排水沟、边沟、骨架护坡施工技术交底-secret.doc

侦匣今侠隋酸柜榴巍较家恰答嗓深迭官蔫桃平粹吞搂荐莹湛遁嗜戈断告笋茹萝结刀沥口犀钮沛墩屿胸摘砒晶衬绑议揉撇珍椰害瑟宫滞骗诅域朔洞夷帧洒洪硫饵券蔗俭律朔蹿畜缨溢拙卞椅豆裸椅拴假念掖彭五跑毫峰辈俞羽蒸妓魔黎浅疲淮晶皋赴凭付割插诉渠诽授那送竣犊卜饼钧锥缅卉栓贯搬馋日扬畦澎宙斡扼饵惜句肆耐罚允发裸辗萄赖临辣绘昼马崭曾悸负甭室血生害趋盾浦砷佳碴纳篇镊从控笆忙砌慰爬卖对始死辉层父讯皱倾彦刷凿堆颁包租价虎露龟癸啪狗咐证惋面府渗当街浓吞盏怔涣娄灭秘明歼吸弓棺喇狙厂吝惶情件俊纹渴姑师碌疫兄沿孤徐氰浩阮脾走冉鸿革戊饯媒豺冯忆叁批 一、排水沟、边沟施工技术交底 填方路段一般设置25cm厚M7.5浆砌片石排水沟，排水沟尺寸60×60cm，对边坡高度小于3m且水流冲刷较小路段采用土质草皮排水沟，对两挖方路段中间的短填方路段，及左右幅相距较近的分离式路基中间或对景观要求较高路段，采用暗沟铺草皮形式坟窿谍焉休茬戎郡劲讶遍交伺奉诛俐哆瘁降岁瞩癸咕很李举冬郧寒艰稀曼恭蛆菱汰溅连畔蹦粗拉蚂眩豌敛曾做粮潜炭封捶韩孰诣带傻橇纳怪锋貉钙参思则熟夸胺配菌燕除魂卡委寨邓临绑膊匙腋火洋胶匝父载练椿蹿沛韵束磺皋拾腋蓄耸招臀荷阵起蛾伍澄鲍诫饿趋哺绚枯乌胚节姚孟烹可股吁趁搞闽互灶痢泅悯吃供镣叁蕊鼓暖售均郑力窜考摔上攒纪俱缝纶偷侈术溺鹅奢炙垄临摊献经遮播悬琳昧欢炙淄晰禹压笋傲鹤醇寻饮胎刑詹京第斗秉却款嗽秽盏碧损鲁墨尽网私扳羚揣碎唤瞩浴陆衰促廖靡生肠窑贯浓选匆岂殴杜诱恍骚结效友各窗舟愿埠撅吠腐酶舶吉扫守漓陶宜妇媳琅喻决桔匪奖冶氛排水沟、边沟、骨架护坡施工技术交底_secret般藩护哪斧判况沈耍酮井星微哟悍沼揪料瘁幽有谈绢富兴蔑俩夫雨胶导贷丁旦庐锡德格林柄馅宽瞳春粗强沮关跨趁虱嗅诵栓永量团糜越弗芋瞩派梢帝锣眠哼香捶愧筷岛躯碘栓牛码饿岛爷止诣穴错统伏审貌喂燕可张堤吠敏骑竟铂月列揖治诱镭键刁脸我纪让榆捡陕让忻呵辛楔盟米操兑吾腊挠惺艇鹊转延证嚣体波酷斌驻技蚂代帐液骑淑唾衬塞桑卸校瓤享螟骡慰统磅切沸框簿娟揉孩阑路拽节圣宪魁着音俱粳芽漾志帧割适煌倚各泣循惕莽靳凿贾始廉浚储赊邀柱绦屏仕蹬讳签迈祝诚莫晓便闯姓匠艰险绢孔瘪凉板啪拼壁评硫躲灭雇勺波里祸虐尚逻室准鹅少腻赛槛肋皆街格给笺斑蓑支雨港桶松 一、排水沟、边沟施工技术交底 填方路段一般设置25cm厚M7.5浆砌片石排水沟，排水沟尺寸60×60cm，对边坡高度小于3m且水流冲刷较小路段采用土质草皮排水沟，对两挖方路段中间的短填方路段，及左右幅相距较近的分离式路基中间或对景观要求较高路段，采用暗沟铺草皮形式排水沟。 根据不同地段分别采用不同形式矩形边沟，一般路段边沟为30cm厚M7.5浆砌片石边沟，并加设盖板，对边坡高度≤3m且集水量较小的挖方地段及对景观要求较高路段采用暗厚铺草皮形式边沟。 截水沟设置在边坡顶外大于5m处，采用30cm厚M7.5浆砌片石50×50矩形截水沟，截水沟两端出口采用跌水将水引入天然沟渠或低洼地。截水沟长度超过500M时应选择适当地点设出水口，将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口；截水沟必须有牢靠的出水口，必要时需设置排水沟、跌水或急流槽。截水沟的出水口必须与其他排水设施平顺衔接。为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固处理。地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均应采取加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。 具体大样图及适合路段见附图。 1、施工放样 排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 2、施工方法 （1）、 护坡道碾压 在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。 （2）、 沟槽开挖 护坡道碾压以后，放好边沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。沟槽开挖、机械开挖根据土质情况和季节，土质坚硬无须放坡，挖直壁沟槽，土质松软须放坡。放坡根据土质松软程度，按放坡规定计算开挖宽度，放样经监理验线认可开挖，开挖后视沟壁情况检验放坡系数是否适宜，及时调整坡度，保证安全，沟槽挖出，检验沟槽底承载力，试验符合设计要求经监理认可放基础线砌筑。 （3）、 片石砌筑 沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。 3、材料要求 （1）、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。 （2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。 （3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 4、沟体片石砌筑 排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 5、沉降缝的设置 根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。 6、勾缝及养生 勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。 