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39 浙江华荣置业集团工程质量通病防治手册 舟山华荣置业有限公司 二○○七年十二月 目 录 地基与基础工程通病及治理 2 1、深层（水泥土）搅拌法加固地基 2 2、普通钢筋混凝土预制桩 3 混凝土裂缝的防治措施 10 1、收缩裂缝 10 2、温度裂缝 12 3、撞击裂缝 14 地面与楼面工程通病及治理 16 1、地面空鼓 16 2、预制楼板顺板缝方向裂缝 17 3、楼地面起砂 19 钢筋焊接工程质量通病防治 22 1、钢筋闪光对焊未焊透 22 2、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心 22 3、电渣压力焊接头偏心和倾斜 23 4、电渣压力焊钢筋咬边 23 5、电渣压力焊钢筋未熔合 23 6、电渣压力焊焊包成形不良 24 7、钢筋表面烧伤 24 铝合金（塑钢）门窗质量通病控制 25 1、铝合金（塑钢）门窗常见的渗漏情况 25 2、门窗安装质量通病的防治措施 25 土方工程通病及治理 27 1、挖方边坡塌方 27 2、回填土密实度达不到要求 27 3、基土扰动 28 4、基坑（槽）回填土沉陷 29 5、场地积水 30 6、基础墙体被挤动变形 30 混凝土质量通病的防治措施 31 1、蜂窝 32 2、麻面 32 3、孔洞 33 4、露筋 33 5、缝隙、夹层 34 6、缺棱掉角 34 7、表面不平整 35 39 浙江华荣置业集团有限公司 质量通病防治手册——地基与基础篇 地基与基础工程通病及治理 1、深层（水泥土）搅拌法加固地基 1.1 搅拌体不均匀 1.1.1 现象 搅拌体质量不均匀 1.1.2 原因分析 （1）工艺不合理 （2）搅拌机械、注浆机械中途发生故障，造成注浆不连续，供水不均匀，使软粘土被搅动，无水泥浆拌和。 （3）搅拌机械提升速度不均匀。 1.1.3 防治措施 （1）施工前应对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行维修，使处于正常状态。 （2）选择合理的工艺。 （3）灰浆拌和机搅拌时间一般不少于2in，增加拌和次数，保证拌和均匀，不使浆液沉淀。 （4）提高搅拌转数，降低钻进速度，边搅拌，边提升，提高拌和均匀性。 （5）注浆设备要完好，单位时间内注浆量要相等，不能忽多忽少，更不得中断。 （6）重复搅拌下沉及提升各一次，以反复搅拌法解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾，即采用一次喷浆二次补浆或重复搅拌的施工工艺。 （7）拌制固化剂时不得任意加水，以防改变水灰比（水泥浆），降低拌和强度。 1.2 喷浆不正常 1.2.1 现象 注浆作业时喷浆突然中断 1.2.2 原因分析 （1）注浆泵损坏。 （2）喷浆口被堵塞。 （3）管路中有硬结块及杂物。 （4）水泥浆水灰比稠度不合适。 1.2.3 防治措施 浙江华荣置业集团有限公司 质量通病防治手册——地基与基础篇 （1）注浆泵、搅拌机等设备施工前应试运转，保证完好。 （2）喷浆口采用逆向阀（单向球阀），不得倒灌泥土。 （3）注浆应连续进行，不得中断。高压胶管搅拌机输浆管与灰浆泵应连接可靠。 （4）泵与输浆管路用完后要清洗干净，并在集浆池上部设细筛过滤，防止杂物及硬块进入各种管路，造成堵塞。 （5）选用合适的水灰比（一般为0.6～1.0）。 （6）在钻头喷浆口上方设置越浆板，解决喷浆孔堵塞问题使喷浆正常。 1.3 桩顶强度低 1.3.1 现象 桩顶加固体强度低。 1.3.2 原因分析 （1）表层加固效果差，是加固体的薄弱环节。 （2）目前所确定的搅拌机械和搅拌工艺，由于地基表面覆盖压力小，在拌和时土体上拱，不易拌和均匀。 1.3.3 防治措施 （1）将桩顶标高1m内作为加强段，进行一次复拌加注浆，并提高水泥掺量，一般为15%左右。 （2）在设计桩顶标高时，应考虑需凿除0.5m，以加强桩顶强度。 2、普通钢筋混凝土预制桩 2.1 预制桩桩身断裂 2.1.1 现象 桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增加或突然增大,同时当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象，施打被迫停止。 2.1.2 原因分析 （1）桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断裂。桩身产生弯曲的原因有： 1）一节桩的细长比过大，沉入时，又遇到较硬的土层。 2）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入时桩身发生倾斜或弯曲。 浙江华荣置业集团有限公司 质量通病防治手册——地基与基础篇 3）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。 4）稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走桩架的方法校正，使桩身产生弯曲。 5）采用“植桩法”时，钻孔垂直偏差过大。桩虽然是垂直立稳放入孔中，但在沉桩过程中，桩又慢慢顺钻孔倾斜沉下而产生倾斜。 6）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折，或接桩方法不当。 （2）桩在反复长时间打击中，桩身受到拉、压应力，当拉应力值大于混凝土抗拉强度时，桩身某处即产生横向裂缝，表面混凝土剥落，如拉应力过大，混凝土发生破裂，桩即断裂。 （3）制作桩的水泥强度等级不符合要求，砂、石中含泥量大或石子中有大量碎屑，使桩身局部强度不够，施工时在该处断裂。桩在堆放、起吊、运输过程中，也能产生裂纹或断裂。 （4）桩身混凝土强度等级未达到设计强度即进行运输与施打。 （5）在桩沉入过程中，某部位桩尖土软硬不均匀，造成突然倾斜。 2.1.3 治理措施 （1）施工前，应将地下障碍物，如旧墙基、条石、大块混凝土清理干净，尤其是桩位下的障碍物，必要时可对每个桩位用钎探了解。对桩身质量要进行检查，发生桩身弯曲超过规定，或桩尖不在桩纵轴线上时，不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不超过30。 （2）在初沉桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理完障碍物并回填素土后重新沉桩。