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阳澄
鸿景湾南
标段
工程质量
通病
监理
控制
措施
苏州华正工程管理有限公司 阳澄·鸿景湾南标段工程施工过程质量通病控制措施
阳澄·鸿景湾南标段店工程
(施工过程)
质
量
通
病
控
制
措
施
苏州华正工程管理有限公司
阳澄·鸿景湾南标段工程项目监理部
目 录
住宅工程通病控制具体部位:
一:地基基础工程·······································4
1、降变形对上部建筑的影响
2、桩身质量(地基处理强度)不符合要求
二 、地下防水工程······································5
1、防水混凝土结构裂缝、渗水
2、柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水
三:砌体工程···········································6
1、砌体裂缝
2、砌体砂浆饱满度不符合规范要求
3、砌体标高、轴线等几何尺寸偏差
四:混凝土结构工程·····································7
1、混凝土结构裂缝
2、混凝土保护层偏差
3、混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差
五:楼地面工程·········································9
1、水泥砂浆楼地面起砂、空鼓、裂缝
2、楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致
3、厨、卫间楼地面渗、漏水
4、底层地面沉陷
六:装饰装修工程······································11
1、外墙空鼓、开裂、渗、漏
2、顶棚裂缝、脱落
3、门窗变形、渗漏、脱落
4、栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差
5、玻璃安全度不够
七:屋面工程··········································14
1、找平层起砂、起皮
2、屋面防水层渗漏
八:高层建筑填充强的裂缝控制··························17
一、高空建筑填充墙裂缝的分类
1、干缩裂缝
2、结构裂缝
3、构造裂缝
4、温度裂缝
二,防范高层建筑填充墙裂缝控制的措施
1、合理选择墙体材料
2、优化施工设计
3、加强施工质量控制
4、注重墙体抹灰控制
5、积极运用裂缝修复方法
九:给水排水及采暖工程································19
1、给水排水及采暖管道系统渗漏
2、消防隐患
3、管道及支吊架锈蚀
4、卫生器具安装不牢固和渗漏
5、排水系统水封破坏、排水不畅
6、保温绝热不严密,管道结露滴水
7、采暖效果差
十:电气工程··········································22
1、防雷、等电位联接不可靠、接地故障保护不安全
2、电导管引起墙面、楼地面裂缝、电导管线槽及导线损坏
3、电气产品无安全保证,电气线路连接不可靠
4、照明系统未进行全负荷试验
十一:通风与排烟工程··································24
1、风管系统泄漏、系统风量和风口风量偏差大
十二:电梯工程········································24
1、电梯导轨码架地坎焊接不饱满
2、电控操作和功能安全保护不可靠
十三:智能建筑工程····································25
1、系统故障、接地保护不可靠
2、系统功能可靠性差,调试和检验偏差大
十四:建筑节能········································25
1、外墙外保温裂缝、保温效果差
2、外窗隔热性能达不到要求
编制说明:
苏州华正工程管理有限公司受业主苏州欣阳房地产开发有限公司的委托,承担阳澄·鸿景湾南标段工程的施工阶段监理工作,根据已批准的监理规则与专业工程相关的标准,设计文件和技术资料、进度工程施工质量验收规范及总包单位施工组织设计。并结合工程实际情况,编制本工程施工过程中质量通病控制措施;做为监理工作监督控制和检查的依据。
本工程位于星湖路与唯观路交叉口,唯观路北,本工程为五栋6层、6栋五层及三层物业,配电用房房、二层居委会用房和一地下车库组成,即1-6#、楼为五层、7~11#、楼为六层,总建筑面积:37119㎡(地上30000㎡,地下5944.8㎡),本工程为框架、剪力墙结构形式:本工程地上耐火等级二级,抗震设防烈度为6度。
本质量通病控制措施作为我监理部的可操作性文件,在监理工作中必须严格执行并结合实际情况加以补充细化。项目监理部对本工程施工过程的质量通病进行进行细化分析并采取以下控制措施:
一:地基基础工程
1、变形对上部建筑的影响:
a、施工前应编制详细的施工组织设计方案,并按规定的程序进行审批;
b、施工机械必须签定合格,计量设备应经计量标定且能保证正常工作,主要工种施工人员应持证上岗;
c、施工中采用的钢筋、水泥、砂石、外加剂、预制构件等材料应有出厂合格证,进场要进行外观检查,需要进行检验的应按规定进行抽样检测,不符合要求的不得使用;
d、采用桩基和地基处理的,若缺乏地区经验时,必须在开工前进行施工工艺试验。设计等级为甲、乙级的建筑物,单桩竖向承载力特征值Ra或地基处理后,承载力特征值fspk应按规范根据静载荷实验确定。试验数量不少于总桩数1%,且不少于3根。
e、桩基(地基处理)工程施工,应保证有效桩长和进入持力层深度。当以桩长控制时,应有计量措施保证;当以持力层控制时,预制桩、沉管贯注桩等应严格控制压力值(电流值、锤击数)来确保进入持力层和进入持力层深度;钻孔(人工挖孔)贯注桩应对持力层岩(土)性质进行鉴别验收,在清孔、孔底沉渣(虚土)厚度满足设计要求后,及时封底和浇筑混凝土。
f、桩基(地基处理)工程施工后,应有一定的休止时间,挤土时砂土、黏性土、饱和软土分别不少于14d、21d、28d,保证桩身强度和桩周土体的超孔隙水压力的消散和扰动土体强度的恢复。
g、桩基(地基处理)工程验收前,按规范和相关文件规定进行桩身质量(地基强度)、承载力检验。检验结果不符合要求的在扩大检测和分析原因后,由设计单位核算认可或出具处理方案进行加固处理。
2、桩身质量(地基处理强度)不符合要求
桩基施工时应严格监测,垂直度偏差应小于0.5%;采用沉管复打时,应保证两次沉管的垂直度一致;施工中遇大块石等障碍物导致桩身(管)倾斜时,应及时予以清除或处理。
