3暗龙骨矿棉板吊顶施工工艺标准.doc

昆钢科技大厦矿棉板吊顶 专 项 施 工 方 案 编制单位： 中建三局集团限公司 昆钢科技大厦项目部 2014年5月28日 1.工程概况 昆钢科技大厦项目B3-B1层设计有大面积暗龙骨矿棉板吊顶，采用T型烤漆龙骨和轻钢龙骨，按采用板材的规格吊成龙骨架。然后将板不开槽的部位直接放在龙骨架上。开槽部位用T型龙骨装配。（以下图示） 2.施工准备 2.1.技术准备及要求 1）组织装饰、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审； 2）认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求； 3）编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行； 4）方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底； 2.2.材料准备及要求 2.2.1.材料种类 按从内向外顺序，材料包括膨胀螺栓、吊杆、主吊、U型主龙骨、T型次龙骨、次龙骨挂件、矿棉板。 2.2.2.材料要求及验收 1）做好材料的供应计划，按时组织材料进场，根据现场的实际情况做好供应工作，确保满足现场的实进度要求； 2）材料进场严格执行监理规程要求的进场报验和检验手续，经进场验收合格后方可入库使用，严禁使用不合格的材料； 3）矿棉板已经按照尺寸规格加工完成，并且需要套割的板子已经加工完成，龙骨、材料进场报验合格，已经加工完成的矿棉板经过现场复合，符合安装要求，可以进行现场施工。 4）工程使用的涨栓、吊杆、卡齿龙骨、暗插龙骨、矿棉板必须提供出场合格证、检测报告。 2.2.3.材料的运输、储存及领用 材料运输、存储都应用硬纸盒包装，对于未用完材料及时收集存放； 按照用多少领多少原则进行材料领用； 2.3.主要机具 检测工具：7.5m米尺、红外线测量仪、水准仪、检测工具包 电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。 手动机具：手锯、手刨子、钳子、扳子。 2.4.劳动力安排 1）项目部对不同部位的施工劳务队进行二级交底，并监督和落实劳务班组向作业人员进行三级交底； 2）装饰部按照项目总控进度计划，组织相应劳动力及物资设备进场，准备开展施工； 2.5.作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。在吊顶内设备满足装饰装修施工的条件下方可施工。 3）吊顶内的管道、设备的安装及水管试压已经完成验收。 4）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件，包括进场验收记录和复验报告、技术交底记录；材料的产品合格证书、性能检测报告。 5）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 3.施工工艺 3.1.工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装大龙骨→安装次龙骨→安装矿棉板→安装压条 3.2.操作工艺 3.2.1弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为1000㎜），从水准线量至吊顶设计高度加上9.5㎜(一层矿棉板的厚度)，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距1000㎜，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 3.2.2固定吊挂杆件 吊顶采用ф8的胀栓、吊杆，如吊顶内设备密集无法满足胀栓施工，应设置角钢过桥满足吊杆焊接安装。 3.2.3在梁上设置吊挂杆件 1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 2）吊杆距卡齿龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增加吊杆。 3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 3.2.4安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 3.2.5安装卡齿龙骨 1）卡齿龙骨应吊挂在吊杆上，卡齿龙骨间距1000㎜。卡齿龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。卡齿龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。卡齿龙骨挂好后应基本调平。 2）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 3.2.6安装次龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600㎜。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装矿棉板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固，副龙骨即暗插龙骨，可以一边进行龙骨安装一边进行面板安装。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。 3.2.7矿棉板安装 1．龙骨安装完成，平整度和水平度符合施工规范要求，可以进行下一道工序，矿棉板安装按照暗插龙骨同矿棉板同时进行施工的原则，施工从墙体的一侧进行施工，根据加工图依次进行安装施工。 2.饰面板上的灯具、烟感器喷、淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。 3.3.施工操作要点及特殊部位做法 1）按设计要求可选用龙骨及配件和矿棉板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2）吊顶工程中使用的胀栓、吊杆必须是镀锌材料。 3）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 4）大于3公斤的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 3.4.应注意的质量问题及防治措施 1）针对分项工程易出现的施工质量通病，提出质量通病的防治措施，采用图表方式。 2）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装钉严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 3）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。 4.质量标准 4.1.主控项目 1）龙骨和矿棉板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 3）矿棉板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 4.2.一般项目 1）整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 2）矿棉板表面平正、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。 3）允许偏差项目见下表 暗插矿棉板顶棚允许偏差 项次 项类 项目 允许偏差（mm） 检验方法 矿棉板 1 龙骨 龙骨间距 2 尺量检查 2 龙骨平直 3 尺量检查 3 起拱高度 ±10 拉线尺量 4 龙骨四周水平 ±5 尺量或水准仪检查 5 罩面板 表面平整 2 用2m靠尺检查 6 接缝平直 3 拉5m线检查 7 接缝高低 1 用直尺或塞尺检查 8 顶棚四周水平 ±5 拉线或用水准仪检查 5.质量记录 1）应做好工程隐蔽记录，技术交底记录。 2）材料进场验收记录和复验报告。 3）工程验收质量验评资料。 6.成品保护 1）轻钢骨架及矿棉板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 2）轻钢骨架、矿棉板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 4）为了保护成品，矿棉板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 5）安装矿棉板施工的施工工人必须佩戴白色无污染手套，施工现场避免扬尘施工。 7.安全、环保措施 7.1.安全措施 1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。 3）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。 7.2.环保措施 1）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。 2）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。 3）在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，或采取其它降低噪音的措施。 4）有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。 5）施工现场必须工完场清。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。 昆钢科技大厦地毯铺贴 专 项 施 工 方 案 编制单位： 中建三局集团限公司 昆钢科技大厦项目部 2014年7月26日 1.适用范围 地毯有块毯和卷材地毯两种形式，一般采用活动式和固定式两种铺设方式。 本专项施工方案用于昆钢科技大厦地下室B3-B1层地毯面层的施工。 2.施工准备 2.1.技术准备及要求 1）熟悉图纸及其他设计文件，并依据现场实际情况对照设计进行比较，如有与设计不符之情况及时与有关部门联系。  2）做好施工技术交底，包括：施工图交底、施工方案（或作业指导书）交底、地毯分项技术交底。  3）所有施上人员必须经过培训，持证上岗。 4）地毯面层下的各层作法应已按设计要求施工完成并验收合格； 5）样板间或样板块已经得到认可。 2.2.材料准备及要求 2.2.1.材料选择 1）面层材料选择：地毯的品种、颜色、规格、花色必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。污染物含量低于室内装修装饰材料地毯中有害物质释放限量标准。 图2.2.1-1 块毯样品 图2.2.1-2 胶粘剂 2）其他辅料：胶粘剂、胶带：倒刺板、金属倒刺收口条。 序号 材料名称 图片 序号 材料 名称 图片 1 胶粘剂 2 胶带 3 倒刺条 4 金属压条 2.2.2.材料要求及验收 1）材料的关键要求： （1）应选用材质优良，不易退色、耐磨性好、回弹性高、防静电、图案清晰、色泽一致的地毯。 （2）固定地毯用的金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求。  2）技术关键要求： （1）铺设地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢，门口处应用金属压条固定。  （2）地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中。  （3）粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘结牢固。  （4）小方块地毯铺设，块与块之间应挤紧服贴。 2.2.3.材料的运输、储存及领用 1）运输：材料运输的基本原则是及时、便利、安全、经济。 根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则，运用计划、