支耳计算.xls

重叠换热器壳程筒体强度校核计算1壳程筒体内径Di1200mm2壳程筒体名义厚度n22mm3筒体腐蚀裕量C23mm4支撑总质量（上和下换热器，含介质）M45000Kg5鞍座底板宽度b180mm6鞍座垫板宽度b4600mm7壳程筒体材料设计温度下许用应力130MPa8鞍座是否加加强圈是9鞍座包角12012鞍座垫板厚度加厚调整档0mm17鞍座垫板是否起加强作用垫板起加强作用18每个鞍座的支反力Q220725N19弯矩M33000970N.m20鞍座边角筒体周向应力6203.8MPa21判定的许用应力m219.375MPa22校核结果校核合格1.调整垫板的宽度，即加大垫板的宽度.2.加加强圈，乘以1.35倍来计算。3.加厚筒体厚度,加厚鞍座垫板厚度 耳 式 支 座 计 算1设计压力P0.6MPa2筒体材料负偏差C11mm3腐蚀裕量C21mm4设备直径Di2600mm5筒体厚度n12mm6保温厚度10100mm7设备总高度H04500mm8支座地板距地面高度H4000mm9支座地板距设备质心距离h500mm10支座在设备质心上（下）上面11基本风压q0550N/m212地震设防烈度8度13设备总质量（含内部介质、附件、保温等）m036000Kg14偏心载荷Ge34560N15偏心距Se360mm16支座数量417支座号A718支座材料Q34519100.624kN.m20117kN.m21120.634kN.m22126kN.m计 算 过 程 25支座本体允许载荷Q230kN26支座处筒体许用弯矩Ml24.00kN.m36支座本体计算载荷Q135kN37支座处筒体所受弯矩Ml23.0KN.m38结论支座满足要求筒体弯矩满足要求使用说明：1：黄色部分的按设备实际情况输入2：绿色部分查支座标准后面的数据，按照前面的厚度和压力值，注意材料的区别3：调整结果，或增加支座个数或增加筒体厚度，重复1和2步，直到合格4：超出支座标准的数据无法计算。