对预制桩进场检验结果有怀疑时,应进行破损和抗弯试验(管桩,同一生产厂家、同一规格产品,每进场300节必须抽一节做破损检验和见证取样抗弯试验),对桩身开裂等超过规范规定的不合格桩不得使用。
桩基(地基处理)施工中,应合理安排机械行走路线,避免压坏(偏)已施工的桩基等;表层土应有足够的承载力,保证机械行走过程中的稳定性;承载力不满足要求时,应在表层采取铺垫等压实处理措施。
二 、地下防水工程
1、防水混凝土结构裂缝、渗水
浇筑混凝土前,应考虑混凝土内外温差的影响,采取适当的措施。
防水混凝土结构内部的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。为固定模板而穿过混凝土结构的螺栓应加焊止水环,拆模后,将留下的凹槽封堵密实,并在迎水面涂刷防水涂料。
采用预拌混凝土,其质量指标应在合同条款内明确,施工时应加强现场监控力度,安排专人检测混凝土的坍落度,其和易性应满足要求。
混凝土采用分层浇筑,泵送混凝土每层厚度宜为500~700mm,插入式振动器分层振实,板面应用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实。
防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护,竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护,养护时间不应少于14d。
2、变形缝渗、漏水
地下工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上,并应排除地下水。
金属止水带宜折边,连接接头应满焊、焊缝严密。
用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时,随砌随填,木丝板和麻丝应经沥青清湿。
埋入式橡胶或塑料止水带施工时,严禁在止水带的中心圆环处穿孔,应埋设在变形缝横截面的中部,木丝板应对准圆环中心。止水带接长时,其接头应锉成斜坡,毛面搭接,并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条满焊 。
采用膨胀止水条嵌缝,止水条应具有缓胀性能,使用时,应防止先期受水清泡膨胀。
表面附贴式橡胶止水带的两边,填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布,以防渗渗漏。
3、后浇带施工缝渗、漏水
底板、顶板不宜留施工缝,底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。
墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯距最大处或侧墙交接处,应留在高出底板300mm的墙体上。
后浇带浇施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清理干净,并砸到密实混凝土,再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时,先浇水湿润,再及时浇灌混凝土,并浇捣密实。后浇带混凝土应进行养护。
4、柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水
找平层表面应洁净、干燥,如有污物、油污等,应洗刷干净、晾干后方可施工。柔性防水层施工期间,地下水位应降至垫层300mm以下。柔性防水层施工前,先涂刷基层处理剂,卷材宜采用满贴法铺贴,确保铺贴严密;防水材料应薄涂多遍成活。柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。柔性防水层施工完毕后,应采取可靠的保护措施。
三:砌体工程
1、砌体裂缝
填充墙体砌至接近梁底、板底时,应留置一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
框架柱间填充墙拉接筋应满足砖模数的要求,不应折弯压入砖缝。
填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝,在加设网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实。
通常现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完毕。
砌体结构砌筑完成后宜60d以后再抹灰,并不应少于30d。
每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施。
严禁在墙体上交叉埋设或开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。
宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且每边伸入墙体的长度不应小于250mm。
2、砌体砂浆饱满度不符合规范要求
砖砌体工程宜采用‘三一法’砌筑;砌块工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不应超过500mm,且应保证顶头缝砂浆饱满密实。
应严格控制砌筑时块体材料的含水率。应提前1~2d浇水湿润,砌筑时块体材料表面不应有浮水,各种砌体砌筑时,块体材料含水率应符合以下要求:
①、黏土砖、页岩砖:10%~15%
②、灰沙砖:8%~12%
③、轻骨料混凝土小型空心砌块:5%~8%
④、加气混凝土砌块:≥15%
⑤、粉煤灰加气混凝土砌块:≥20%
混凝土砖和小型砌块:自然含水率:砌筑施工时,监理人员应在施工现场对含水率进行抽查。
施工洞、脚手眼等洞口后填补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水面表面采用1:3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。
3、砌体标高、轴线等几何尺寸偏差
砌体施工时应设置皮数杆,皮数杆上应注明皮数和竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后,应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录,并及时报监理验收。
装饰施工前应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸,发现超标时,应及时进行处理。
室内尺寸允许偏差应符合下列规定:
1)净高度为:±18mm。
2)室内方正与垂直线偏差