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通病
防治
办法
施工
措施
(一)钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施(有附件供免費下載)
1、钢筋混凝土现浇楼板设计简况
1)双向板(或异形板)钢筋的放置,板底短向钢筋放于下层,长向在上;
现浇板施工时,应采取措施保证钢筋位置。
2)当钢筋长度不够时:楼板、屋面板上部钢筋应在跨中部搭接,下部钢筋
应在支座处搭接;基础底板下部钢筋应在跨中部搭接,上部钢筋应在支座
处搭接。
3)各板角负筋,纵横向必须重叠设置成网格状。
4)全部单向板、双向板内分布仅,除注明外,见下表:
现浇板厚 (mm) ≤100 100<h≤130 130<h≤170 170<h≤200 170<h≤250
分布钢筋 ¢6@200 ¢8@250 ¢8@200 ¢10@250 ¢10@200
5)凡在板上砌隔墙时,除图中注明者外,板内底部加强筋:当板跨L≤1500
时2Ф14;当板跨1500<L<2500时3Ф14;当板跨L>2500时3Ф16;锚入两端
支座。
6)板、墙内钢筋遇洞口时,当D≤300时:钢筋绕过洞口,不需截断(D为
洞口宽度或直径);当D>300时:钢筋于洞口边截断并弯折锚固,与洞边
增设加强钢筋(见具体的施工图)。
7)管道井内钢筋在预留洞口处不得切断,待管道安装后用高一级混凝土浇筑。板内负筋锚入梁内及混凝土内长度不得小于La。
8)板内埋设管线应放在板底钢筋之上,上部钢筋之下。
9)对设备预留洞及埋件须与安装单位配合,不得随意打洞、剔凿。
10)框架+筒体结构,外框型钢混凝土柱,内核心筒钢骨墙柱,对称设计,
四个角部设井字梁板,7米轴距两跨与核心筒相连部位为200厚无梁板,内
配¢100@150GBF管。
11)当梁的跨度大于4米时,跨中应按0.2%起拱,施工期间不得超负荷堆放
建材和施工垃圾,特别注意梁板上集中负荷对结构受力和变形的不利影响。
2、原因分析
1)预拌混凝土含砂率、颗粒模数及外加剂等控制不准。
2)混凝土流动性大,容易出现沉缩裂缝。
3)阳角、转角处,梁板配筋不足或截面过小,使板成型后刚度较差。
4)沉降裂缝。
5)拆模过早,或承受过大的施工负载。
6)施工不当,如支撑刚度较差,负弯矩筋踩扁。
7)砼坍落度控制不准,浇好后保养不及时,使砼强度降低。
3、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治方案及控制措施
1)预拌混凝土的含砂率应控制在40% 以内,每立方米粗骨料的用量不少
于1000kg,粉煤灰的掺量不大于15%。现浇板的混凝土应采用模数3.7~2.3
中粗砂。杜绝使用模数2.2~1.6细砂。同时对掺合料在两种及两种以上的,
应做掺合料的适应性试验。控制预拌混凝土用水量,从而控制预拌混凝土
入模后的塑性收缩和干燥收缩。提高混凝土的抗裂能力。
2)在满足混凝土运输和泵送的前提下,坍落度应尽可能减小。预拌混凝土
进场时按检验批检查入模坍落度, 高层住宅不应大于180mm。为了有效的
控制混凝土沉缩变形裂缝,减小预拌混凝土的流动性。
3)在现浇楼板近支座处的上部负弯矩钢筋绑扎结束后,楼板混凝土浇筑前,
应避免直接踩踏钢筋,在楼面上铺设施工通道。严格控制现浇板的厚度和
现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,
设置间距不大于300mm 的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位
移。部分上部钢筋踩踏下沉后及时修整,使其发挥抵抗负弯矩的作用,确
保板的实际有效高度。
4)在结构阳角设置大角放射筋,有效的控制板角产生较大的主
拉应力。
5)沿线管的走向增加构造钢筋网片φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带,控制沿现浇板预埋线管方向的楼面裂缝。
6)根据施工实践经验,混凝土浇捣后,在其终凝前用木蟹压抹,能有效控
制板面龟裂。
7)当混凝土浇捣完在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;