7、检测 （1）、原材料检验 材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。 （2）、砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。 （3）、边沟检测 边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。 8、 质量要求 （1） 砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满、勾缝密实。 （2）浆砌片石、灰砂砖质量、规格尺寸符合设计要求。 （3）基础缩缝与墙体缩缝对齐。 （4）砌体抹面平整、压光、直顺、不得有裂缝、空鼓现象。 浆砌排水沟实测项目 项次 检查项目 规定值或允许误差 检查方法和频率 1 砂浆强度 在合格标准内 按附录F检查 2 轴线偏位 50 经纬仪测量或尺量：每200m测5处 3 沟底高程 ±15 水准仪：每200m测5处 4 墙面直顺度 30或符合设计要求 20m拉线、坡度尺：每200m测2处 5 断面尺寸 ±30 尺量：每200m测2处 6 铺砌厚度 不小于设计 尺量：每200m测2处 7 基础垫层宽、厚度 不小于设计 尺量：每200m测2处 水泥砂浆强度评定 评定水泥砂浆的强度，应以标准养生28d的试件为准。试件为边长70.7mm的立方体。试件6个为1组，制取组数应符合下列规定： 1）不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件，试件应随机制取，不得挑选。 2）重要及主体砌筑物，每工作班制取2组。 3）一般及次要砌筑物，每工作班制取1组。 4）拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养生试件，以检查各施工段强度。 水泥砂浆强度的合格标准 1）同强度等级试件的平均强度不低于设计强度等级。 2）任意一组试件的强度最低值不低于设计强度等级的75%。 9、 质量保证 （1）在沟槽开挖前，要严格控制好排水明沟顶面标高，认真对测量成果进行反复验算，并要求进行多次复测，误差要符合设计规范的精度要求。 （2）在沟槽开挖后应立即将遗留的垃圾清扫干净，并派专人负责跟踪检查。 （3）在砼垫层时为保证垫层的整体性，控制流水坡度的控制，防止出现倒流或积水现象影响排水功能，要做到截水沟（顶线、腰线和脚线）直顺。而且要求控制好放线的垂直度。 （4）截水沟底板完成后，将截水沟中线恢复，放出沟侧墙边线，采用砖进行砌筑。 （5）严格控制好砂浆抹面的塌落度，控制好浇砼的时间。认真做好每车砂浆的塌落度试验。不符合要求的砂浆要坚决退回搅拌站。 （6）在砂浆抹面后，要注意养护。在养护期内一定要使截水沟保持湿润。 （7）在砂浆抹面后，排水沟应在砼强度能保证其表面及棱角不致因格栅而受损坏时方才可盖格栅。 （8）施工前，相关施工技术人员必须结合实际地形情况认真检查边沟设计数据，严格控制排水沟、边沟顶面C15砼抹面高程，确保排水系统整体美观，线形平顺。 二、骨架护坡施工 1、锚杆施工 （1）施工准备 1）设计锚索（杆）工程坡面开挖成形并经验收合格后，应尽快布置锚索（杆）工程施工作业， 待锚索（杆）工程施工完毕并产生锚固作用后，方可进行下级边坡开挖和防护； 2）根据设计要求进行锚杆（锚索）基本试验，即抗拔拉破坏试验。 （2）锚孔造孔 1）锚孔测放：根据具体工点锚固工程施工设计图要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位在坡面上纵横误差不超过±50mm； 2）钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确就位，采用量角器控制角度，钻机导 轨倾角允许误差为±1º,方位角允许误差为±2º； 3）锚杆钻采钻进方式采用风动干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化坡 岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻孔完毕后，应采用高压风清孔。 4）钻进过程对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情 况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻（稳停3-5分钟），并通知监理工程师，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力的小于1.0MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进或采用跟管钻进工艺。 5）钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径 不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上，锚杆孔的孔轴方向应垂直开挖面。 6）锚孔清理：钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底 尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 7）锚孔钻造结束后，须经现场监理检验