2023年预应力砼管桩施工组织设计 3.doc

目 录 1、总那么： 2 1.1编制目的和作用 2 1.2编制依据 2 2、工程简介： 2 2.1工程概况 2 2.2地质概况：详见岩土工程勘察报告。 2 2.3设计概况：由四川华西建筑设计院设计。 2 2.4施工条件：已达“三通一平〞。 2 3、施工方法〔工艺〕： 2 4、主要技术措施： 3 4.1施工前准备 3 4.2锤击桩技术 4 4.3质量要求 5 5、资源配置： 5 5.1管理人员配置 6 5.2劳动力配置 6 5.3主要机具设备配置 6 6、质量保证体系及保证措施 7 6.1质量保证体系 7 6.2质量保证措施 8 7、进度方案及进度保证措施： 8 7.1施工进度方案：工程桩10个日历天。 8 7.2进度保证措施 8 8、安全生产及文明施工保证措施： 9 8.1安全生产保证措施 10 8.2文明施工保证措施 11 9、雨季施工措施 12 1、总那么： 1.1编制目的和作用 1.1.1目的：科学指导施工活动，统一作战步调，提高劳动效率，降低资源消耗，保证工程质量和施工安全，实现文明生产，扩大企业信誉等一系列效劳性职能，以提高施工企业经济效益和业主的投资效益。 1.1.2作用：旨在科学合理地组织各种可能的施工生产要素，实现可能的生产诸要素。在施工项目开工之前的模拟优化组合配置，保证项目开工之后的施工活动能有秩序、高效率、科学合理地进行，从而到达优质、低耗、高效、安全和文明生产的目的。 1.2编制依据 1.2.1 四川国能伟业科技扩能生产车间工程施工图。 1.2.2建筑桩基技术标准〔JGJ94—2023〕。 1.2.3预应力混凝土管桩10G409。 1.2.4建筑地基根底工程施工质量验收标准〔GB50202—2023〕。 2、工程简介： 2.1工程概况 2.1.1工程名称：四川国能伟业科技扩能生产车间工程。 2.1.2建设地点：四川省眉山市东坡区经济开发区。 2.1.3建设规模：桩径400mm，桩型PHC-400〔95〕AB；总桩数144根。 2.1.4结构类型：预应力混凝土管桩。 2.1.5质量目标：合格。 2.1.6工期目标： 10天。 2.1.7安全目标：无事故。 2.2地质概况：详见岩土工程勘察报告。 2.3设计概况：由四川华西建筑设计院设计。 2.4施工条件：已达“三通一平〞。 3、施工方法〔工艺〕： 本工程施工方法采用锤击预应力砼管桩，具体工艺流程如以下列图： 起吊第一节桩 控制垂直度 桩机就位 测量定位 焊 接 起吊第二节桩 控制垂直度 锤击桩 接送桩器 送 桩 锤击桩 标高控制 成 桩 4、主要技术措施： 4.1施工前准备 4.1.1清理场地，尽量保证场地平整，线路通畅，便于施工和堆放预制桩。 4.1.2收集图纸，地质资料及相关地下管线资料监测等措施。 4.1.3认真阅图，参加会审，按设计图纸和桩基工程施工标准及甲供依据测放轴线及桩位。同时并把轴线引到固定物体上，以便复核，并请甲方代表到现场观察，在相应资料上签字，做好技术交底工作。 4.1.4按照合同规定购进预应力砼管桩，同时要有出厂证明，材料质保书。无合格证、质保书不予接收。 4.1.5预制桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平整、坚实的地面上，支承点应设在吊点处，各层垫木应在同一垂直线上，最下层的垫木应当加宽，堆放层数不宜超过四层。 4.1.6在管桩相应位置上用粉笔设置标尺，以便于做施工记录。 4.1.7选择沉桩机具，做好机械设备维修保养及试运转等工作。 4.1.8确定合理的施工顺序，要求遵循“一侧向单一方向推进〞，使土层挤密均匀和防止位移偏斜。 4.2锤击桩技术 4.2.1桩位复测：桩机就位前对已测放的桩位进行复检，复核无误桩机就位，就位要力求稳固。 4.2.2就位起吊：利用桩架附设的起重钩吊桩就位，要求吊索系于设计规定之处。