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涂料
工程质量
通病
防治
措施
涂料工程质量通病防治措施
一、涂料流坠
(一)现象:涂料在自重作用下,往下流淌,其形态如泪痕。
(二)原因分析:
1.基层或基体过湿,表面太光滑,吸水少;
2. 涂料本身粘度过低,或积水过多;
3.一次施涂过厚;
4.施工环境的湿度过大或温度过低。
(三)防治措施:
1.抹灰墙面施涂水性和乳胶漆时,其含水率不得大于10%;
2.根据涂料的性能,控制好涂料的施工粘度;
3.控制施涂厚度,一般控制在膜厚20~50μm为宜;
4.普通涂料的施工环境温度应保持在10℃以上,湿度应小于85%。
二、刷纹或接痕
(一)现象:涂层出现毛刷辊筒的痕迹,或在施涂搭接部位接痕明显。饰面干后,存在一丝丝高低不平的纹痕。
(二)原因分析:
1.基层处理不当,基层或腻子材料吸水过快;
2.刷子、辊筒过硬,或刷子陈旧,毛绒短小,涂刷厚薄不均;
3.涂料本身的流平性差;
4.施涂操作不当,搭接部位接痕明显。
(三)防治措施:
1.基层处理后涂刷与面涂配套的封闭底涂,采用经检验合格的腻子,薄而均匀地满批腻子。腻子干后要用砂纸磨平,清除浮粉,方可进行涂料施工;
2.根据所用涂料选用合适的刷子或辊筒,及时清洗更换刷具;
3.使用流平性好的有机增稠剂来改善涂料的流平性能;
4.涂料施工应连续进行;每个刷涂面应尽量一次完成;在辊涂过程中,向上时要用力,向下时轻轻回带,为避免辊子痕迹,搭接宽度为毛辊棒长度的1/4;一般辊涂两遍,其间隔应在2h以上。
三、起粉、泛碱、脱皮、咬色
(一)现象:墙面涂料涂刷完成后,出现起粉、泛碱、脱皮、咬色的现象。
(二)出现原因:基层处理不到位,含水率过大;施工时的温度、湿度未控制好,或者施工完后门窗未及时封闭。
(三)防治措施:
1.对内墙基层处理质量必须严格控制,要求基层施工应平整,抹纹通顺一致;涂刷前,应将基层表面油污等清理干净;
2.顶棚应根据室内墙面水平控制线统一弹线,用白水泥(或加环保胶搅拌腻子)统一找平;
3.对存在色差大的基层,适当增加基层满刮腻子的遍数;
4.面层涂刷时,基层含水率不得超过10%;
5.进行涂饰施工时,控制好施工温度(应在10℃以上);
6.涂料涂刷完成后应及时封闭门窗。(如图41、图42)
图41:对顶棚涂料基层腻子精心打磨
图42:墙面、顶棚线条顺直、表面平整
四、木制品刷纹、开裂、漏刷、透底的现象
(一)现象:木制品表面漆膜上留有刷毛痕迹,干后依然存在一丝丝高低不平的刷纹;漆膜表面开裂;门扇的顶、底边无油漆覆盖等。
(二)原因分析:
1. 涂刷环境温度过高,油漆来不及流平,表面就已结膜;油漆中的填料吸油量大,颜料中有水分存在;使用不合格的油刷,涂刷技术差;
2.木材含水率高,油漆涂刷后,木材逐渐干缩变形;底漆涂膜太厚,未等干透就涂面漆;调漆时未搅拌均匀,下层含颜料多的部位已出现裂缝;
3.漏刷或轻刷,施工马虎或偷工减料;调配漆料时,加入过多的稀释剂。
(三)防治措施:
1.应选择适宜的环境,刷漆动作尽量快;选择优良的漆料,不使用挥发性快的溶剂;掌握正确的操作方法及使用质量优良的油刷施工;
2.木材制品的含水率不得大于12%;达到规定的干燥时间后,涂刷下一层油漆;控制好搅拌时间,使调配好的油漆搅拌均匀;
3.加强对操作工人的质量教育,按交底正确施工;认真计量,不得任意在漆料中加入过多的稀释剂。