1车间制造部主任个人总结回首也有四个月了饱尝过酸甜苦辣百味瓶。各级领导的带着下，某某公司制造部担任车间主任一职。机器设备的增加；人员的稳定；质量体系ISO9000认证的试行推动下，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面：一、产量方面产量从8月份入库量为680603PCS到12月份DEM产量到达1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带着下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、2最好水平。二、质量方面1．各工序的合格率在以前的根底上都均有明显提高，直通率由10月份83。到12月份到达84。，提高了1。，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。2．客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。3．从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起，14。7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。三、人员管理方面9月、10月因管理等多方面的原因，新员工也在3不断的补充，但人员的流动性比拟大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的缺乏造成个别员工的思想波动性比拟大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。四、物耗方面1．主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。2．主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有4待于在2023年中加强管制。五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。六、工艺方面1．为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。2．在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂5青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。七、5S管理在ISO9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多缺乏，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了...