如无吊环，设计又未作规定，可按0.30L〔离桩顶端一点吊法〕起吊，起吊时应平稳提升，防止撞击和震动。 4.2.3沉 桩：用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓慢入下插入土中. 4.2.4焊接：本工程需接桩，焊接过程中严格按照标准要求组织施工，采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊接质量和设计尺寸；焊条如果受潮用150度温度烘干。 4.2.5送桩：本工程桩顶设计标上下于自然地面需送桩，注意严格控制送桩深度，送桩器和桩顶面要接触紧密平整。 4.2.6桩帽与桩接触的外表须平整，与桩身应在同一直线上，以免沉桩时产生倾斜。 4.2.7要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，桩身垂直度偏差不得超过0.5%，如果超出，必须及时调整，但须保证桩身不裂，必要时拔出重插，不许采用强拔的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折裂。 4.2.8桩端〔指桩的条断面〕位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考，贯入度已到达而桩端标高未到达时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。 4.2.9当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。 4.3质量要求 4.3.1容许偏差 4.3.1.1桩管外径偏差：±5mm 4.3.1.2桩长偏差：-0.5%～0.7% 4.3.1.3垂直度偏差：≯5.0‰ 4.3.1.4桩尖中心线：小于2mm 4.3.1.5管壁厚度：±5mm 4.3.1.6接桩焊缝质量： 电焊结束后停歇时间：＞1.0min 上下节平面偏差：＜10mm 节点弯曲矢高：＜1/1000L 4.3.1.7桩位偏差： 桩数为1-3根桩基中的桩：100 桩数为4-16根桩基中的桩；1/2桩径或边长 桩数大于16根桩基中的桩： ① 最外边的桩：1/3桩径或边长 ② 中间的桩：1/2桩径或边长 4.3.1.8桩顶标高：±50mm 4.3.1.9斜桩似斜度的偏差，不得大于似角正切值的15%。 4.3.2桩体外观检查：桩外表应光滑，桩顶桩尖处不行有蜂窝、麻面、裂缝。 5、资源配置： 5.1管理人员配置 为了确保本工程到达如期效果，保质保量完成，我公司专门组织一批有丰富施工经验、较强实践操作能力的技术骨干组成项目经理部， 5.2劳动力配置 工种名称 人数 工 作 内 容 机 长 1 组织本机组人员成桩及做好原始记录 桩 工 6 桩机操作、走机、桩位校正，按操作标准施工 电焊工 2 管工桩焊接及机械维修 机电工 1 设备、线路维护修理 辅助工 1 维护施工现场文明整洁及其它零星工作 5.3主要机具设备配置 根据地质及图纸设计情况，选定6.3锤击桩机，拟投入主要机具设备如下： 序号 设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 1 柴油锤 6.3 1 / 2023 2 乙 炔 1 2023 3 电 焊 机 BX1—300 2 / 1998 4 吊 车 16T 1 / 1996 说明：吊车用于机械进退场组装拆卸。 6、质量保证体系及保证措施 6.1质量保证体系 6.1.1根据公司一体化管理体系要求，实行全面质量管理，建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质量员基层检查的三级管理体系，形成一个从项目经理到生产班组的质量管理网络。 项目经理 项目副经理 质 检 员 技术员 资料员 材料员 料 员 6.1.2质量管理职责 6.1.2.1项目经理：全面负责工程质量，保证质量体系的正常运行，使工程质量处于受控状态。 