对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。增加表面湿润度能有效减缓
混凝土板表面游离水分蒸发,加大水泥终凝前水化水,从而减缓混凝土板
产生体积收缩,提高早期的强度避免因收缩产生的拉应力而开裂。特别是
夏冬两季,必须派专人专职覆盖洒水养护并做好养护记录,有效的避免因
昼夜温差大产生的温差裂缝。
8)模板支撑经过计算,除满足强度要求外,具有足够的刚度和稳定性,边
支撑立杆距轴线间距不得大于300mm,中间控制在800mm左右。根据本工程
工期要求,配备足够数量的模板,根据拆模试块试压强度达到设计强度的
100%拆模。现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa 时,不得进行后续
施工。当混凝土强度小于IOMPa 时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊
运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
9)提高模板和混凝土的施工质量,使现浇混凝土板底达到清水混凝土的效
果,现浇板底不粉刷,消除了板底因粉刷产生的起壳、开裂现象,减少楼
板荷载、提高室内净高。
(二)楼地面渗漏、厨卫间墙角渗水、管道洞口的渗水防治的技术措施
1、有防水要求的楼地面设计简况
1)厨房、卫生间地面涂刷水泥基防水涂料两道,遇隔墙及管道处防水涂料
上翻500mm。
2)凡设有地漏房间应做防水,图中未注明整个房间做坡度者,均在地漏周
围1m范围内做1~2%坡度坡向地漏;有水房间的楼地面应低于相邻房间≥
20mm或做挡水门槛,有大量排水的应设排水沟和集水坑。无地下室的底层
地面应做防潮处理,做法详苏J9501-6/2。
3)临空具有覆土层的地下室顶板,其防水做法应参照种植屋面,排水坡度
可减至0.3~0.5%。
4)防水混凝土的施工逢、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和
变形逢等地下工程薄弱环节应按《地下防水工程质量验收规范》GB50208办
理。
5)厨房、卫生间内外墙临楼面处均浇筑混凝土翻边,高200,宽同墙体。
2006年6月30日结构设计更改通知单第13号第二条将厨房、卫生间防水带高
度改为结构面上翻250mm。
6)管道穿楼板做法详苏J9506-2/13 ,屋面女儿墙临屋面处外墙浇筑细石
混凝土翻边,高300mm,宽200mm;顶层楼梯间或房间临屋面处外墙浇筑细
石混凝土翻边,高200mm,宽200mm;临楼层室外平台处外墙浇筑细石混凝土
翻边,高200mm,宽200mm。
2、原因分析:
1) 厨卫间的周围墙根部未设止水带;
2) 止水带高度不够;
3) 止水带的砼强度低,或振捣不密实;
4)洞口四周砼表面有没有凿毛,清理不干净;
5)管道没有设置止水环;
6)管道留孔补浇的砼没按照二次成型要求;
7)填充料配比不当,填充料收缩与管道之间形成缝隙。
3、楼地面渗漏、厨卫间墙角渗水、管道洞口的渗水防治方案与控制措施
1)根据图纸要求,在厨房、卫生间设置250mm高钢筋混凝土止水梁,止水
梁箍筋在结构楼面浇筑前根据图中厨房卫生间的位置预
埋,在墙体砌筑前,将止水梁钢筋调整绑扎,然后将止水梁位置剔毛、清
理、支模。浇筑前先用水冲刷一遍,然后用纯水泥浆扫一遍,再将C30混凝
土入模,入模后的混凝土按要求振捣密实,面层压实拉毛。按照结构混凝
土养护标准养护,至少7d后砌筑填充墙。
2)厨卫间管道预留孔洞上下水管座标位置必须正确,洞口形状为上大下小。
3)管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再
均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。现浇板预留洞口填
塞前, 先将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填
塞分二次浇筑, 先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度
的2/3处,待混凝土凝固后进行4h 蓄水试验,无渗漏后,用掺入抗裂防渗
剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,在洞口处进行24h 蓄水试验。楼地面做
