医院病房楼空调系统运行、维护保养技术标汇总.doc

病房楼空调系统运行、维护保养投标 正本 医院病房楼 空调系统运行、维护保养投标文件 技术部分 标书编号： 工程名称： 医院病房楼 投标内容：空调系统运行、维护保养 投 标 人： (盖章) 法定代表人或其委托代理人： (签字或盖章) 日 期： 目 录 第一章 服务承诺 2 第一节 维保范围 2 第二节 响应时间及完工时限的承诺 2 第二章 设备运行维护细则 3 第一节 空调系统 4 第二节 自控系统 11 第三章 设备功能维修保养、检测的技术覆盖程度 14 第一节 日常维修内容 15 第二节 运行维修制度 15 第三节 建立运行维修“速查表”和设备技术管理系统体系 15 第四节 计划性保养 15 第五节 防范性计划保养周期 16 第四章 易损件更换价格表 17 离心式制冷机组零件及损耗品价格列表： 17 空调机组/风机盘管零件及损耗品价格列表： 17 冷冻水/冷却水循环泵零件及损耗品价格列表： 18 冷却塔零件及损耗品价格列表: 18 第五章 强检手续和各项规范 19 第一节 安全应急措施 19 第二节 服务标准与规程 19 第六章 维护保养方案和节能措施 19 第一节 维护保养方案 20 第二节 节能措施 25 第三节 技术组织措施 26 第七章 质量承诺及维护注意事项 27 第一节 质量承诺 27 第二节 维护注意事项 29 第八章 执行管理机构配备表 29 第一节 项目管理机构配备情况表 30 第二节 管理项目部人员的职责 30 第三节 专职管理人员的资格证、上岗证 31 第一章 服务承诺 第一节 维保范围 1、中央空调系统：负一层中央空调主机房的设备、设施；中央空调系统末端的设备、设施；新风系统的设备、设施；屋顶冷却塔等。 2、净化空调系统：住院部净化空调系统（供应室、手术室、妇产科手术室、泌尿外科手术室、实验室）的设备、设施和相配套的冷热泵机组及室外机组等。 3、通风系统：风机、风阀等。 4、对上述内容的设备、设施的机械部分，设施的电机及电气控制部分、管道部分（室内所有空调系统管道），按照国家的有关规范及生产厂家的安装、维护、运行规范标准，对设备、设施进行全面维修保养，运行管理和服务（包括日常的设备运行；定期检查维修及保养；功能检测；定期和不定期的清洗消毒；系统滴、漏、跑、冒、锈蚀情况的处理；科室日常报修故障的处理等等）。确保各处设备、设施完好无缺 第二节 响应时间及完工时限的承诺 1、 组织措施 ² 制定细致的突发事件应急预案。 ² 落实应急人员，强化全体员工的应变能力。 ² 规定联络方式，确定人员及时到位。 2、技术措施 ² 事先假设可能发生的各种紧急情况，制定技术处理程序并要求员工熟知。如：火灾扑救保障程序、断电处理程序、跑水处理程序、煤气泄漏等。 ² 维修值班室配备专用应急工具。 ² 制定善后措施（各主要设备设施）。 3、主要应急内容： 火警（灾）、跑水、断电、设备重大事故、人身重大事故、防汛等。 4、工程部紧急事件处理原则 ² 保障生命、保护设备、减少损失 ² 抢救现场、防止扩大、控制影响 ² 分清主次、人力得当、稳定大局 在日常工作中发现设备出现报警应迅速做出反应，及时处理。无能力处理该故障时，对于不影响运行的一般故障，我司技术部应争取在12小时内到达现场进行故障处理。 第二章 设备运行维护细则 第一节 空调系统 ² 冷水机组 供冷季节的检查 A 供冷季节启动前的准备和检查 供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行： 1. 检查制冷剂液位和油面； 2. 检查油槽、油加热器和温度； 3. 检查和测试所有运行控制和安全控制功能； 4. 与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录； 5. 检查启动器的运行； 6. 配合检查水系统的运行情况（包括冷冻水泵、水流开关、冷却水泵、冷却塔、阀门等）； 7. 