6.1.2.2项目工程师：组织落实质量体系的运行、指导、监督各部门的质量管理工作，制定施工方案，组织技术攻关，处理质量问题，保证工程顺利进行。 6.1.2.3质检员：负责日常质量检验和试验工作，加强工序质量控制，做好隐蔽验收记录及质量评定记录的收集、整理、归档工作。 6.1.2.4施工员：负责作业指导和技术交底，合理安排生产，协调各班组关系，使工程质量始终受控。 6.1.2.5材料员：负责材料采购，新采购材料必须有质量保证书，有复试报告，不合格材料或质保材料不齐的材料严禁进场。 6.1.2.6资料员：负责文件、资料的及时收集、整理、归档。 6.1.2.7施工班组：负责依照质量标准、工艺要求、技术交底、方案安排优质高效地完成各项施工任务。 6.2质量保证措施 6.2.1在边轴线外侧设立永久性控制点，采用极坐标测放定位，对每根桩位进行跟踪复核，准确无误前方可施工。 6.2.2确定合理的打桩顺序，确保桩端到达设计标高。 6.2.2.1承台群桩采用一侧向单一方向施打。 6.2.2.2当遇到地下障碍物，去除过后仍无法施工的，应立即向甲方人员或监理汇报协商解决，必要时请设计院拿出处理意见，保证工程质量。 6.2.2.3根据根底理论设计标高，宜先深后浅，根据桩的规格宜先大后小，先长后短。 6.2.2.4用经纬仪与线铊对沉管过程垂直度进行双向交叉垂直跟踪控制，垂直度控制不超过0.5%。 6.2.2.5用水准仪对桩顶标高进行控制，成桩后确保桩顶标高控制在±5㎝。 7、进度方案及进度保证措施： 7.1施工进度方案：工程桩10个日历天。 7.2进度保证措施 7.2.1管理措施: 7.2.1.1现场施工中由项目经理统一指挥，统一协调，保证各工序间顺利衔接，使工程按方案进行。 7.2.1.2根据总工程量，合理安排日工程量，相关投入最正确施工人数，优化劳动组合。 7.2.1.3根据总进度，控制方案和阶段目标，认真编制周、日作业方案。 7.2.1.4开工一周后，召开工期分析会及时调整布置施工力量，防止后期为赶工期搞人海战术。 7.2.1.5认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好气氛，保证工程顺利进展。 7.2.2技术措施: 合理划分流水段，组织流水作业施工，统筹安排各工种、班组均衡作业。 7.2.2.1打桩时合理安排桩机操作人员，力求经济，同时要让每个施工人员明确自已应承当的责任。 7.2.2.2为确保工期如期完成制定了详细的桩位及桩机行走路线图。 7.2.3人员: 7.2.3.1工程实行项目承包制，实行计件工资和质量奖惩制，从而在保证质量的根底上提高工作效率。人员、生产工人的积极性。 7.2.3.2实现多劳多得、按劳取酬、按质论价的分配原那么，充分调动管理。 7.2.4材料和机械: 7.2.4.1进场前进行设备大修保养，施工中备足设备配件，配合专职维修人员，确保设备正常运转。 7.2.4.2加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养，提高施工机械化程度和劳动生产率。 7.2.4.3编制材料阶段方案、日进场方案，确保工程材料按时、按量、保质进场，现场材料保持一定储藏，以备工程需要时调用。 7.2.4.4配备后备机械设备，以备工程需要时调用。 7.2.5关系协调: 加强与甲方、监理及有关单位之间的协调，并要协调好各工种施工班组之间的关系，确保施工有序正常进展。 及时将施工记录上报监理，做到当天记录当天报不拖延。 8、安全生产及文明施工保证措施： 8.1安全生产保证措施 根据工程特点和施工情况，安全生产管理以“安全第一，预防为主〞的方针统揽全局，施工期间，坚决贯彻执行建设部JGJ59-99安全检查评分标准，科学管理组织施工，建立安全生产管理体系，责任到人，