2023年企业制造数据的实施与管理.doc

企业制造数据的实施与管理 汉川机床有限责任公司 汉川机床有限责任公司是国家大型机床生产制造骨干企业，主要产品有数控镗床、加工中心、数控铣、电加工〔线切割、成型机〕机床等四大类八十余种,是国家大型一档企业和中国500家最大机械工业企业之一。 为了更有效地控制产品本钱，对生产经营所需资金进行科学管理，从而为公司领导决策分析提供可靠的依据，1999年以前，公司一方面要组织临时机构，二十几人通过手工采集、汇总、分析产品数据，以核算出每种产品和零件的材料本钱和制造本钱，这就是当时的“价格办〞；另一方面，各个单位年底都要组织人力进行库存和在制品的清点、摸底工作。但是数据来源的散漫、庞杂，工作方式的陈旧、落后，以致忙碌工作数月以后，仍然是管理混乱、资料不准、帐物不符、本钱模糊，最后不了了之，起不到应有的作用。 1999年后，公司第一次将计算机管理运用到这项工作中。在成功建立了产品价格与工艺管理系统之后，经过不断地摸索与实践，逐渐完善和改良了“制造数据管理系统〞。现在，制造数据管理系统已全面应用于公司各个生产节点，它使公司的生产和管理走上了一个新的开展阶段，成为我公司管理信息系统的核心模块。 一、制造数据系统概述 〔一〕企业数据的组成 制造数据就是企业用于描述产品和生产经营活动时所产生的数据集合，它产生于产品设计中，而流动于生产过程中，它即有静态性又具有动态性，它的静态性体现在工程设计中，动态性体现在企业的生产过程中；同时它具有关联性，它的关联性体现在企业的整个经营活动中。由制造数据的静态性和动态性，我们把它分为静态制造数据和动态制造数据，产品的形成过程就是产品设计所产生的静态制造数据流动于生产过程中，由生产方案在静态数据的根底上产生出动态制造数据的合理流动；生产管理就是对制造数据信息在流动时的合理调整与溯通。 由制造数据的关联性所产生的其它数据，我们称之为相关数据；与制造数据无关而与相关数据关联的数据，我们称之为非相关数据。这样，我们便有了关于企业数据集合的表达式： 企业数据集合〔ED〕=制造数据集合〔MD〕+相关数据集合(BD)+非相关数据集合(NBD) 企业的整个经营活动就是对企业制造数据集合、相关数据集合、非相关数据集合进行可靠、安全、高效、合理、协调的运行与管理。所以，从这个意义上说，企业信息化，就是对企业数据集合进行数字化，制造数据是企业信息化的根底，是企业管理的核心。 制造数据是企业E化的核心，而制造数据的数据结构设计又是实现制造数据数字化的关键以及数据库设计的根底。把工程设计和生产经营活动中的所有数据抽象，提炼出来用代码要素、特性要素、本钱要素进行分类描述，即“三要素法〞 〔如图一〕,是我们对制造数据的数据结构进行设计的重要根底。通过“三要素法〞对产品数据进行描述，就可由设计产生静态制造数据(如 图一 图二)，从而生成企业数据的核心数据——制造数据，它始终贯穿于企业数据的流动中，使零部件信息无论流动到何处，都与产品、部件、订单、出入库信息相对应，而且带着可标识的本钱信息。管理者在任一时间段、任一生产过程中，都可获取或分析出所需的数据信息，如当前产品或零件的准确价格本钱、当前库存、资金占用情况等。 所以，我们科学有效的管理和应用了制造数据管理系统，解决了公司多年来产品本钱核算不准确、在制品及库存数不清楚等问题。不管是零件加工某道工序的制造费，还是零部件的材料费、制造费、在 制零件出入库数 图二 等情况都能在企业内部网络上动态地显示，从而使管理者能够更加合理科学地进行决策。 〔二〕功能结构 制造数据管理系统基于SQLSERVER数据库及EXCHANGE环境，采用先进的B/S模式，使用VB、VC、JAVA、ADO等多项软件技术开发而成的，它完全符合我公司产品结构的数据管理。它包括以下几个方面： 1.产品数据管理。与作业本钱管理一起，作为制造数据管理系统的核心。