完防水层后,在立管周围用细石混凝土大于管径30mm,高出装饰地面20 mm
止水带。
4)墙根阴角做半径R=20mm圆角处理(见图五)。楼板四周清理干净后再进
行防水层施工。防水层上翻高度高出装饰层面≥500mm。
5)地面找平层向地漏放坡l~ 1.5% ,地漏口比相邻地面低5mm。
6)厨房、卫生间防水层施工完毕,进行24h 蓄水试验, 蓄水高度为20-30
mm。并做好详细记录。
7)烟道根部向上300mm 的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷。
8)卫生间墙面采用2次刮糙,提高墙面粉刷层的粘结质量,增强防水效果。
(三)填充墙墙体裂缝、窗下腔、墙角“八字缝”防治技术措施
1、填充墙构造设计简况
1)±0.000 以下与土壤接触处或处于潮湿环境的强体采用Mu10 混凝土小型
砌块,M5 水泥砂浆砌筑。
2)电梯井道围护填充墙采用Mu10、KM1 型多空砖,M7.5 水泥混合砂浆砌筑。
3)外墙采用Mu10、KM1 型多空砖,M5 水泥混合砂浆砌筑。
4)内墙(含地下室)采用轻质材料(砌块或板材),其容重不应大于7KN/m3。
5)与后砌隔墙连接的钢筋混凝土、柱,应按建筑施工图在墙柱相应的位置
预留窗台板、过梁、板带梁、圈梁钢筋;每隔500 高预留2¢6 拉接筋,锚
入柱墙内不小于200。
6)与圈梁、过梁连接的钢筋混凝土墙柱,应于圈梁、过梁纵向钢筋处预留
插筋,锚入墙柱内不小于35d,伸出墙外不小于700,后与圈梁、过梁钢筋
搭接。
7)隔墙长大于5 米时墙顶与梁宜有拉结,或设置构造柱使墙长不超过5 米;
墙长超过层高两倍时,宜设置构造柱;单片墙端部应设置构造柱;墙高超
过4 米时,墙体半高或门窗顶宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝
土水平系梁。
8)当系梁为门洞切断时,应在洞顶设置一道不小于被切断的系梁断面和配
筋的钢筋混凝土附加系梁,其配筋尚应满足过梁要求,其搭接长度应不小
于1000;当两系梁高差不大于500 时,系梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连
成框架。
9)轻质墙体门洞边除施工注明外,设置钢筋混凝土边框;当采用钢筋混凝
土边框时,其混凝土强度等级为C20。
10)墙砌体门洞边应设置钢筋混凝土过梁;当洞口上方有承重梁通过,且
该梁底标高与门窗洞顶距离过近,放不下过梁时,可直接在梁下挂板。
2、原因分析
1)基础沉降不均匀,墙身受较大的剪力,造成了砌体受拉应力的破坏。
2)窗两侧墙受力后,沉降值较大,窗下墙沉降值较小,造成裂缝。
3、填充墙裂缝、窗下墙及墙角八字缝防治方案及控制措施
1)填充墙砌筑砂浆选用M5,选用细度模数不小于3.0~2.3中砂。严格控制
配合比。
2)砌块必须满足28天强度要求才能进入现场,砌块砌筑前浇水湿润及加气
砼砌块砌筑时在砌筑面只能适量浇水湿润。空心砖含水率控制在10%~15%;
轻骨料混凝土小砌块含水率控制在5%~8%。加气混凝土砌块出釜时的含水
率约为35%左右,以后砌块逐渐干燥,施工时的含水率控制在15%以下,有
效控制砌体收缩裂缝。
3)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一斜撑砖位置,间隔15天,用高等级
M7.5水泥混合砂浆补砌。柱和剪力墙与填充墙接合处两侧的竖缝同时用高
标号M10水泥砂浆嵌填密实。
4)墙体充分地沉实稳定后再抹灰,能确保抹灰质量,否则砌筑砂浆收缩未
稳定,极易产生裂缝和空鼓。等填充墙稳定后(不少于30d)再进行抹灰工
程。
5)现浇砼板带梁是为了增强墙体的整体性,因此,板带本身不应留施工缝,
必须一次浇筑完成。高度不小于120mm,同时必须符合砌块模数。内配纵筋
4φ10与墙柱预埋的钢筋焊接,箍筋φ6@200,如预留位置不符要求,采取
化学植筋方式进行锚固。板带梁与墙柱的接触面必须进行毛化处理确保砼
的结合。
6)框架柱间填充墙拉结筋,是抗震设计规范的要求,根据砌块模数,在间
距≤500部位预埋,如不符合砖模数要求,采取化学植筋方式锚固。严禁折
弯压入砖缝后。
7)窗台梁采用现浇钢筋混凝土,纵筋4φ10与墙柱预埋的钢筋焊接,