分享
T型龙骨吊顶施工方法.ppt
下载文档

ID:107990

大小:4.07MB

页数:27页

格式:PPT

时间:2023-02-24

收藏 分享赚钱
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,汇文网负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。
网站客服:3074922707
龙骨 吊顶 施工 方法
营建处营建处-内装组教育训练内装组教育训练 铝挤型天花施工实务铝挤型天花施工实务 十字补强片十字补强片 一字补强片一字补强片 一字补强片一字补强片 一字补强片一字补强片 一字补强片一字补强片 跨接片跨接片 T型补强片型补强片 十字补强片十字补强片 一字补强片一字补强片 简报大简报大纲纲-铝挤型天花铝挤型天花 材料及功能介绍 施工流程及安装步骤 注意事项 易发生缺失 参考规范 品质检验 一、材料及功能介绍一、材料及功能介绍 使用使用场场所所 无尘室专用模组化天花板系统适用于半导体晶圆厂、光电厂、生化厂、精密电子厂、药厂、医院、食品厂等无尘环境之厂房;功能功能 无尘室专用模组化天花板系统,由于采用模组化的设计、高精密度的预铸加工及良好的防尘包装,所以能确保Clean Room高洁净度及正确组装累积公差的严格要求;无尘室专用模组化天花板系统,由轻合金鋁料制造,其重量轻、负荷强度高及变形量低的特性,足以承载及配合无尘室相关系统的施作,如过滤风扇(FFU)、冷凝器(Dry Coil)、灯具(Lighting)、洒水头(Sprinkler)及自动传输帶等;特性特性 施工方便、准确性&相溶性高、良好的洁净品质、可靠的强度设计;内迫式膨胀螺丝 有孔C型钢 弹簧螺母 单孔扣片 凸缘螺帽 全牙牙杆 方型调节环 T型螺丝 T-bar 天花龙骨 天花龙骨接头 天花悬吊配件 天花龙骨补强片及盲板压制片 二、施工流程及安装步骤二、施工流程及安装步骤 详细了解内装设计图,如安装位置.尺寸.规格.型式等。依照设计图面到现场实了解地形及相关配合之施工界面,如天花板.地面及其它墙面。确认现场作业可按图施工。与工地负责人讨论安装区域的先后顺序。依设计施工图进行放样,并由现场工程师确认无误,方可开始施工。依照图面规格盘点材料,相关零件及施工所需工具是或齐全?并按使用顺序摆置整齐,且不得影响施工动线。1.施工前准备 核对基准线 依图标示安装位置 核对基准高程线 牙杆预制 放样牙杆安装 牙杆安装 T-BAR预制 T-BAR安装 T-BAR水平调整 十字补强片安装 界面收边 T-BAR水平调整 完成 2.施工流程图 钻孔安装膨胀螺丝及C型钢 标出放样线及钻孔位置 利用镭射线反到天花板 量出吊点偏心位置 按照设计图纸,使用镭射将地面的十字基准线偏*MM后引到建筑屋顶上,基准线控制在1mm,放样引线控制在5mm.3.施工步骤 牙杆预制以及安装。注意点:位置标示正确,安装是螺丝需确实锁紧 内六角螺丝 T型螺丝 T-BAR组装及安装 注意点:a.组装时包装保护不要去除,螺丝需锁紧,组装面积要适中 b.安装时方型调节环需偏移中心*MM,螺丝需锁紧.如有牙杆较长的地方需剪切 临时定位临时定位 要求:当天花安装一定区域后,需进行临时定位.用重垂矫正天花的中心与十字基准线,偏差需在1mm范围内.可选择柱子或土建钢构和 墙为定位点.重锤 临时定位点 补强片安装补强片安装 没有喷淋撒水的地方需安装十字补强片,收边的地方可用一字补强片.其他连接方式其他连接方式-单跨单跨 要求:配合灯具,FFU等设备的需求,现场可能需要将4*4的天花改为4*2,此时可用跨接 高跨接片 收边和包柱收边和包柱 要求:需保持气密美观,尽量减少材料的浪费.包柱之前需确定是否需要插座配管配线等工作.采用烤漆铁板 包柱 接收器 T-BAR水平调整水平调整 T-BAR安装完毕后进行最后的水平调整,利用雷射水平仪和接收器使整个天花的高度水平。注意点:T-BAR底标高大于设计高度23MM并将所有的螺丝紧固.天花安装效果图 三、注意事项三、注意事项 1).确定T-Bar以调整水平,并测定水平差 2).对已完成的T-BAR对线定 3).标示固定点位置 4).检查固定点的标示偏差 5).测量现场实际长度并判断材料长度 6).斜支撑预制方式须判断 7).检查斜支撑座安装是否紧固 8).T-BAR斜支撑杆固定旋紧 9).施工完成后须变更安装位置的及时调位安装 四、易发生的缺失四、易发生的缺失 1).T-BAR水平调整不到位,T-BAR无法调整水平,造成重工、影响工期,下料尺寸可能出错;2).斜支撑各部位安装不紧固,影响斜支撑作用效果,造成返工;3).T-BAR预制螺丝不紧,T-BAR不牢固,对上层施工人员有安全隐患,影响后续施工,产生累积公差;4).牙杆长度有差错,牙杆加长,浪费工时,影响T-BAR水平调整,影响吊点强度;5).牙杆有未锁紧,T-BAR强度不够,对施工人员有安全隐患;6).T型螺丝安装不切实,T-BAR吊装强度不够,T型螺丝易松动;7).T-BAR未及时定位,导致最终无法精确定位;8).T-BAR圆孔盖有缺,影响气密;五、参考规范五、参考规范 GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 六、品质检验六、品质检验 简报完毕简报完毕谢谢指教谢谢指教

此文档下载收益归作者所有

下载文档
你可能关注的文档
收起
展开