它以产品为中心，通过静态的产品设计结构和动态的产品生产流程这两条主线之间的交互与配合，将所有的产品零部件结构和制造资源数据进行统一协调和管理。 2.作业本钱管理。制造数据管理系统采用了国际领先的作业本钱控制〔ABC〕，在生产经营的每一局部，只要有相关的产品数据产生，便会有资金流的即时体现，这大大方便了我们对资金流动的监控与管理。 3.在制品及物流管理。实现了零件从原材料入库到加工、装配、出库的过程管理和控制。 4.产品本钱控制与测算。材料价格、工时定额、工人工资的升降多少，都可通过系统方便地进行的测算或发布。 5.快速报价。任一零件工序、工艺、设备、材料定额，或零件的增减等数据的变化，都可动态的报出变化后新的价格。 6.工艺方法管理。可根据零件工艺的分类和比照，制定出新的零件加工工艺，或对加工工艺进行统计分析，可提供设备能力分析。 7.设备工艺价格管理。根据生产设备的不同，通过对数字模型的运行制定出新的工艺设备价格。 8.工时定额管理。它是作业本钱控制的根底数据，由不同方式下的节点用户进行数据管理，可进行工时能力需求分析。 〔三〕性能特点 制造数据管理系统将物流、资金流、信息流集成于一体，准确可靠地管理了本钱和产品数据，为物流管理和生产管理提供了强有力的数据支持。通过制造数据以及与它紧密相关的管理系统的应用，就可以准确、快速地反映企业的生产经营活动，逐步完成企业由主观决策方式向决策支持系统的转化。 三年的应用，其良好的应用性得到了极好地佐证： 1、 制造数据管理系统本着创新求实，见效快的原那么自主开发，非常实用。可根据不同企业，不同需求，快速生成解决方案。 2、 制造数据管理系统是在价格应用、工艺应用以及产品数据应用多年来的实践中开展和完善的。实践证明，它非常适合国有企业信息化，简单易用，功能实用，极具实用性。无论是大型企业，还是中小型企业，易于实施和管理。 3、 在我们日常对数据的维护管理中，就已经由系统自动完成了价格核算以及库存清点的工作，所以，它大大降低了管理本钱，同时也完成了作业本钱和材料本钱的有效控制和分析。 4、 制造数据管理系统，在简易的操作之下实现了CAPP/PDM数据的有效集成管理。从而实现了用最短时间和最小本钱实现企业信息化的实用方案，实现了设计数据和管理数据有机整合与流通。 5、 它强大的兼容性和适应性使其无论面向单机，或者是企业局域网；无论是一台计算机，还是几百台计算机；无论是小企业，还是大型企业，都可以方便地部署实施。 6、 它友好的界面，标准的操作思路和方式，智能化的引导和全程监控、排错系统，周密的安全控制设定系统，都使用户端的操作更为简单。 二、实施与应用 〔一〕实施现状 制造数据管理系统自投入使用三年多以来，数据容量已到达300M以上，庞大的数据在公司运作的基石——网络上有条不紊地运行着，即时产生某道工序、某个零件、某台产品的材料本钱和制造本钱，以及任何一种零件的库存数，并且通过网络控制按不同工作职能进行数据的维护和管理。 现在公司每天的生产、库存、资金占用情况等信息都能快速、准确、如实地反映在公司信息网络上，从而为公司生产经营提供科学决策的依据。 〔二〕实施步骤 针对网络管理软件的操作要求及管理规那么，对制造数据管理系统采取适当的方式进行了安装调试。软件的协同工作平台体现了生产经营的合理分工与协作、交流与配合，以及制造数据资源在网络上的流动。实施中，功能模块被分解、分配，数据库不再由单机所有，所有操作都是在安全用户根底上的针对效劳器端数据库的操作，由多人完成整个产品数据管理和作业本钱管理的工作。 部署实施制造数据管理系统，需要采取以下步骤： 1.针对使用单位的实际情况，在效劳器端建立初始数据库，并进行用户资源权限的设置和分配。 2.效劳器端数据安全管理和备份的规划设计。 3.给各使用者安装客户端制造数据管理系统，保证各个点上数据的畅通。 4.