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电气质量通病防治措施.doc
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电气 质量 通病 防治 措施
一、电气一次设备安装质量通病防治的施工措施 1.充油(气)设备渗漏主要发生在法兰连接处。安装前应详细检查密封圈材质及法兰面平整度是否满足标准要求;螺栓紧固力矩应满足厂家说明书要求。主变压器充氮灭火装置连接管道安装完毕,必须进行压力试验(可以单独对 该部分管路在连接部位密封后进行试验;也可以与主变压器同时进行试验。参考试验方法:主变压器注油后打开连接充氮灭火装置管道阀门,从储油柜内施加0.03-0.05MPa压力,24小时不应渗漏)。 2.在设备支柱上配置隔离开关机构箱支架时,电(气)焊不得造成设备支柱及机构箱污染。为防止垂直拉杆脱扣,隔离开关垂直及水平拉杆连接处夹紧部位应可靠紧固。 3.在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时,槽钢及角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的楔形方平垫,不得使用圆平垫。 4.结合滤波器到电压互感器(CVT)的连线应采用绝缘导线连接。 5.充油设备套管使用硬导线连接时,套管端子不得受力。 6.加强母线桥支架、槽钢、角钢、钢管等焊接项目验收,以保证几何尺寸的正确、焊缝工艺美观。 7.对设备安装中的穿芯螺栓(如避雷器、主变散热器等),要保证两侧螺栓露出长度一致。 8.电气设备联接部件间销针的开口角度不得小于60°。 二、母线施工质量通病防治的施工措施 1.硬母线制作要求横平竖直,母线接头弯曲应满足规范要求,并尽量减少接头。 2.支持瓷瓶不得固定在弯曲处,固定点应在弯曲处两侧直线段250mm处。 3.相邻母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内,应错开间隔安装。 4.母线平置安装时,贯穿螺栓应由下往上穿;母线立置安装时,贯穿螺栓应由左向右、由里向外穿,连接螺栓长度宜露出螺母2—3扣。 5.直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线刷漆应规范,规定相色为“不接地者用紫色,接地者为紫色带黑色条纹”。 6.硬母线接头加装绝缘套后,应在绝缘套下凹处打排水孔,防止绝缘套下凹处积水、冬季结冰冻裂。 7.户外软导线压接线夹口向上安装时,应在线夹底部打直径不超过φ8mm的泄水孔,以防冬季寒冷地区积水结冰冻裂线夹。 8.母线和导线安装时,应精确测量档距,并考虑挂线金具的长度和允许偏差,以确保其各相导线的弧度一致。 9.短导线压接时,将导线插入线夹内距底部10mm,用夹具在线夹入口处将导线夹紧,从管口处向线夹底部顺序压接,以避免出现导线隆起现象。 10.软母线线夹压接后,应检查线夹的弯曲程度,有明显弯曲时应校直,校直后不得有裂纹。 三、屏、柜安装质量通病防治的施工措施 1.屏、柜安装要牢固可靠,主控制屏、继电保护屏和自动装置屏等应采用螺栓固定,不得与基础型钢焊死。安装后端子箱立面应保持在一条直线上。 2.电缆较多的屏柜接地母线的长度及其接地螺孔宜适当增加,以保证一个接地螺栓上安装不超过2个接地线鼻的要求。 3.配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座应接地或接零。 四、电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治 1.电缆管切割后,管口必须进行钝化处理,以防损伤电缆,也可在管口上加装软塑料套。电缆管的焊接要保证焊缝观感工艺。二次电缆穿管敷设时电缆不应外露。 2.