检查调整微电脑控制中心的设定值； 8. 启动冷水机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数； 9. 根据运行记录，分析处理机组问题； 10. 提供检修保养报告。 B 运行季节检查 机组运行期间，定期（每月）进行下列各项检查，确保机组在整个供冷季节运行高效，可靠： 1. 检查冷水机组，调整安全控制装置； 2. 检查控制装置的运行； 3. 检查制冷剂液位和油位； 4. 检查润滑系统的运行； 5. 检查回油系统； 6. 检查电机和启动器的运行； 7. 记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修； 8. 记录和报告要求的备件。 C 一年一次设备停机检查和预防性保养 停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状态，为下一个供冷季节的运行作好准备： 1. 检查压缩机-电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项任务： Ø 记录电压； Ø 用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻； Ø 润滑开式电机； Ø 检查联轴器； Ø 检查密封情况； Ø 检查入口导叶操作机构和联接机构；润滑需要润滑的部位。 2. 检查压缩机润滑油系统的下列各项： Ø 根据需要更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器； Ø 检查油泵、密封和油泵电机； Ø 检查加热器和恒温器； Ø 检查所有其它的油系统部件，如油冷却器、过滤器和电磁阀等； 3. 执行下列各项操作，检查电机启动器： Ø 执行诊断检查程序； Ø 清洁接触器或必要时建议更换； Ø 检查连接机构； Ø 检查所有接线端，并拧紧； Ø 检查过载装置； 4. 检查控制面板，确定下列各项： Ø 执行诊断检查程序； Ø 检查安全停机运行状态； Ø 检查所有接线端，并拧紧； Ø 检查显示数据的精度和设定值。 5. 检查冷凝器、蒸发器的下列各项： 6. 检查水流开关的控制情况； Ø 根据运行记录参数分析热交换效果，建议水质处理； 7. 检查系统的下列各项： Ø 进行泄漏检查，找出泄漏处并进行修理； Ø 按要求补充制冷剂； Ø 记录视液镜的状态； Ø 检查制冷剂循环，确认处于正常平衡状态； ² 冷冻冷却泵 1. 检查风扇固定螺栓有无松动，固定是否牢固。 2. 检查噪音及振动有无正常。 3. 检查电机的电流并且与铭牌的数值比较。 4. 每周检查一次电机电流、频率、电压、温度、噪声、温度。 5. 每季度加一次油脂，并检查电器绝缘是否良好。 ² 冷却塔 1. 每周 Ø 检查电机电流、频率、电压、噪声、温度正常与否。 Ø 检查皮带磨损程度、皮带松紧度，必要时进行调整及更换。 Ø 检查传动部件（包括传动轴）及架构是否稳固，传动有无噪音, Ø 检查布水是否通畅、均匀, Ø 检查水质是否清澈，有无杂质，液面是否正常，补水是否正常。 Ø 检查浮球阀是否工作正常，必要时维修。 2. 每季度 Ø 一次对润滑点进行加油，并检查电器绝缘是否良好。 ² 末端设备 1. 每周检查 Ø 电机电流、频率、电压、噪声正常与否。 Ø 冷冻水电动阀、水阀驱动器、传感器等控制元件. Ø 检查水过滤器是否干净，必要时进行清洗。 Ø 传动部件是否稳固，传动有无噪音。 2. 每季度一次对传动点、转动部件加油润滑，并检查电器部件绝缘是否良好。 3. 每年检查表冷器，根据实际情况决定是否进行清洗。 ² 新风机排风机维护 换季 Ø 每次换季检查一次皮带磨损程度、皮带松紧度，必要时进行调整及更换。 Ø 电机电流、频率、电压、噪声正常与否。 Ø 传动部件是否稳固，传动有无噪音。 Ø 一次对传动点加油润滑，并检查电器绝缘是否良好。 