发放在效劳器端设置好的用户帐户，在客户端后，只能对相应权限范围内的模块进行操作，按工作性质不同其操作权限也各不相同。 5.严格制定工作节点作业准那么，明确工作的目的、方式和要求。 6.制定网络及安全管理标准，以保障网络及软件应用的顺利进行。 7.制定产品代码、零件代码的编制规那么，保证根底数据的可靠性、正确性、唯一性。由可对零件代码数据进行管理的用户针对代码库进行维护管理。 8.由系统实施人员组织培训，对制造数据管理系统的功能,及网络操作的标准进行详细讲解，提高用户的应用能力。 〔三〕应用后所带来的效果 制造数据管理系统在我公司的实施是比较顺利的，各应用部门经过两年多的应用，已将其作为一项常抓不懈的工作来给予支持。我们信息部也在不断的实践中摸索出新的思路与方法，在理论和实用性上不断充实和创新着它的内容。 从制造数据管理系统在公司整个生产过程中的实际使用情况看，它主要对公司生产管理起到了以下几方面的作用： 1.标准了产品配套明细管理，有效地控制了产品本钱。 由于产品数量多，零件借用关系复杂，在没有实施制造数据管理系统以前，手工的定额修订、汇总经常出现前后不一致、无法参照的现象，庞杂的数据使管理人员也不清楚自己所管辖产品的全部零件情况。这种情况不但使生产安排受到影响，而且使产品本钱得不到正确的体现，也使销售得不到合理的参照。在全公司各个分厂、子公司应用制造数据管理系统以来，随时生成的产品价格明细、零件库存明细使管理人员不必再到处查找资料，数据的准确性也值得信赖；产品本钱动态地、准确地展现在管理人员面前，为压缩产品本钱提供了直接的依据。不管是本钱控制流程，还是物流管理中心，以前冗余的工作都被现在明晰的数据分析和测算所代替。它可以提供应管理者制订方案、安排生产最合理、最经济的策略支持。 2.跟踪资金流向、压缩生产库存、盘活生产资金 制造数据管理系统使零件从设计之初就带着本钱流动于生产经营的各个环节，从工序到零件，从部件到产品，我们都可以随时获取它们真实的价格。我们可以通过该系统来跟踪、分析、监控生产资金的流动，为生产资金的合理分配和利用提供一切可行的方案。现在公司领导只需动几下鼠标就能清楚地查到各单位当前的生产及资金占用情况是否已经超标以及超标的原因。 3.提高了办公效率和生产统计的准确性。 以前的产品数据是手工管理，各单位每天的生产任务比较繁重，零件种类繁多，来往票据较多，给管理人员带来繁重、枯燥、重复的工作，使其苦不堪言，特别是在对帐，查帐期间往往由于票据丧失、错误等原因造成票据与实物不符，经过四五天的统计核算数据还是不准，使各方面人员饱受工作的不便和烦恼。利用产品数据管理系统以后，各种分类的统计数据尽收眼底，而且所有资料可靠、准确，其方便快捷的操作也是人工管理所不能比较的。 4.在制品及物流管理模块中，根据建帐类别，通过零件的出入库流程，可以对零件的来龙去脉一目了然，甚至可以查出零件所用于的产品和订单，并且可以反向追溯根据产品查找到零件的来源。同时，它还能统计出产品的配套情况，也可自动通过对生产现场及库存零件的统计进行任意产品、任意台份、任意部件的配套，在前一种产品配套完后，还可接着进行下一种产品的配套，并产生出详细的配套明细报表、现场在制、欠件情况报表、充裕件明细报表等。 5.制造数据管理系统反映的是制造业的普遍规律，它把以前人工无法完成的工作，现在都交由管理系统去准确地实现。这是从无到有、创新求变的实践过程，不管是软件开发还是在企业管理上，都为我们提供了一种崭新的、行之有效的科学的企业数据管理方式。 三、实施和管理制造数据的体会 我们在实施制造数据管理系统过程中，对系统软件自身及实施环境都作了通盘考虑，着力抓难点重点。就反映比较突出的工作节点约束机制、安全体系的建立、各项相关管理配套制度建立、数据标准化问题等几个方面进行了解决，建立了一套较为完整的布署实施方案。 1、 建立工作节点作业准那么。 制造