桩打入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处必须严格按照设计文件及操作要求执行。 （3）采用“植桩法”施工时，钻孔的垂直偏差要严格按照设计及操作要求执行。植桩时，桩应顺孔植入，出现倾斜也不宜用移动桩架来校正，以免造成桩身弯曲。 （4）桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，发现桩开裂超过有关规定时，不得使用。普通预制桩经蒸压达到设计强度的100%（指多为穿过硬夹层的端承桩）的老桩放可施工打。而对纯摩擦桩，强度达到70%即可施打。 （5）如遇地质比较复杂的工程（如有老穴、古河道等），应适当加密地质探孔，详细 浙江华荣置业集团有限公司 质量通病防治手册——地基与基础篇 描述，以便采取相应措施。 （6）当施工中出现断裂桩时，应及时会同设计人员研究处理办法。根据工程地质条件、上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的发放。条基补1根桩时，可在轴线内、外补；补2根桩时，可以在桩的两侧补；柱基础群桩时，补桩可在承台外对称补或承台内补桩。 2.2 沉桩达不到设计要求 2.2.1 现象 桩设计时是以贯入度和最终标高作为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考。有时沉桩达不到设计的最终控制要求。个别工程设计人员要求双控，更增加了困难 2.2.2 原因分析 （1）勘探点不够或勘探资料粗略，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误，也有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度。 （2）勘探工作是以点带面，对局部硬夹层或软夹层的透镜体不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大石头、混凝土块等。打桩施工遇到这种情况，就很难达到设计要求的施工控制标准。 （3）以新近代砂层为持力层时，由于新近代砂层结构不稳定，同一层土的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深才能求出贯入度。但群桩施工时，砂层越挤越密，最后就有沉不下去的现象。 （4）桩机选型不合理，桩锤选择太小或太大，使沉桩不到或沉过设计要求的控制标高或静压桩机配重不足。 （5）桩顶打碎或桩身打断，致使桩不能继续沉入。特别是柱基群桩，布桩过密互相挤实，选择施打顺序又不合理。 2.2.3 防治措施 （1）详细探明工程地质情况，必要时应作为补勘；正确选择持力层或标高，根据工程地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械、施工方法及行车路线。 （2）防止桩顶打碎或桩身断裂。 （3）遇夹层时，可采用植桩法、射水法或汽吹法施工。 浙江华荣置业集团有限公司 质量通病防治手册——地基与基础篇 （4）选择合理的沉桩顺序。 （5）桩基础正式施工前，必要时做工艺试桩，以校核勘探与设计的合理性，重大工程还应做荷载试验桩，确定能否满足设计要求。 4、湿作业成孔灌注桩 湿作业成孔灌注桩是指采用泥浆或清水护壁排出土成孔的灌注桩。 3.1 坍孔 3.1.1 现象 在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落，造成钢筋笼放不到底，桩底部有很厚的泥夹层。 3.1.2 原因分析 （1）泥浆密度不够，起不到可靠的护壁作用。 （2）空内水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力。 （3）护筒埋置太浅，下端孔坍塌。 （4）在松散砂层中钻进时，进尺速度太快或停在一处空转时间太长，转速太快。 （5）冲击（抓）锥或掏渣筒倾倒，撞击孔壁。 （6）用爆破处理孔内孤石、探头石时，炸药量过大，造成很大振动。 （7）勘探孔较少，对地质与水文地质描述欠缺。 3.1.3 预防措施 （1）在松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺，选用较大密度、粘度、胶体率的优质泥浆，或投入粘土掺片、卵石，低锤冲击，使粘土膏、片、卵石挤入孔壁。 （2）如地下水位变化过大，应采取升高护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施。 （3）严格控制冲程高度和炸药用量。 （4）复杂地质应加密探孔，详细描述地质与水文地质情况，以便预先制定出技术措施，施工中发现坍孔时，应停钻采取相应措施后再行钻进（如加大泥浆密度稳定孔壁，也可投入粘土、泥膏，使钻机空转不进尺进行护壁）。 （5）如发生孔口坍塌，应先探明坍塌位置，将砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物回填到坍孔位置以上1～2m，如坍孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实后再进行钻孔。 3.2 钻孔漏浆 3.2.1 现象 在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失。 浙江华荣置业集团有限公司 质量通病防治手册——地基与基础篇 3.2.2 原因分析 （1）遇到透水性强或有地下水流动的土层。 （2）护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒 3.2.3 防治措施 （1）加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动，或在回填土内掺片、卵石，反复冲击，增强护壁。 （2）在有护筒防护范围内，接缝处可由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝，稳住水头。 （3）在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。 （4）在施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m。 3.3 缩孔 3.3.1 现象 孔径小于设计孔径。 3.3.2 原因分析 （1）塑性土膨胀，造成缩孔。 （2）选用工具、工艺不当。 3.3.3 防治方法 （1）采用上下反复扫孔的办法，