Ø 声音、振动、运行是否正常。 Ø 加油润滑，并检查电器绝缘是否良好。 Ø 皮带磨损程度、皮带松紧度，必要时进行调整及更换。 Ø 检查一次声音、振动、运行是否正常。 Ø 加油润滑，并检查电器绝缘是否良好。 ² 风冷热泵维护 A启动前的准备和检查 Ø 运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行： Ø 配合检查辅助设备的运行状况； Ø 检查油温和润滑系统； Ø 检查和测试所有的运行和安全控制； Ø 检查确认电压和启动器运行正确； Ø 启动机组，标定控制和变送器； Ø 检查相关水泵； Ø 机组稳定后，记录运行条件； Ø 同操作人员一起，温习操作步骤。 Ø 对风冷冷凝器须增加下列各项检查： Ø 检查冷凝器盘管是否堵塞，建议清洁盘管； Ø 检查并拧紧电气接头； Ø 检查及润滑风机轴承； Ø 启动后，检查风机和风机电机的运行状态。 B 运行季节检查 Ø 进行下列各项检查，确保机组在整个季节都运行高效，可靠： Ø 检查确认通常的运行条件和运行状态； Ø 记录运行状态，并进行数据分析，找出不合理的地方； Ø 按要求调节运行控制； Ø 检查确认油位和制冷剂量充注正确； Ø 检查启动器、继电器和控制元件； Ø 检查风冷冷凝器风机和电机运行状态； Ø 与操作人员一起温习操作步骤，查看用户记录。 C 一年一次的设备停机检查和预防性保养 Ø 停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状态，为下一个季节的运行作好准备： Ø 用兆欧表测量电机绕组电阻，并记录好； Ø 进行泄漏测试，并修理泄漏部位，如有必要，按要求补充制冷剂； Ø 更换干燥过滤器； Ø 拧紧接触器和电机端子箱内的电源线； Ø 清洁所有连接接头，如有必要按要求更换； Ø 检查所有继电器、运行控制装置和安全保护装置； Ø 检查确认所有控制装置、安全保护装置、卸载装置和外部联锁跨接装置； 第二节 自控系统 ² 制冷站自控系统 Ø 检查DDC的供电电源，变压器的输出电源，DDC之间的通讯是否正常； Ø 检查DDC所控设备的模拟量输入，输出，及数值显示，是否正常， Ø 检查模拟量的输入，其中包括：温度，湿度，压力，水流量等，模拟量输出其中包括电动阀门，变频水泵的调节等； Ø 数字量的输入，其中包括：设备的运行状态，故障，手/自动，水流显示等； Ø 数字量的输出，其中包括：设备的启停，电动阀门的开关控制等； Ø 检查DDC的供电电源，变压器的输出电源，DDC之间的通讯是否正常； Ø 检查DDC所控设备的模拟，数字量的输入，输出，及数值显示，是否正常， Ø 检查机组的，温度，湿度显示是否正常，机组启停控制，运行状态，手/自动开关，新/回风阀开关是否正常，浮点控制水阀，加湿阀的零位校正；低温报警，机组故障报警，过滤网报警的返回等。 ² 冷冻系统 Ø １）模拟输入(AI) Ø 冷冻水供/回水温度、冷却水供/回水温度：查看冷水机组显示和现场实际冷冻水供/回水温度、冷却水供/回水温度，比较记录DDC中显示。 Ø 冷/热水量计：使用超声波流量计现场测量实际冷/热水流量，比较记录DDC中显示。 Ø 集分器差压：查看现场实际集分器压力表，比较记录DDC中显示。 Ø 2）模拟输出信号(AO) Ø 集分器旁通阀控制：在DDC中设置相对的AO点的输出0%~50%~100%，观察水阀相应动作是否为0%~50%~100%。 Ø 在楼宇自控系统中将压差设定调低，使DDC输出为100%，量度物理点是否10VDC输出，并观察现场阀门是否全开； Ø 在楼宇自控系统上将压差设定调高，使DDC输出0%，量度物理点是否OVDC输出，并观察阀门是否全关。 Ø 3）数码输入(DI) Ø 手动/自动状态：水泵自动状态时，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮，而手动时应为OFF或相应LED是否熄灭。在楼宇自控系统中检查相对应的点显示