工切削很难把握，最终经过具体地询问老师才最终完成任务。 接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊，而焊接的目的就是将两块分别的金属块焊接在一起。我们的小组有三个人，当天上午老师给我们上理论课，下午才开头焊接实操，依据焊接准那么，在焊接前必需穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条夹在焊钳中，渐渐地靠近焊接的地方并点燃焊条，焊条保持在与金属4mm的地方，与焊缝约60°角，最终将焊条渐渐地横向移动，留神并且认真，没过多久，一条焊缝就可以完成了，待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉，这样焊接的任务根本就完成了。 数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。首先我们在老师的指导下先在上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀，待我们画好需要加工的工件的图案后就可以使用特地的软件生成车床能识别的代码，我们学校只有两种数控铣床，一种是法兰克铣床，一种是广州数控铣床。在上课时，老师给我们播放了各种车床生产零件的视频，以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数铣技术所生产出来的产品，真是翻开眼界！原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋了！这么先进的技术，我们要做的工作就是设计好工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给完成了。 电火花与热处理。电火花是使用电弧在瞬间放电所产生的高温对工件的外表进行加工的一种技术。电火花与线切割有一些相像的地方，都是使用高温进行加工，但电火花一般都是对工件的外表进行雕刻，老师先是给我们讲解了理论学问后就让我们上车床实操了，电火花雕刻时，我选择了心形的图案进行加工，虽然速度比拟慢，但电火花雕刻时那种放电的兹兹声很让人喜爱。 热处理是使用退火，正火，淬火，回火的各种热处理对工件的内部结构进行加热，从而转变它们的硬度，脆性和含碳量。我们先使用正火对45钢进行加热到830°C并空冷，空冷后使用砂轮磨光工件的外表，最终测试它的硬度。我们先后使用了正火、淬火、回火对45钢进行了热处理，简洁来说，热处理还是比拟轻松的。 快速成型。快速原型制造技术，又叫快速成形技术，英文：RAPIDPROTOTYPING〔简称RP技术〕。RP技术将一个实体的简单的三维加工离散成一系列层片的加工，大大降低了加工难度，它可以在无需预备任何模具、刀具和工装卡具的状况下，直接接受产品设计〔CAD〕数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。 老师首先给我们讲解了快速成型计数的简况和工作原理，然后教我们使用软件进行产品画图，我们每个人都必需画一个螺母作为作业，刚开头我对那个软件根本都不懂，经过老师的一步步讲解，我最终最终学会了使用那个软件。最终老师带着我们进去试验室参观快速成型的车床，并且让我们近距离地观看了快速成型生产的过程。 数控冲床。我觉得数控冲床是玩的一个，我们几乎每个人都学会了怎样操作数控冲床，数控冲床是数字把握冲床的简称，是一种装有程序把握系统的自动化机床。在金工实习过程中，几乎但凡数控的机器都要画图并生成代码从而进行加工，所以数控冲床也不例外。我们先在老师的带着下学会画图并生成代码后，就可以每个人上车实际操作了，在实操中，每个人不会的，老师都会急躁地讲解，努力地让我们人人都学会。 最终两天的是钳工。钳工主要以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。老师布置给我们的任务就是加工一把锤子。首先，老师给我们讲解了打孔，套螺旋，装配等做法。然后让我们实际操作加工，由于整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。总的说钳工的过程虽然是辛苦的，但是结果却是令人欣慰的。两天淋漓的汗水，我最终换来了一把精致的锤子，看着檫得发亮的锤子，两天的疲惫一扫而光了。 短暂的金工实习虽然结束了，但它留给我的却是很多值得思考的东西，它带给我们的不仅仅是经验，它还培育了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。理论的指导需要实践的操作，很多东西假设不是自己亲自去试试，很难把握其中所包含的学问，很多理论也只有在实践中才能体会得到，要不然只会纸上谈兵，所以实践是我们工科同学所必需的课程。 金工实习心得体会 时间过得真快，一转瞬间xx周的实习时间就过了。在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也生疏到了自我很多的缺乏，感觉收益非浅。“金工实习〞是一门实践性的学科根底课，也是我们工科同学必需进行的工程教育、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。 这是我实习的感受： 第一课：车工第一天，心里布满了期盼，到底是第一次实习。 车工要记的东西很多，可是由于之前我作了比拟充分的心理预备与理论预备，倒也不至于令我手忙脚乱的。可是真正做起来的时候，各种问题就随之而来。首先，初出茅庐，畏手畏脚，很多工序我明白是这样做的，可是就是不敢确定，或许是由于第一次接触车床，感觉还是很紧急。和同学协作总是消灭问题。 一个上午下来，我还没有加工好一个简洁的锤柄，可是最终没有出大问题，也算是大幸了。 其次课：钳工没有第一天的活力了，觉得很疲乏。但仍旧布满期盼。 我们要做