敷设进入端子箱、汇控柜及机构箱电缆管时,应根据保护管实际尺寸进行开孔,不应开孔过大或拆除箱底板。 3.进入机构箱的电缆管,其埋入地下水平段下方的回填土必须夯实,避免因地面下沉造成电缆管受力,带动机构箱下沉。 4.固定电缆桥架连接板的螺栓应由里向外穿,以免划伤电缆。 5.电缆沟十交叉字口及拐弯处电缆支架间距大于800mm时应增加电缆支架,防止电缆下坠。转角处应增加绑扎点,确保电缆平顺一致、美观、无交叉。电缆下部距离地面高度应在100mm以上。电缆绑扎带间距和带头长度要规范、统一。 6.不同截面线芯不得插接在同一端子内,相同截面线芯压接在同一端子内的数量不应超过两芯。插入式接线线芯割剥不应过长或过短,防止紧固后铜导线外裸或紧固在绝缘层上造成接触不良。线芯握圈连接时,线圈内径应与固定螺 栓外径匹配,握圈方向与螺栓拧紧方向一致;两芯接在同一端子上时,两芯中间必须加装平垫片。 7.端子箱内二次接线电缆头应高出屏(箱)底部100~150mm。 8.电缆割剥时不得损伤电缆线芯绝缘层;屏蔽层与4mm2多股软铜线连接引出接地要牢固可靠,采用焊接时不得烫伤电缆线芯绝缘层。 9.电流互感器的N接地点应单独、直接接地,防止不接地或在端子箱和保护屏处两点接地;防止差动保护多组CT的N串接后于一点接地。电流互感器二次绕组接地线应套端子头,标明绕组名称,不同绕组的接地线不得接在同一接地 点。 10.监控、通讯自动化及计量屏柜内的电缆、光缆安装,应与保护控制屏柜接线工艺一致,排列整齐有序,电缆编号挂牌整齐美观。 11.控制台内部的电源线、网络连线、视频线、数据线等应使用电缆槽盒统一布放并规范整理,以保证工艺美观。 五、接地装置安装质量通病防治的施工措施 1.不得用金属体直接敲打扁钢进行调直,以免造成扁钢表面损伤、锈蚀。 2.敷设在设备支柱上的扁钢应紧贴设备支柱,否则应采取加装不锈钢紧固带等措施使其贴合紧密。 3.户外接地线采用多股软铜线连接时应压专用线鼻子,并加装热缩套,铜与其他材质导体连接时接触面应搪锡,防止氧化腐蚀。 4.镀锌扁钢弯曲时宜采用冷弯工艺。 5.站内所有爬梯应与主接地网可靠连接。安装在钢构架上的爬梯应采用专用的接地线与主网可靠连接,混凝土环形杆架构可将爬梯底端抱箍与架构接地引下线焊接。 6.混凝土环形杆架构上的地线支架、避雷针应采用栓接或法兰方式与杆头板连接,并满足电气通流要求,尽量避免采用焊接方式连接。 7.构支架接地引下线应设置便于测量的断开点。 六、螺栓不匹配质量通病防治的技术措施 1.应按设计图纸及验收规范,核对螺栓等级、规格和数量,匹配使用。 2.杆塔组立现场,应采用有标识的容器将螺栓进行分类,防止因螺栓混放造成错用。 3.对因特殊原因临时代用的螺栓做好记录并及时更换。 七、螺栓紧固通病防治的技术措施 1.设计单位应提供螺栓紧固力矩的范围。螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的120%。 2.防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。紧固螺栓宜使用套筒工具,应检查螺帽底部光洁度,采取防止螺杆转动的措施。 3.交叉铁所用垫块要与间隙相匹配,使用垫片时不得超过2个;脚钉备母外侧螺丝不得露扣,确保脚钉紧固。 4.螺栓紧固时应严格责任制,实行质量跟踪制度。 八、附件安装质量通病防治的技术措施 1.开口销不得漏装,不得出现半边开口和开口角度小于60°的现象。 2.合成绝缘子串附件安装时,应使用专用工具,禁止踩踏合成绝缘子。 3.铝包带的缠绕应紧密,并与导线外层铝股绞制方向一致。两端露出线夹长度不超出10mm,其端头回绕于线夹内压住。 4.绝缘架空地线放电间隙的安装,应使用专用模具,控制误差不超出±2mm。 5.地线与变电站架构连接处,应加装绝缘子,并在连接线上设置便于站内接地电阻检测的断开点。 4

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