保证工程质量及防止质量通病的措施.doc

七、保证工程质量及防止质量通病的措施 （一）质量目标 产品质量目标：工程竣工验收合格率100%，单位工程优良率88%以上，确保合格工程。我公司对本工程质量负责，项目经理及项目总工负有连带责任。 工作质量目标：要求参与各项质量管理活动的人员100%执行质量管理体系文件的规定，保证产品和服务目标的实现。 改进质量目标：全面落实管理评审提出的改进措施，致力持续改进，力求超越顾客期望。 （二）质量保证体系 1、质量体系 我公司将在本项目施工的全过程按技术规范标准及我公司质量管理体系运作，确保工程质量目标的实现。 2、质量保证体系框图 建立健全质量保证体系，项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，负责全项目质量领导工作；项目经理部设质安环保部负责全项目质量管理工作，质检小组部配备专职质检工程师，队设专职质检工程师，工班设专职质检员负责质量监督检查和各项检验工作，配备数量够、精度高的质检仪器和设备，并配备质检专用车，对工程质量检查。质量检查人员有质量否决权和验工签证权。定期召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理，加强施工过程的自检、互检和交接检工作，并将质量管理工作与内部经济效益挂钩，确保创优目标的实现。 3、质量保证组织机构 （1）我公司在施工现场组建项目经理部，负责本合同段施工组织管理，对工程质量全面负责。项目部成立质量管理领导小组，负责全项目的质量创优领导工作。 （2）项目经理部主要人员将是投标书中申报的有业主审查通过并在合同中明示的项目经理、项目副经理、项目总工程师、质检工程师、路基工程师、路面工程师、结构工程师、试验工程师。主要人员保证常驻施工现场，不随意脱岗。 （3）建立健全以项目总工为首的技术质量管理体系，项目部设工程技术部、质检小组，配备相应的专业工程师和2名质量检查工程师；队设技术室，设主任工程师一名，专业工程师2～4名，专职质检员每个队2名；单位工程设主管工程师，每个工班设专职质量检查员1名。实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，形成一个强有力的质量管理网络体系。 （4）建立工程质量稽查组织机构，在项目经理部设“质量稽查小组”，突出重点，进行巡回稽查。稽查小组的职责： ① 查各施工队质量管理人员、检测试验人员、现场管理人员的在岗情况。 ② 查施工中的质量通病、常见病、多发病。 ③ 查各级技术质量管理人员、现场质检人员的履职尽责情况。 ④ 查质量管理的有关规定、措施的落实情况。 ⑤ 查工程质量检测试验凭证、质量评定资料是否真实可靠。 ⑥ 查其他有关工程质量因素的问题。 技术管理工作体系框图 技术管理工作体系 技术岗位责任制 图纸会审制 技术交底制 技术复核制 工程试验制 质量检测制 测量复核制 施工日志制 技术档案制 审查后处理 编制单位工程实施性施工组织设计 图纸会审(包括初审和综合会审) 编制技术措施和施工工艺 各项规章制度 技术工作程序 试验控制 测量控制 三工三查控制 工序验收控制 隐蔽工程验交 技术复核 技术交底 技术规范、验标学习与贯彻 施工中技术工作指导与控制 竣工文件 技术总结 工程验交 4、各级质量管理人员的职责与分工 （1）项目经理质量职责与分工 ①我单位履行本工程承包合同，执行质量方针，实现工程质量目标和创优规划。处理与项目有关的外部关系，并签署合同或协议。是现场工程质量管理具体的总负责人。 ② 负责策划项目质量管理的组织机构，明确人员职责，建立合理的分配和奖惩办法，充分调动参与项目建设所有职工的积极性。 ③ 负责项目合同内的生产经营，安排和调整项目施工计划及进度，调配现场内的物资、资金及人员，对完成项目的施工计划负责，对工程质量、工期、成本、安全、文明生产负责。 ④ 主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件，对签署的有关工程的变更、洽商、纪要等文件负责。 ⑤ 组织编制职工培训计划，不断提高职工质量意识和操作技能。 （2）项目总工程师质量职责与分工 ① 在项目经理的领导下，认真贯彻质量方针和目标，贯彻国家和行业技术标准,认真组织审核图纸, 主持编制项目工程实施性施工组织设计和施工方案，制订项目工程的质量保证措施，明确其技术保证和质量保证要求，做好技术交底工作。 ② 制订和实施项目工程“质量计划”，加强施工过程的控制，主持关键工序攻关和人员培训，制定工艺操作规程，严格项目工程的施工技术和质量检验管理，对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。 ③ 制订和实施纠正措施和预防措施,主持对不合格项的评审和处置。 ④ 监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制。 ⑤ 推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录,安排项目图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理。 ⑥ 组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告和施工技术总结。 （三）保证工程质量措施 1、坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式宣传教育。队伍进场后，将实行分项分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准清楚，目标明确。 2、建立健全质量保证体系，加强施工过程中的自检、互检和交接检工作，并将质量管理与内部经济效益挂钩。 3、健全技术管理体系，确保工程质量。项目部设项目总工1名，同时设置工程技术、质检小组等职能部门，配备相应专业工程师。各专业队设技术室，配主任工程师1名，专业技术人员2～4名，单位工程设主管工程师，每个工班设专职质量检查员1名。