【优质】铁煤集团总医院原外科病房楼改造工程外装施工措施含拆除内容.doc

铁煤集团总医院原外科病房楼改造工程（外装部分）施工方案 一、工程概况： 1.1主要工程概况： 铁煤集团总医院原外科病房楼改造工程，室外装修工程内容包括外墙原有塑钢窗拆除新安装断桥铝窗、拆除原有雨水管封堵雨水口后新制安雨水口及雨水管、破除空鼓墙面重新找平抹灰后安装外墙岩棉保温、干挂石材幕墙、铲除原有墙面局部装饰面层后喷涂液态理石、拆除原有建筑物散水，新做混凝土地面。 外装工程，采用外双排脚手架满挂密目式安全网、满铺脚手板，并且脚手架为两遍。 由于石材幕墙工程钢骨架施工过程中，外墙窗安装工程也在同时进行，为防止已经安装的外墙窗玻璃受到污染和破坏，故对已安装玻璃的断桥铝窗采用镀锌铁皮进行防护，镀锌铁皮安装根据窗口大小每边比窗口大150mm，镀锌铁皮为1m宽料材，安装时同一窗口的镀锌铁皮采用搭接方式，搭接宽度为200mm，镀锌铁皮采用射钉枪固定在原有墙体上。 垃圾四轮车外运10km。 1.2需修补及拆除工程内容 对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴岩棉板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，故人工破除原有空鼓外墙抹灰面层（保温层），在原有墙面上喷涂界面剂，重新1:2水泥砂浆找平三遍均厚40mm，,面积为1.5*1.8*68=183.6㎡。 拆除1-11层原有塑钢窗及窗台板，并重新做窗口抹灰，个别窗口为了石材安装横平竖直立面整齐，需扩口后再安窗，人工电镐破砖墙1.8m*0.42m*0.08m*215处+3.6m*0.42m*0.1m*23处。 拆除原有一层防盗窗2m*2m*50个+2m*4m*1个。 拆除室内非公共区域房间室内窗口处木套口。 拆除原有镀锌铁皮雨水管16处，封堵原有雨水口16处。新安雨水管需水钻转眼16处，为了重新给新雨水口找坡，拆除原有板岩SBS每处1m*1m=1㎡，水泥砂浆找坡平均80mm厚，重新粘贴板岩SBS每处1.5m*1.5m=2.25㎡。 原有4处疏散楼梯铁栏杆，除锈，刷防锈漆两遍。 铲除原有疏散楼梯造型柱处、楼梯平台处及11层底面处原有涂料装饰面层。 东西大山安装复合石材处铲除原有墙面装饰面层，并打磨找平。 拆除原有疏散楼梯处安全出口指示灯16处、应急照明灯20处。 拆除屋面原有铁煤集团总医院铁艺大字人工4工日。 拆除原有避雷带。 原有北侧门厅雨棚破损处维修1处，植筋6φ12浇筑C25混凝土0.8m*1m*0.1m。 外科病房楼与食堂间南北向安全通道（安全防护棚）：安全通道30m长，6m宽，6m高，满铺双层跳板（360块），立杆间距1.5m，横杆间距1.8m，，安全通道内安装声控节能灯共计10个，安装4mm²护套线共计95m，外挂密目安全网30m*16m=480㎡，参见附图（两侧及顶盖均满挂安全网，顶盖挂网防止高处坠落小块的建筑垃圾）。 外科病房楼北面前安全通道：长4m，宽3m，高4m，满铺双层跳板（24块），立杆间距1.5m，横杆间距1.5m，外挂密目安全网4*4*2+4*3=44㎡，参见附图（两侧及顶盖均满挂安全网，顶盖挂网防止高处坠落小块的建筑垃圾）。 二、施工方法 2.1门窗工程 2.1.1设计规范要求 1.外窗的气密性能应满足《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）中的相关要求。其中气密性能不应低于《建筑外门窗气密性能分级表》中规定的6级。 2.外窗采用断桥铝窗。 2.1.2施工准备 1、窗的规格、品种、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。 2、防腐材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。 3、认真做好墙体、抹灰施工的验收工作，复核窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。 2.1.3工艺流程 弹线找规矩→窗洞口处理→安装窗框连接件→窗框安装→室内外抹灰工程完成并验收合格→隐蔽工程验收→窗框四周嵌缝→窗扇安装→验收清理。 2.1.4施工要点 1、弹线找规矩：窗洞口按设计要求施工好.并弹出窗安装位置的控制线。 2、窗洞口处理：根据窗安装位置墨线对洞口进行处理 3、安装窗框连接件：在窗口位置500间距，用全丝自攻螺栓把镀锌连接件与原有墙体紧固。 4、窗框安装 （1）根据窗安装位置墨线，将窗装入洞口就位，将木榫塞入框与四周墙体间的安装空隙，调整好框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其它器具临时固定； （2）窗框与墙体连接固定采用固定片及铆钉固定，连接件至窗角的距离为200mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。 5、室内外窗口抹灰：采用1:2水泥砂浆抹室内外窗口，先抹室外窗口再抹室内窗口，室内抹灰至窗台板或瓷砖墙裙标高上50mm。 隐蔽工程验收：窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 6、窗框四周嵌缝：窗框与墙体安装缝隙的处理，用发泡剂封闭。 7、窗扇安装：窗扇的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。 8、验收清理：窗安装完成后应进行全面清理，达到表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。 2.1.5质量标准 1、窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。 3、窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。 4、窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。 5、窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。 2.2外墙保温 制作砂浆→粘贴翻包网格布→涂抹粘结剂→粘贴岩棉板 →安装固定件 →接缝不平整处打磨→铺粘网格布→面层抹面胶浆 2.2.1粘结砂浆 1、采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2、拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 2.2.2基层上粘贴翻包网格布 1、凡在粘贴的岩棉板边缘外露处即墙体转角处都应做标准耐碱型网格布翻包处理。 