明龙骨吊顶工程施工工艺标准.doc

2 明龙骨吊顶工程工艺标准 2.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。 2.2 编制参考标准及规范 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款： 中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。 中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》。 2.3 术语和定义 GB50210-2001和GB50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。 2.4 施工准备 2.4.1 材料要求 轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 零配件：吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。 质量要求见下表 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差 单位:mm 项目 优等品 一等品 合格品 长度L +30 -10 覆面龙骨 断面尺寸 尺寸A A≤30 ±1.0 A＞30 ±1.5 尺寸B ±0.3 ±0.4 ±0.5 其他龙骨 断面尺寸 尺寸A ±0.3 ±0.4 ±0.5 尺寸B ≤30 ±1.0 ＞30 ±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差 成形角的最短边尺寸mm 优等品 一等品 合格品 10～18 ±1°15＇ ±1°30＇ ±2°00＇ ＞18 ±1°00＇ ±1°15＇ ±1°30＇ 轻钢龙骨外观、表面质量 单位：g/m² 缺陷种类 腐蚀、损坏 黑斑、麻点 优等品 一等品 合格品 不允许 无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于 1cm²的黑斑每米长度内不多于5处 项目 优等品 一等品 合格品 双面镀锌量 120 100 80 硅钙板的质量要求 序号 项目 单位 标准要求 1 外观质量与规格尺寸 长度 mm ±1 宽度 mm ±1 厚度 mm 6±0.3 厚度平均度 % ≤8 平板边缘平直度 mm/m ≤2 平板边缘垂直度 mm/m ≤3 平板边缘平整度 mm ≤1 表面质量 — 平面应平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷 2 物理力学 含水率 % ≤10 密度 g/cm³ 0.90＜D≤1.20 湿胀率 % ≤0.25 2.4.2 主要施工机具 电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。 手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 2.4.3 作业条件 吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 材料进场验收记录、检验报告应齐全。 吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。 罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。 罩面板安装时室内湿度不宜大于70%以上。 2.5 施工工艺 2.5.1 工艺流程 安装边龙骨 弹标高水平线、划龙骨分档线 固定吊挂杆件 罩面板安装 安装次龙骨 安装大龙骨 2.5.2 施工方法 2.5.2.1 弹标高水平线、划龙骨分档线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄出几点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙(柱) 弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。主龙骨宜平行房间长向布置，同时应考虑隔栅灯的方向，一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为900㎜～1200㎜，一般取1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2.5.2.2 固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000㎜时，可以采用ф6的吊杆，大于1000㎜时，应采用ф8的吊杆，并应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000㎜时，可以采用ф8的吊杆，如果大于1000㎜，应采用ф10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同∟30×30×3 L=50mm角钢焊接(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端套出丝扣，丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，搭接长度为10d，焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离（即悬挑长度）不得超过300㎜，否则应增加吊杆。 灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。 2.5.2.3 安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，木砖应做防腐处理，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 2.5.2.4 安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900㎜～1200㎜，一般取1000mm。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨或UC38小龙骨。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/200。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15m的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨连接牢固。 如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 2.5.2.5 安装次龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300㎜～600㎜。次龙骨分为T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨。用Ｔ形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。 2.5.2.6 罩面板安装 吊顶罩面板常用的板材有矿棉吸音板、硅钙板、塑料板、装饰石膏板等。 （1）矿棉装饰吸音板安装：规格一般分为300×600mm;600×600mm； 600×1200mm三种，300×600mm的多用于暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上。600×600mm；600×1200mm一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。 （2）硅钙板、塑料板、装饰石膏板安装：规格一般为600mm×600mm，一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。 （3）饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。 2.6 质量标准 2.6.1 主控项目 吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。 吊杆和龙骨安装必须牢固。 2.6.2 一般项目 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。 饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 项次 项类 项目 允许偏差（mm） 检验方法 矿棉板 塑料板 石膏板 硅钙板 1 龙 骨 龙骨间距 2 2 2 2 尺量检查 2 龙骨平直 2 3 2 3 拉线、尺量检查 3 起拱高度 ±10 ±10 ±10 ±10 拉线尺量 4 龙骨四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 以水平线为准，尺量检查 5 罩 面 板 表面平整 2 2 2 2 用2m靠尺检查 6 接缝平直 1.5 1.5 1.5 1.5 拉5m线检查 7 压条间距 2 2 2 2 用尺量检查 8 压条平直 2 2 2 2 拉5m线检查 9 接缝高低 0.5 0.5 1 1 用直尺或塞尺检查 10 顶棚四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 拉线或用水准仪检查 2.7 成品保护 （1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。 （2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。 （3）施工顶棚部位时，对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 （4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。 （5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 （6）安装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。 2.8 应注意的问题 （1）吊顶龙骨必须牢固、平整。利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 （2）吊顶面层必须平整。施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接头应采用对接；相邻龙骨接头要错开，主龙骨挂件应正反安装，避免主龙骨向一边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。 （3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 2.9 职业健康与安全措施 在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 在高空作业要做好防护,应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。 电、气焊的特殊工种应持证上岗，同时应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。 境保护措施 在施工过程中废弃物应按环保要求分类堆放及消纳（如废塑料板、矿棉板、硅钙板等），应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪声的措施，同时应符合《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90。 2.10 质量记录 应做好隐蔽工程记录,技术交底记录。 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。 罩面板应有出厂合格证。 工程验收应有质量验评资料。