实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术管理权限，明确各级技术负责人的职责。 4、制定质量目标，开展目标管理，根据质量目标提出的各项指标，从项目部到队班组步步分解为工作指标、管理指标,各项保证指标和操作指标,层层抓落实,保证各项指标的实现.确保质量总目标。 5、建立健全各项质量管理制度:实行“三工三查”制，任何单项工程都要进行工前交底,工中检查指导和工后总结评比,并做到自查互查交接检查.坚持施工过程中的“五不施工”和“五不交接”,“五不施工”即未进行技术交底不施工;材料无合格证、试验不合格不施工;构筑物未经复测不施工;隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工;图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。 6、严格执行各种技术管理制度，如：“技术岗位责任制”“图纸会审制”“技术交底制”“技术复核制”“技术档案制”“测量工作复测制”等，使技术管理标准化、规范化，确保工程质量。 7、施工前认真核对设计文件，领会设计意图，制定科学合理的施工方案，编制好实施性施工组织设计。 8、加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，把工程质量建立在科学可靠的基础上，认真执行我公司制定的“现场施工技术管理实施细则”和“工序作业细则”，做到每个工序有标准，有验收，有结论，按质计价，奖优罚劣，确保一次达标。 工程质量检验流程图 工 程 检 验 工 序 检 验 材 料 检 验 入库检验 发放检验 退库检验 专业检验 验 专业试验 确 认 自检互检 专业检验 工序交接检查 隐蔽工程检查 工人自检、互检 工班自检、互检 施工检查记录 专业检验 工序定点检验 巡回试验 确 认 施工程序监督 施工规程监督 工程队内部交接 工程队之间交接 工序交接证书 专业试验 砼试验 主材物理试验 试验报告 隐藏工程检查记录 竣 工 验 收 工程试用检查 全面检查 竣工文件 投料检验 9、为确保工程质量，我们将设立专项质量保证基金，并制定相应的奖罚条例，设立专项帐户管理，专款专用。实行质量全优抵押制，推行质量承包，并推行样板工程制，以点带面确保全优。 10、虚心接受甲方、监理的意见，积极改进质检工作。 11、施工过程的质量控制重点把好的几道工序。 （1）把好测量关：测量工作选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，工前进行全线贯通复测，并根据施工需要埋设水准点，加密中心桩，保护好控制桩，并将测量结果报监理工程师检查批准，各种建筑物的施工放样，路基边桩及施工中的控制测量皆要换手复测。经检查校核无误后，报请监理工程师批准方可施工。 （2）把好试验控制关：建立工地试验室，配备精密齐全的试验仪器，选派既有理论知识又有丰富实践经验的试验工程师负责，做好各种材料的试验鉴定和各项砼砂浆配合比的选配，满足现场施工质量控制和质检的需要。做到材料有试验，配料有选择，施工有控制，检查有试验，试验有报告，资料有分析，分析有结论，严格执行工前试验，工中检查，工后检验的试验工作制度。 （3）把好进料关：所有用于工程上的材料必须做到先试验，后使用，不合格材料不进场，所有外购材料应附有材料样品及材质说明，材质检验合格证书和试验室的检验证书，报监理工程师批准方可进料。 （4）把好隐蔽工程签证关：所有隐蔽工程必须先进行自检合格后报请监理工程师检查批准签证才能进行下道工序施工。 （5）把好模板使用关：各种桥涵使用模板均为自制专用大块拼装钢模。钢模必须满足其刚度、强度、稳定性的要求，形状尺寸准确无误，光洁无变形。接缝严密，不漏浆，拐角处配制专用阴阳角模，为保证结构物表面纹理颜色均匀一致，同一结构物用同一类模板，同一修饰方法，同一种脱模剂。 （6）把好水泥砼配合比的选配关：通过试验优化配合比，砼集中在拌和站拌和。把好砼的质量检验关，同一结构物用同一厂家同品种同标号的水泥，严格对其生产的每一道工序进行监督。 （7）把好砼的浇筑关：建筑物砼的运输用砼输送车，砼输送泵运输，严格浇筑顺序，配备足够的振捣设备，选配经验丰富的砼工捣固。 （8）路基填筑把好基底检验关：施工前清除路基基底范围的树根草皮，有机物残渣，挖除淤泥腐殖土，种植土，挖好临时排水沟，满足规范要求后，再对原地面进行碾压，达到标准报监理工程师检查签认方可填筑。 （9）把好路基填筑关：首先对取土场的土质进行土样试验，提出试验报告，提前报监理工程师批准，配足碾压设备和路基填筑密实度检测仪器，严格控制填筑过程中填筑顺序、每层填筑厚度、碾压遍数。每层碾压完成后按规范规定的检查频率对密实度检查合格报监理工程师批准后方可进行下道工序。 （10）把好路基基床施工关：施工前，要对路基基床以下路堤压实质量按施工规范要求的检验标准频次，进行质量检查验收，合格后才能安排基床施工，施工时严格按公路路基施工规范要求和质量技术标准进行施工。 （11）把好桥台背后、涵管两侧路基填筑关：桥台背后、涵管两侧的填料要符合设计标准，配备专门的手扶振动压路机进行碾压。 （四）根据标段特点制定的针对性施工质量通病的措施 1、防止路基施工质量通病的主要技术措施 路基的常见病害主要有边坡溜塌、路基下沉、塌肩、翻浆冒泥等，针对这些通病我们将采取如下措施： （1）加强路基基底处理 路基基底的处理直接影响着路基的下沉量控制,施工中将根据不同的基底情况进行加强处理: ① 基底土密实且地面横坡不陡于1:5时,全部清除草皮并对原地面进行加强压实处理。 ② 路堤基底如为耕地或松土时，将松土翻挖，分层回填压实。 ③ 遇到局部松软地基时，严格按设计图纸要求采取排水疏干、挖除淤泥或其它特殊加固措施，以确保基底坚固。 （2） 严格控制好路基填筑碾压 路基填筑碾压质量的好坏直接影响着路基的沉降和边坡稳定，为此将采取如下措施： ① 路基填筑按路基横断面全宽度纵向分层填土，每层必须采用一种填料，不得将两种以上材料混填。