2、裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条； 3、需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆； 4、 抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 2.2.3粘结剂 1、在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂； 2、应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。 3、用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。 2.2.4粘贴岩棉板 1、已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴； 2、竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm； 3、在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度； 4、门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 5、均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内； 6、随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正； 7、贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆； 8、岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内； 9、如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。 2.2.5安装锚固件 1、粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为ø10长度为160mm，锚固件深入墙体内部有效锚固深度不小于25mm。 2、凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。 3、在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内； 4、需要安装固定件的部位先用带有直径10mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于60mm的孔； 5、用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平； 6、用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。 7、为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。 8、锚固件数量：不少于9个/m2。 2.2.6打磨岩棉板不平整接缝处 1、如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整； 2、抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑； 2.2.7岩棉板上铺贴翻包网格布 1、凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm 厚 1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆； 2、把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内； 3、门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内； 4、压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。 2.2.8底层抹面胶浆 1、抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行； 2、岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。 3、每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积 4、已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。 2.2.9铺设耐碱网格布 1、抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面； 2、单张网格布长度不宜大于6m； 3、铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内； 4、标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。 5、在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。 6、保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm。 7、 结合岩棉板材料性质，外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设，待第一遍底层抹面胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆1-2mm厚，在胶浆尚未干时，立即铺设第二遍耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。 2.2.10面层抹面胶浆 1、等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在≥5.0mm。 2、 面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。 2.3石材幕墙安装详见分包专项施工措施 2.4脚手架安拆详见脚手架专项措施：脚手架工程为两次成活，第一次双排脚手架的用途是为了拆除外墙窗及对原有空鼓墙面进行处理，脚手架的连墙方式为，将窗口处小横杆伸入窗内与一根3m-4m的钢管拉结在一起，将非进入窗口的小横杆全部顶在原有建筑物外墙面，以此方式来保证架体抗拉及抗压的要求。第二次则将窗内拉杆撤出，将顶墙小横杆拆安至距墙500mm远，为了石材安全，此时小横杆距离钢骨架200mm远，脚手架与原有建筑物拉结，采用300mm长膨胀螺栓4根固定150*200*7mm的预埋钢板，双排脚手架的小横杆与预埋钢板焊接的方式，该连墙件布置位置为三步两跨，脚手杆步距为1.7m，跨距为1.5m。安装石材幕墙的过程中将连墙件位置空出，待可以施工部位的石材全部施工完毕后，自上而下拆除连墙件，拆一层安一层石材，直至石材幕墙安装到一层，脚手架全部拆除。 - 高氯酸对阿胶进